一種5000t/d窯口專用澆注料的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及建材用高溫材料領域，具體涉及一種水泥窯窯口專用澆注料。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前我國新型干法水泥生產(chǎn)線發(fā)展迅速，2013年水泥產(chǎn)能已經(jīng)突破21億噸， 水泥產(chǎn)能嚴重過剩。因此，水泥公司如何提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)利潤最大化是市場競爭的必由 之路。提高水泥生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)率是提高水泥窯生產(chǎn)效率，賺取經(jīng)濟效益的重要條件。然 而，由于水泥窯承受更高的溫度、劇烈的溫度變化、強烈的化學侵蝕和嚴酷機械應力的 作用，新型干法水泥生產(chǎn)線需要更加優(yōu)異性能的耐火材料。
[0003] 水泥窯的窯口使用條件惡劣，除受高達1300-1400°c高溫外，還承受水泥窯熟 料連續(xù)出料及篦冷機來的二次風造成的熱應力和回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)機械應力等的影響，而水泥 窯口的壽命對整條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)周期有著決定性的影響。因而對水泥窯口使用的澆注料 提出了更高的要求：高耐磨性、高熱震性和高強度。窯口澆注料由傳統(tǒng)的高鋁高強澆 注料發(fā)展到以添加超微粉和高效減水劑為特征的高性能低水泥澆注料，現(xiàn)有的剛玉-尖 晶石澆注料（如專利CN101407424A)、剛玉-莫來石澆注料（如專利CN101445379B)等 低水泥澆注料，盡管提高了澆注料的整體使用性能，使窯口的使用壽命由傳統(tǒng)的使用高 鋁高強澆注料的4-6個月延長到10個月左右，延長了水泥窯窯口壽命，但仍不能滿足 客戶需求，特別在一些使用環(huán)境更加惡劣的水泥窯，目前的窯口澆注料不耐磨、易剝落， 嚴重制約了水泥窯生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)率的提高，影響了了水泥廠家的經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的在于能有效改善窯口的不耐磨，掉塊等現(xiàn)象的發(fā)生，提供一種具有 耐高溫，耐磨，耐酸堿，高強，抗熱震，可大大延長水泥窯窯口使用壽命的窯口專用澆 注料。
[0005] 本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種5000T/D窯口 專用澆注料，其包含如下重量百分含量的組分： 莫來石15-25% 硅線石10-20% 板狀剛玉25-30% 鈦酸鍶粉5-10% 氧化鋯粉5-8% 金屬硅粉1-3% 氮化硼3-5% 氧化鋁微粉5-10% 純鋁酸鈣水泥4-6% 聚乳酸纖維0. 2% 六偏磷酸鈉0. 1%。
[0006] 進一步的，所述的一種5000T/D窯口專用澆注料，其還包含0-0. 1%白榴石， 0-0? 1%C12H14N405S2。
[0007] 作為本發(fā)明的另一個優(yōu)選方式，所述窯口專用澆注料所含組分的重量百分數(shù)為 莫來石15-25% 硅線石10-20% 板狀剛玉25-30% 鈦酸鍶粉5-10% 氧化鋯粉5-8% 金屬硅粉1-3% 氮化硼3-5% 氧化鋁微粉5-10% 純鋁酸鈣水泥4-6% 聚乳酸纖維0. 2% 六偏磷酸鈉〇. 1% 白榴石0. 1% C12H14N405S2 0? 1%。
[0008] 本發(fā)明的5000T/D窯口專用澆注料的技術(shù)指標如下：
綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的澆注料有利于降低材料在高溫下的內(nèi) 應力，提高了材料的抗熱震性、耐高溫性、體積穩(wěn)定性和耐磨性，并具有高強度，改善了 窯口的不耐磨，熱震性差等缺陷，使得水泥窯窯口的使用壽命由現(xiàn)有的10個月左右提 高到2年及以上。
