專利名稱：低溫烘烤型pu雙組分塑膠漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是關(guān)于一種低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆及 其制備方法。
背景技術(shù)：
PU雙組分塑膠漆，一般應(yīng)用于筆記本電腦的塑膠件。筆記本電腦的塑膠件，對漆膜的要求很嚴格，具體性能如下顏色、色差，與標準封 樣色板對比，無明顯目視可見色差；色差要求(D65光源)AL= 士1.0，Aa= 士0.5，Ab =士0. 5，Δ E彡1. 0 (依CIE演算)；三菱Uni鉛筆，筆尖荷重500g，要求在平面板上測試。 表面無殘留劃痕，硬度要求H。安全衛(wèi)生，參考歐盟《電子電氣功設(shè)備中限制使用某些 有害物質(zhì)指令》，符合《RoHS指令》。RCA耐磨測試，Norman磨損測試儀，-IBB型，23士2°C， 55% RH，荷重175g循環(huán)摩擦測試。磨擦次數(shù):50cycles ；耐溶劑磨耗測試，500CyCleS (酒 精)50cycles ( 丁酮MEK)等，且施工性好，干燥快。市場上用的筆記本電腦的塑膠件的PU雙組分塑膠漆，抗沖擊差，對筆記本電腦的 電池蓋涂漆，需要先噴涂底漆，然后再噴涂面漆，工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆及其制備方法，以克服 現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。本發(fā)明研發(fā)的低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，除用于電 腦主機或筆記本的面板外，還可以直接噴涂筆記本電腦的電池蓋，不需噴涂底漆，為用漆行 業(yè)節(jié)省工藝及能源。
-種低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，其特征在于，包括如 作為本發(fā)明的第-
下重量份數(shù)的組分
方面，高羥基丙烯酸樹酯150 200份低羥基丙烯酸樹酯200 250份快干羥基丙烯酸樹酯200 250份改性熱塑性丙烯酸樹酯100 150份防沉劑10 -- 15 份；催干劑10份；流平劑1 5份；溶劑150 200份銀粉100 150份B組份脂肪族聚異氰酸酯N3390680 份；醋酸丁酯BAC320 份。
所述高羥基丙烯酸樹酯選自立驊的7318或山羊脫鈣骨基質(zhì)。所述低羥基丙烯酸樹酯選自加合的1920或同步化工有限公司牌號為50452，可 以根據(jù)漆膜的性能要求采用不同性能的低羥基丙烯酸樹酯。所述快干羥基丙烯酸樹酯可采用立驊的AG4540N。所述改性熱塑性丙烯酸樹酯為同步的5192。所述防沉劑采用二氧化硅，如德固賽白炭黑R972。所述催干劑采用有機錫。所述流平劑采用德謙的837氟改性聚丙烯酸酯共聚物。所述溶劑為丁酮MEK 甲基異丁酮MIBK 二丙酮醇DAA 醋酸乙酯EAC 甲苯 =2 ；1 ；1 ；2 ；2 的組合。所述脂肪族聚異氰酸酯為六亞甲基二異氰酸酯三聚體，拜耳固化劑N3390。所述銀粉可根據(jù)樣板要求選用國產(chǎn)或者進口的產(chǎn)品。作為本發(fā)明的第二方面，低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆的制備方法，其特征在于， 包括以下步驟(1)先加入高羥基丙烯酸樹酯、低羥基丙烯酸樹酯、快干羥基丙烯酸樹酯、改性熱 塑性丙烯酸樹酯，慢機攪拌中加入防沉劑，1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘制成分散細度小于15um以下 的混合物；(2)用溶劑浸泡銀粉4小時，噴板檢驗合格后使用；(3)將浸泡好的銀粉加入混合物中，邊加入所述銀粉邊攪拌均勻，攪拌條件為 300-500轉(zhuǎn)/分鐘；組分B組分稀釋劑=5 1 3-5開稀，噴涂在塑料件上，流水線低溫烘 烤30分鐘后，再低溫烘烤4-6小時，即制成低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆。還可進行包裝或者檢測性能。其中，步驟(1)中，所述防沉劑采用二氧化硅，如德固賽白炭黑R972。其中，步驟O)中，所述溶劑丁酮MEK 甲基異丁酮MIBK 二丙酮醇DAA 醋酸 乙酯EAC 甲苯=2 ；1 ；1 ；2 ；2的組合。