專利名稱：混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混鐵爐爐襯砌筑完畢后，對(duì)爐襯中低溫度烘烤用的烘爐設(shè)施，尤其是涉及一種混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管。
背景技術(shù)：
混鐵爐是煉鋼廠蓄、泄鐵水的大型盛裝高溫金屬液體的容器?；扈F爐的內(nèi)襯砌筑一般采用耐火磚砌筑、整體澆注或磚與不定形材料綜合砌筑。砌筑完畢后，從常溫開始烘爐，爐膛溫度必須按照相應(yīng)的烘烤曲線進(jìn)行升溫、保溫再升溫等步驟，溫度波動(dòng)范圍要求盡可能控制在± 10°c以內(nèi)，尤其是在中低溫范圍內(nèi)，是火泥與澆注料中的物理水、結(jié)晶水的排 除階段。如果爐膛溫度波動(dòng)過大，一方面爐膛的爐襯材料受熱應(yīng)力的沖擊影響大、另一方面爐體受不同溫度區(qū)域材料晶形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?cè)斐审w積變化產(chǎn)生的應(yīng)カ影響大，會(huì)對(duì)爐襯的整體結(jié)構(gòu)會(huì)造成破壞性作用，直接影響爐襯的使用壽命。一般鋼廠使用的烘爐燃?xì)饣旧鲜侨烀簹?，即轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣，混合煤氣熱值波動(dòng)大，在1600-4500kcal之間、煤氣壓カ變化在3_10kPa。但由于烘烤管的排氣孔是烘烤之前已鏜的圓孔，其大小不能調(diào)節(jié)，因此輸入的煤氣流量及壓カ變化時(shí)，煤氣流出氣孔的速度有高低，會(huì)導(dǎo)致煤氣火焰的長(zhǎng)短發(fā)生改變。當(dāng)煤氣孔流速過快、熱值過低，煤氣周圍的溫度低于其閃點(diǎn)時(shí)，會(huì)造成排氣孔附近的煤氣出現(xiàn)脫火熄滅現(xiàn)象。另外，爐膛深，密度大的ニ氧化碳?xì)怏w會(huì)沉積爐底，助燃空氣濃度低也會(huì)造成煤氣熄滅。煤氣異外熄滅除了對(duì)爐襯質(zhì)量造成不利影響，同時(shí)會(huì)延誤投產(chǎn)時(shí)間，更嚴(yán)重的是爐膛因煤氣濃度達(dá)到ー定濃度可能會(huì)造成爆炸、并且煤氣擴(kuò)散會(huì)導(dǎo)致爐子周圍操作人員中毒等危險(xiǎn)隱患出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管，該烘爐管能有效降低脫火熄滅現(xiàn)象發(fā)生的可能性，安全可靠。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管，包括煤氣管和空氣管，煤氣管下方的兩側(cè)對(duì)稱分布有數(shù)個(gè)煤氣孔，空氣管上方的兩側(cè)對(duì)稱分布有數(shù)個(gè)空氣孔。作為優(yōu)選，兩側(cè)煤氣孔的中心點(diǎn)與煤氣管的橫截面中心點(diǎn)的連線相交成120度。作為優(yōu)選，兩側(cè)空氣孔的中心點(diǎn)與空氣管的橫截面中心點(diǎn)的連線相交成120度。作為優(yōu)選，在烘爐管的兩外側(cè)分別均布有數(shù)個(gè)鋼絲網(wǎng)球，鋼絲網(wǎng)球的球心位于煤氣孔與空氣孔的徑向延長(zhǎng)線的相交處。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，能有效降低脫火熄滅現(xiàn)象發(fā)生的可能性，并提供燃燒區(qū)域充分的助燃空氣濃度，防止燃燒區(qū)因氧氣的不足而熄滅的現(xiàn)象出現(xiàn)。