【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本具體實施例僅是對本發(fā)明的解 釋，其并不是對發(fā)明的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實 施例做出任何修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0010] 實施例1 一種5000T/D窯口專用澆注料，其所含組分的重量百分數(shù)為： 莫來石25% 娃線石20% 板狀剛玉25% 鈦酸鍶粉8% 氧化鋯粉5% 金屬硅粉1% 氮化硼5% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥6% 聚乳酸纖維0. 2% 六偏磷酸鈉為〇. 1%。
[0011] 實施例2 一種5000T/D窯口專用澆注料，其所含組分的重量百分數(shù)為： 莫來石22% 娃線石20% 板狀剛玉25% 鈦酸鍶粉8% 氧化鋯粉8 % 金屬硅粉2% 氮化硼5% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥5% 聚乳酸纖維0. 2% 六偏磷酸鈉〇. 1% 白榴石0. 1% C12H14N405S2 0? 1%。
[0012] 實施例3 一種5000T/D窯口專用澆注料，其所含組分的重量百分數(shù)為： 莫來石22% 娃線石20% 板狀剛玉25% 鈦酸鍶粉10% 氧化鋯粉8% 金屬硅粉3% 氮化硼3% 氧化鋁微粉5% 純鋁酸鈣水泥4% 聚乳酸纖維0. 2% 六偏磷酸鈉〇. 1% 白榴石0. 1% C12H14N405S2 0? 1%。
[0013] 上述實施例中所用的各組分是本領域技術(shù)人員公知的產(chǎn)品，在市場上均可購買 至IJ，本發(fā)明使得窯口澆注料的使用壽命延長至2年及以上。
[0014] 上述實施例1-3的5000T/D窯口專用澆注料按以下方法制備：將各組分及 外加劑混合攪拌均勻，再加入適量的水混合強力攪拌均勻，再然后成型經(jīng)常規(guī)養(yǎng)護和烘 烤后使用。
[0015] 上述實施例1-3的物理指標比較見下表：
【主權(quán)項】
1. 一種5000D/T窯口專用澆注料，其特征在于，其所含組分的重量百分數(shù)為： 莫來石15-25% 硅線石10-20% 板狀剛玉25-30% 鈦酸鍶粉5-10% 氧化鋯粉5-8% 金屬硅粉1-3% 氮化硼3-5% 氧化鋁微粉5-10% 純鋁酸鈣水泥4-6% 聚乳酸纖維0. 2% 六偏磷酸鈉〇. 1%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種5000D/T窯口專用澆注料，其特征在于：所述組分還包 含 0-0? 1% 白榴石，0-0? 1%C12H14N405S2。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種5000D/T窯口專用澆注料，其特征在于：其所含組分的 重量百分數(shù)為： 莫來石15-25% 硅線石10-20% 板狀剛玉25-30% 鈦酸鍶粉5-10% 氧化鋯粉5-8% 金屬硅粉1-3% 氮化硼3-5% 氧化鋁微粉5-10% 純鋁酸鈣水泥4-6% 聚乳酸纖維0. 2% 六偏磷酸鈉〇. 1% 白榴石0. 1% C12H14N4O5S 2 0? 1%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種窯口專用澆注料，屬于耐火材料領域。本發(fā)明包含如下重量百分含量的組分：莫來石15-25%，硅線石10-20%，板狀剛玉25-30%，鈦酸鍶粉5-10%，氧化鋯粉5-8%，金屬硅粉1-3%，氮化硼3-5%，氧化鋁微粉5-10%，純鋁酸鈣水泥4-6%，聚乳酸纖維0.2%，六偏磷酸鈉0.1%，白榴石0.1%，C12H14N4O5S20.1%。本發(fā)明提高了材料的抗熱震性、耐高溫性、體積穩(wěn)定性和耐磨性，并具有高強度，改善了窯口的不耐磨，熱震性差等缺陷，使得水泥窯窯口的使用壽命由現(xiàn)有的10個月左右提高到2年及以上。
【IPC分類】C04B35/66
【公開號】CN105036755
【申請?zhí)枴緾N201510069170
【發(fā)明人】徐梅子
【申請人】徐梅子
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年2月11日