其中，步驟(4)中所述稀釋劑為丁酮MEK 甲基異丁酮MIBK 二丙酮醇DAA ；醋 酸乙酯EAC ；甲苯=2 ；1 ；1 ；2 ；2的組合。其中，步驟(4)中所述烘烤溫度為55 60°C。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明研制的低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，可以在55 60°C進行低溫烘烤；除 了可以用于電腦主機或筆記本的面板外，還可以直接噴涂筆記本電腦的電池蓋，不需噴涂 底漆，為用漆行業(yè)節(jié)省工藝及能源。發(fā)明研制的低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，可以在60°C進行低溫烘烤；電腦主機或 筆記本的面板外，還可以直接噴涂筆記本電腦的電池蓋，不需噴涂底漆，為用漆行業(yè)節(jié)省一 道工序及能源。對各種塑膠附著力好，干燥快，漆膜抗沖擊性佳，硬度高，耐溶劑性好，耐磨性好， 施工性好。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本 發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件或廠商提供的條件 進行。實施例1一種低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，包括如下重量份數(shù)的組分A 組份高羥基丙烯酸樹酯立驊的7318低羥基丙烯酸樹酯同步的50452快干羥基丙烯酸樹酯立驊的AG4540N改性熱塑性丙烯酸樹酯同步的5192防沉劑(二氧化硅德固賽白炭黑R972)催干劑(有機錫)流平劑(氟改性聚丙烯酸酯共聚物德謙的837)溶劑銀粉B 組份脂肪族聚異氰酸酯(六亞甲基二異氰酸酯三聚體拜耳固化劑N3390)醋酸丁酯BAC本發(fā)明低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆的制備方法，包括以下步驟(1)先加入高羥基丙烯酸樹酯、低羥基丙烯酸樹酯、快干羥基丙烯酸樹酯、改性熱 塑性丙烯酸樹酯，慢機攪拌中加入防沉劑、催干劑和流平劑，1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘制成分散 細度小于15um以下的混合物；(2)用溶劑(丁酮MEK 甲基異丁酮MIBK 二丙酮醇DAA 醋酸乙酯EAC 甲苯 =2 ；1 ；1 ；2 ；2的組合)浸泡銀粉4小時，噴板檢驗合格后使用；(3)將浸泡好的銀粉加入混合物中，邊加入浸泡好的銀粉邊攪拌均勻，攪拌條件為 300-500轉(zhuǎn)/分鐘；(4) A組分B組分稀釋劑(丁酮MEK 甲基異丁酮MIBK 二丙酮醇DAA ；醋酸 乙酯EAC;甲苯=2;1;1;2;2的組合)=5 1 3-5開稀，噴涂在塑料件上，流水線55°C 烘烤30分鐘后，再55°C烘烤6小時，即制成低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，進行包裝或者檢 測性能。實施例2一種低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，包括如下重量份數(shù)的組分A 組份高羥基丙烯酸樹酯立驊的7318180份低羥基丙烯酸樹酯同步的50452225份快干羥基丙烯酸樹酯立驊的AG4540N225份改性熱塑性丙烯酸樹酯同步的5192125份
份份份份份份III Οοοοοο/ -)) 8 O 50001115C3C62 12 2 1 K1C3
防沉劑(二氧化硅德固賽白炭黑R972)催干劑(有機錫)流平劑(氟改性聚丙烯酸酯共聚物德謙的837)溶劑銀粉
10份； 10份； 1份； 150 份； 100 份；B 組份脂肪族聚異氰酸酯(六亞甲基二異氰酸酯三聚體拜耳固化劑N3390) 680份；本發(fā)明低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆的制備方法，包括以下步驟(1)先加入高羥基丙烯酸樹酯、低羥基丙烯酸樹酯、快干羥基丙烯酸樹酯、改性熱 塑性丙烯酸樹酯，慢機攪拌中加入防沉劑、催干劑和流平劑，1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘制成分散 細度小于15um以下的混合物；(2)用溶劑(丁酮MEK 甲基異丁酮MIBK 二丙酮醇DAA ；醋酸乙酯EAC ；甲苯= 2；1；1；2；2的組合)浸泡銀粉4小時，噴板檢驗合格后使用；(3)將浸泡好的銀粉加入混合物中，邊加入浸泡好的銀粉邊攪拌均勻，攪拌條件為 300-500轉(zhuǎn)/分鐘；組分B組分稀釋劑(丁酮MEK 甲基異丁酮MIBK 二丙酮醇DAA ；醋酸 乙酯EAC;甲苯=2;1;1;2;2的組合)=5 1 3_5開稀，噴涂在塑料件上，流水線60°C 烘烤30分鐘后，再60°C烘烤4小時，即制成低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，進行包裝或者檢 測性能。