專利名稱：陶瓷制品自動(dòng)磨底機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種陶瓷生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種陶瓷制品自動(dòng)磨底機(jī)。
背景技術(shù)：
陶瓷制品在燒制過程中，其最底端與窯具接觸，窯具的殘留物在燒制后會(huì)與陶瓷制品最底端粘連，導(dǎo)致陶瓷制品產(chǎn)生底足不平、刮手等不良現(xiàn)象。現(xiàn)有生產(chǎn)方式中，上述底部磨平工序都是依靠人工完成，不但耗費(fèi)人工，且人工磨速慢，磨平效果差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是在克服上述缺點(diǎn)提供一種陶瓷制品自動(dòng)磨底機(jī)，它可以自動(dòng)對(duì)陶瓷制品底端進(jìn)行磨平。其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn)該陶瓷制品自動(dòng)磨底機(jī)包括上機(jī)架、下機(jī)架，下機(jī)架設(shè)有循環(huán)傳送皮帶和第一電機(jī)，循環(huán)傳送皮帶由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；上機(jī)架位于循環(huán)傳送皮帶上方，上機(jī)架安裝有磨片總成；磨片總成包括水平磨片和驅(qū)動(dòng)水平磨片轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，水平磨片的轉(zhuǎn)軸安裝方向?yàn)樨Q直方向，水平磨片的轉(zhuǎn)軸連接第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，水平磨片位于磨片總成的最下端；上機(jī)架還設(shè)有驅(qū)動(dòng)磨片總成上下移動(dòng)的豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)；上機(jī)架固定安裝有第一光電眼裝置，磨片總成位于第一光電眼裝置的前方；還設(shè)有PLC編程控制器，第一光電眼裝置通過信號(hào)線連接至PLC編程控制器，PLC編程控制器通過信號(hào)線連接至豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)。較好的是，上機(jī)架固定安裝有第二光電眼裝置，第二光電眼裝置位于磨片總成的前方；第二光電眼裝置通過信號(hào)線連接至PLC編程控制器，PLC編程控制器通過信號(hào)線連接至豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)。更好的是，所述豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)為小氣缸，小氣缸的活塞桿連接磨片總成；小氣缸位于磨片總成的上方。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果I、可以自動(dòng)對(duì)陶瓷制品底端進(jìn)行磨平，不但節(jié)省人工，且磨平效果好，使陶瓷制品底端光滑平整。

圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I所示實(shí)施例從另一角度表達(dá)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖I、圖2、圖3所示，該陶瓷制品自動(dòng)磨底機(jī)包括上機(jī)架I、下機(jī)架2，下機(jī)架2設(shè)有循環(huán)傳送皮帶3和第一電機(jī)4，循環(huán)傳送皮帶3由第一電機(jī)4驅(qū)動(dòng)；上機(jī)架I位于循環(huán)傳送皮帶3上方，上機(jī)架I安裝有磨片總成；磨片總成包括水平磨片5和驅(qū)動(dòng)水平磨片轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)6，水平磨片的轉(zhuǎn)軸安裝方向?yàn)樨Q直方向，水平磨片的轉(zhuǎn)軸連接第二電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸，水平磨片5位于磨片總成的最下端；上機(jī)架還設(shè)有驅(qū)動(dòng)磨片總成上下移動(dòng)的豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)，該豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)為小氣缸7，小氣缸位于磨片總成的上方，小氣缸的活塞桿連接磨片總成；上機(jī)架固定安裝有第一光電眼裝置8和第二光電眼裝置9，磨片總成位于第一光電眼裝置的前方，第二光電眼裝置9位于磨片總成的前方；還設(shè)有PLC編程控制器，第一光電眼裝置、第二光電眼裝置分別通過信號(hào)線連接至PLC編程控制器，PLC編程控制器通過信號(hào)線連接至小氣缸7。在下機(jī)架2還設(shè)有吸風(fēng)機(jī)11及粉塵收集袋10。上述實(shí)施例工作過程及原理如下工作時(shí)，第一電機(jī)4驅(qū)動(dòng)循環(huán)傳送皮帶3不斷轉(zhuǎn)動(dòng),如圖I、圖2中箭頭所示；第二電機(jī)6驅(qū)動(dòng)水平磨片5不斷高速轉(zhuǎn)動(dòng)。