[0010]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖I所示，一種混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管，包括煤氣管I和空氣管2，安裝吋，將煤氣管I與空氣管2上下焊接在一起，成一直線。煤氣管I采用直徑為150_的無縫管制作而成，一端焊接堵住，一端將爐外的煤氣引入。煤氣管I的水平長(zhǎng)度為5m，在其下方的兩側(cè)對(duì)稱鏜出煤氣孔3，煤氣孔3的直徑10mm，每側(cè)50個(gè)，孔間距為100mm，兩側(cè)煤氣孔3的中心點(diǎn)與煤氣管I橫截面中心點(diǎn)的連線相交成120度角?？諝夤?采用直徑為 80mm的無縫管制作而成，一端焊接堵住，一端將爐外的空氣引入?？諝夤?的長(zhǎng)度5m，在空氣管2上方的兩側(cè)對(duì)稱鏜出空氣孔4，空氣孔4的直徑為6mm，每側(cè)100個(gè)，孔間距為50mm，兩側(cè)空氣孔4的中心點(diǎn)與空氣管2橫截面中心點(diǎn)的連線相交成120度角。在烘爐管的兩外側(cè)分別均布有50個(gè)用直徑IOmm的鋼筋彎曲連接而成的鋼絲網(wǎng)球5，這些鋼絲網(wǎng)球(5)的直徑150_，其球心位于煤氣孔(3)與空氣孔(4)的徑向延長(zhǎng)線的相交處。通過空氣管2兩側(cè)的空氣孔4，能均勻地提供煤氣燃燒用的空氣，保障有足夠的助燃氧氣；兩側(cè)鋼絲網(wǎng)球，一方面降低從煤氣孔噴出的煤氣速率，煤氣由射流狀態(tài)變成紊流，加快了煤氣與空氣的混合；鋼絲網(wǎng)球具有較大的比表面積，在燃燒時(shí)火焰的作用下，鋼絲網(wǎng)球被加熱至高溫，具有蓄熱作用，同時(shí)對(duì)從烘爐管周圍噴出的煤氣、空氣經(jīng)過網(wǎng)孔，與鋼絲表面接觸，加快混合氣體的預(yù)熱，易于混合氣體溫度達(dá)到閃點(diǎn)燃燒。使用吋，將烘爐管安裝在混鐵爐襯的底部橫向軸中央，從爐外端ロ將煤氣、空氣引入，烘爐管的下端用角鋼焊接成的三角形支架支撐，烘爐管下端距爐底高度1000mm。通過插入爐膛內(nèi)的熱電耦測(cè)量烘烤時(shí)的適時(shí)溫度，根據(jù)烘溫曲線調(diào)節(jié)煤氣、空氣流量，達(dá)到控制烘爐溫度。在烘爐過程中，爐體溫度波動(dòng)范圍控制在烘烤曲線附近±10°C以內(nèi)，煤氣流量節(jié)約20-30%，未出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，防異常熄火加入爐內(nèi)的木柴用量減少了 50%以上。
權(quán)利要求1.一種混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管，其特征在干包括煤氣管(I)和空氣管(2),煤氣管(I)下方的兩側(cè)對(duì)稱分布有數(shù)個(gè)煤氣孔(3),空氣管(2)上方的兩側(cè)對(duì)稱分布有數(shù)個(gè)空氣孔(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管，其特征在于兩側(cè)煤氣孔(3)的中心點(diǎn)與煤氣管(I)的橫截面中心點(diǎn)的連線相交成120度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管，其特征在于兩側(cè)空氣孔(4)的中心點(diǎn)與空氣管(2)的橫截面中心點(diǎn)的連線相交成120度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管，其特征在于在烘爐管的兩外側(cè)分別均布有數(shù)個(gè)鋼絲網(wǎng)球(5)，鋼絲網(wǎng)球(5)的球心位于煤氣孔(3)與空氣孔(4)的徑向延長(zhǎng)線的相交處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混鐵爐爐襯中低溫烘烤用的烘爐管，包括煤氣管和空氣管，煤氣管下方的兩側(cè)對(duì)稱分布有數(shù)個(gè)煤氣孔，空氣管上方的兩側(cè)對(duì)稱分布有數(shù)個(gè)空氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，能有效降低脫火熄滅現(xiàn)象發(fā)生的可能性，并提供燃燒區(qū)域充分的助燃空氣濃度，防止燃燒區(qū)因氧氣的不足而熄滅的現(xiàn)象出現(xiàn)。
文檔編號(hào)C21C1/06GK202450110SQ20112057207
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者儲(chǔ)鴻文, 李軍輝, 楊利康, 梅金波, 王有堯, 裘韶均, 金進(jìn)文, 黃燕飛 申請(qǐng)人:杭州鋼鐵集團(tuán)公司