實施例3一種低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，包括如下重量份數(shù)的組分A 組份高羥基丙烯酸樹酯立驊的7318200份；低羥基丙烯酸樹酯加合的1920250份；快干羥基丙烯酸樹酯立驊的AG4540N250份；改性熱塑性丙烯酸樹酯同步的5192150份；防沉劑(二氧化硅德固賽白炭黑R972)10份；催干劑(有機錫)10份；流平劑(氟改性聚丙烯酸酯共聚物德謙的837)1份；溶劑150 份；銀粉100 份；B 組份脂肪族聚異氰酸酯(六亞甲基二異氰酸酯三聚體拜耳固化劑N3390) 680份；醋酸丁酯BAC320 份。本發(fā)明低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆的制備方法，包括以下步驟(1)先加入高羥基丙烯酸樹酯、低羥基丙烯酸樹酯、快干羥基丙烯酸樹酯、改性熱 塑性丙烯酸樹酯，慢機攪拌中加入防沉劑、催干劑和流平劑，1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘制成分散 細度小于15um以下的混合物；醋酸丁酯 BAC
320 份。
(2)用溶劑(丁酮MEK 甲基異丁酮MIBK 二丙酮醇DAA ；醋酸乙酯EAC ；甲苯= 2；1；1；2；2的組合)浸泡銀粉4小時，噴板檢驗合格后使用；(3)將浸泡好的銀粉加入混合物中，邊加入浸泡好的銀粉邊攪拌均勻，攪拌條件為 300-500轉(zhuǎn)/分鐘；(4) A組分B組分稀釋劑(丁酮MEK 甲基異丁酮MIBK 二丙酮醇DAA ；醋酸 乙酯EAC;甲苯=2;1;1;2;2的組合)=5 1 3_5開稀，噴涂在塑料件上，流水線60°C 烘烤30分鐘后，再60°C烘烤5小時，即制成低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，進行包裝或者檢 測性能。羥基是丙烯酸樹脂側(cè)鏈上用作后期交聯(lián)的活性官能團，-OH的多少，對涂料的交聯(lián) 密度影響很大，羥基含量高，涂膜交聯(lián)密度高，硬度高，光澤高，耐擦傷、耐藥品性好、機械性 能均好，反之則差。一般的OH含量為2% 4%之間，太多則固化劑成本增加，原因在于羥基 含量增高，分子間作用力增強。由于羥基是用作后期交聯(lián)的官能團，它地主鏈的上分布對性 能的影響非常重要，必須要求每條分子鏈上至少有兩個-OH值，這樣交聯(lián)后才能成為空間 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。適宜的羥基含量應(yīng)根據(jù)最終涂膜的應(yīng)用性能來確定。在滿足涂膜應(yīng)用性能的前 提下，應(yīng)設(shè)計盡可能低的羥基含量，以避免羥基含量過高帶來的樹脂粘度上升，成本提高。本發(fā)明制成的干漆膜性能，見表1。表1本發(fā)明的性能
性能本發(fā)明其他公司產(chǎn)品干燥性快慢硬度大于HHRCA耐磨性100次50次耐丙酮50次30次施工性好良 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的組分 A組份高羥基丙烯酸樹酯150 200份低羥基丙烯酸樹酯200 邪0份快干羥基丙烯酸樹酯200 邪0份改性熱塑性丙烯酸樹酯100 150份防沉劑10 -- 15 份；催干劑10份；流平劑1 5份；溶劑150 200份銀粉100 150份B組份脂肪族聚異氰酸酯680份；醋酸丁酯320份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠漆，其特征在于，所述高羥基丙烯酸樹酯選自立驊的 7318或山羊脫鈣骨基質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠漆，其特征在于，所述低羥基丙烯酸樹酯選自加合的 1920或同步的50452。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠漆，其特征在于，所述快干羥基丙烯酸樹酯立驊的 AG4540No