將陶瓷制品12倒置，使其底端朝上，并逐一放在循環(huán)傳送皮帶3上，每?jī)蓚€(gè)陶瓷制品12之間隔開一段距離；循環(huán)傳送皮帶3帶動(dòng)陶瓷制品向前運(yùn)動(dòng)，先經(jīng)過第一光電眼裝置8旁邊，再經(jīng)過磨片總成下方，然后再經(jīng)過第二光電眼裝置9旁邊。當(dāng)?shù)谝还怆娧垩b置8監(jiān)測(cè)到陶瓷制品即將靠近磨片總成時(shí)，將該信號(hào)通知PLC編程控制器，PLC編程控制器命令小氣缸7動(dòng)作，使活塞桿向下運(yùn)動(dòng)；當(dāng)陶瓷制品12經(jīng)過水平磨片正下方時(shí)，活塞桿使水平磨片的下端面接觸到陶瓷制品的底端，由此使陶瓷制品的底端接受水平磨片的高速磨削，由于陶瓷制品的底端橫截面很小，通常是一條圓線狀，因此陶瓷制品的底端接受短時(shí)間的高速磨削后，即可磨平，此后循環(huán)傳送皮帶3繼續(xù)帶動(dòng)陶瓷制品運(yùn)動(dòng)，使陶瓷制品離開磨片總成，當(dāng)?shù)诙怆娧垩b置9監(jiān)測(cè)到陶瓷制品離開磨片總成時(shí)，將該信號(hào)通知PLC編程控制器，PLC編程控制器命令小氣缸動(dòng)作， 使小氣缸7活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，將磨片總成向上拉起。當(dāng)?shù)谝还怆娧垩b置監(jiān)測(cè)到接下來的另一個(gè)陶瓷制品12靠近磨片總成時(shí)，重復(fù)上述動(dòng)作，如此不斷周而復(fù)始。磨削后的粉塵由吸風(fēng)機(jī)11及粉塵收集袋10收集。
權(quán)利要求1.一種陶瓷制品自動(dòng)磨底機(jī)，其特征在于包括上機(jī)架、下機(jī)架，下機(jī)架設(shè)有循環(huán)傳送皮帶和第一電機(jī)，循環(huán)傳送皮帶由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；上機(jī)架位于循環(huán)傳送皮帶上方，上機(jī)架安裝有磨片總成；磨片總成包括水平磨片和驅(qū)動(dòng)水平磨片轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，水平磨片的轉(zhuǎn)軸安裝方向?yàn)樨Q直方向，水平磨片的轉(zhuǎn)軸連接第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，水平磨片位于磨片總成的最下端；上機(jī)架還設(shè)有驅(qū)動(dòng)磨片總成上下移動(dòng)的豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)；上機(jī)架固定安裝有第一光電眼裝置，磨片總成位于第一光電眼裝置的前方；還設(shè)有PLC編程控制器，第一光電眼裝置通過信號(hào)線連接至PLC編程控制器，PLC編程控制器通過信號(hào)線連接至豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的陶瓷制品自動(dòng)磨底機(jī)，其特征在于上機(jī)架固定安裝有第二光電眼裝置，第二光電眼裝置位于磨片總成的前方；第二光電眼裝置通過信號(hào)線連接至PLC編程控制器，PLC編程控制器通過信號(hào)線連接至豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的陶瓷制品自動(dòng)磨底機(jī)，其特征在于所述豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)為小氣缸,小氣缸的活塞桿連接磨片總成；小氣缸位于磨片總成的上方。
專利摘要一種陶瓷制品自動(dòng)磨底機(jī)，包括上機(jī)架、下機(jī)架，下機(jī)架設(shè)有循環(huán)傳送皮帶和第一電機(jī)，循環(huán)傳送皮帶由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；上機(jī)架安裝有磨片總成；磨片總成包括水平磨片和驅(qū)動(dòng)水平磨片轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，水平磨片的轉(zhuǎn)軸安裝方向?yàn)樨Q直方向，水平磨片的轉(zhuǎn)軸連接第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，水平磨片位于磨片總成的最下端；上機(jī)架還設(shè)有驅(qū)動(dòng)磨片總成上下移動(dòng)的豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)；上機(jī)架固定安裝有第一光電眼裝置，磨片總成位于第一光電眼裝置的前方；還設(shè)有PLC編程控制器，第一光電眼裝置通過信號(hào)線連接至PLC編程控制器，PLC編程控制器通過信號(hào)線連接至豎向動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可以自動(dòng)對(duì)陶瓷制品底端進(jìn)行磨平，不但節(jié)省人工，且磨平效果好，使陶瓷制品底端光滑平整。
文檔編號(hào)B24B7/22GK202377883SQ20112050000
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者吳定林 申請(qǐng)人:潮州市中創(chuàng)機(jī)電設(shè)備有限公司