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠漆，其特征在于，所述改性熱塑性丙烯酸樹酯為同步的 5192。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠漆，其特征在于，所述防沉劑采用二氧化硅。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠漆，其特征在于，所述催干劑采用有機錫。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠漆，其特征在于，所述流平劑采用德謙837氟改性聚丙烯 酸酯共聚物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠漆，其特征在于，所述溶劑為丁酮、甲基異丁酮、二丙酮 醇、醋酸乙酯、甲苯的組合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9述的塑膠漆，其特征在于，所述溶劑為丁酮甲基異丁酮二丙酮 醇醋酸乙酯甲苯=2 ；1 ；1 ；2 ；2的組合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠漆，其特征在于，所述脂肪族聚異氰酸酯為六亞甲基二 異氰酸酯三聚體。
12.—種如權(quán)利要求1所述的低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆的制備方法，其特征在于，包 括以下步驟(1)先加入高羥基丙烯酸樹酯、低羥基丙烯酸樹酯、快干羥基丙烯酸樹酯、改性熱塑性 丙烯酸樹酯，慢機攪拌中加入防沉劑，1200-1500轉(zhuǎn)/分鐘制成分散細度小于15um以下的混 合物；(2)用溶劑浸泡銀粉4小時，噴板檢驗合格后使用；(3)將浸泡好的銀粉加入混合物中，邊加入所述銀粉邊攪拌均勻，攪拌條件為300-500轉(zhuǎn)/分鐘；(4)A組分B組分稀釋劑=5 1 3-5開稀，噴涂在塑料件上，流水線低溫烘烤 30分鐘后，再低溫烘烤4-6小時，即制成低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的塑膠漆，其特征在于，步驟(1)中，所述防沉劑采用二氧化娃。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的塑膠漆，其特征在于，步驟(2)中，所述溶劑為丁酮、甲基異 丁酮、二丙酮醇、醋酸乙酯、甲苯=2 ；1 ；1 ；2 ；2的組合。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的塑膠漆，其特征在于，步驟中所述稀釋劑為丁酮、甲基 異丁酮、二丙酮醇、醋酸乙酯、甲苯=2 ；1 ；1 ；2 ；2的組合。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的塑膠漆，其特征在于，步驟中所述烘烤溫度為55 60 "C。
全文摘要
一種低溫烘烤型PU雙組分塑膠漆，包括如下重量份數(shù)的組分，A組份高羥基丙烯酸樹酯150～200份；低羥基丙烯酸樹酯200～250份；快干羥基丙烯酸樹酯200～250份；改性熱塑性丙烯酸樹酯100～150份；防沉劑10～15份；催干劑10份；流平劑1～5份；溶劑150～200份；銀粉100～150份；B組份脂肪族聚異氰酸酯680份；醋酸丁酯320份。其制備方法(1)先加入上述前四種成分，慢機攪拌中加入防沉劑，攪拌制成混合物；(2)用溶劑浸泡銀粉4小時；(3)將浸泡好的銀粉加入混合物中，邊加入浸泡好的銀粉邊攪拌均勻；(4)A組分∶B組分∶稀釋劑＝5∶1∶3-5開稀，噴涂在塑料件上，流水線低溫烘烤。被本發(fā)明低溫烘烤固化，產(chǎn)品干燥快，硬度高，附著力好，耐溶劑性好，耐磨性好。
文檔編號C09D7/12GK102134439SQ20111004569
公開日2011年7月27日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者劉志剛, 周瓊輝, 李婷, 鄭成 申請人:上海富臣化工有限公司