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      聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑及其制備方法

      文檔序號(hào):5118652閱讀:337來源:國知局
      專利名稱:聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于石油工業(yè)用化學(xué)品技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種原油脫水處理 劑,尤其涉及一種聚驅(qū)采出液原油脫水低溫破乳劑的組分及其制備方 法。
      背景技術(shù)
      國內(nèi)許多油田進(jìn)入開發(fā)后期,原油開采進(jìn)入了高含水期,為提高 油田開發(fā)后期油層波及系數(shù),能獲得一些可采儲(chǔ)量,提高原油采收率, 開采技術(shù)人員采用了蒸汽驅(qū)、聚合物驅(qū)、表面活性劑驅(qū)和三元復(fù)合驅(qū) 等強(qiáng)化采油技術(shù)。采用聚合物驅(qū)的做法比較多。如對(duì)一些油田進(jìn)行了 弱凝膠調(diào)驅(qū)等聚合物驅(qū)油方式。聚合物驅(qū)導(dǎo)致原油采出液中含有多種 聚合物成分,使得原油乳狀液含水量劇增,尤其化學(xué)驅(qū)油劑的存在使 原油乳狀液的穩(wěn)定性越來越好,破乳難度增加,原油脫水難度增加, 現(xiàn)有的破乳劑遠(yuǎn)不能適應(yīng)高含水原油或稠油、含蠟原油的破乳脫水處 理的需要。有人采用加大破乳劑用量,或采用提高破乳工藝的溫度, 然而這些辦法的脫水速度和脫水效果并不理想。采出液脫水破乳劑在
      50-55°C加量為50-70mg/l時(shí),才能使原油脫后含水小于0. 5%,污水 含油小于300mg/l;但還是不能達(dá)到國家節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn)要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑,在 較低溫度下,40 43'C時(shí),加量在50-70mg/l時(shí),使原油脫水后含水 小于0.2%,分離的污水含油小于500mg/l;使污水能達(dá)到國家節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn)要求。
      聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑的技術(shù)方案是 一、聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑原料
      1、 破乳劑SAP1187 (工業(yè)品),別名多乙烯多胺聚氧乙烯聚氧 丙烯醚與硅油的縮合物(黃洪周主編中國表面活性劑總覽一書,化 學(xué)工業(yè)出版社第473頁);
      用途原油低溫脫水脫鹽劑。 生產(chǎn)單位荊州市石油化工總廠。
      2、 破乳劑PFA311 (工業(yè)品),別名有機(jī)醛、胺、苯酚等的反應(yīng) 物為起始劑的聚氧丙烯聚氧乙烯醚。(黃洪周主編中國表面活性劑 總覽一書,化學(xué)工業(yè)出版社第475頁);
      用途較低溫度破乳脫水劑,還有降粘、防蠟作用。 生產(chǎn)單位山東濱化集團(tuán)公司。
      3、 破乳劑101 (工業(yè)品),別名松香胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚(黃 洪周主編中國表面活性劑總覽一書,化學(xué)工業(yè)出版社第475頁);
      性質(zhì)低溫、快速、高效破乳劑,適用于中間基與石蠟基原油的脫 水劑。
      生產(chǎn)單位西安石油化工總廠
      4、 垸基酰胺丙基甜菜堿(工業(yè)品),別名GW.BS-12K (黃洪周主 編中國表面活性劑總覽一書,化學(xué)工業(yè)出版社第538頁);
      性質(zhì)垸基酰胺丙基甜菜堿系列產(chǎn)品中的一種性能優(yōu)良的新型兩性 表面活性劑,可與陽離子、陰離子、非離子活性劑配伍,具有良好的 洗滌調(diào)理、抗靜電和殺菌作用。用途非常適用于配制香波、浴劑、 洗面奶、嬰兒洗滌用品等。
      生產(chǎn)單位上海高維日化原料公司;上海高維公司精細(xì)化工廠;丹 東日用化學(xué)工業(yè)公司研究所5、 氯化亞鐵(工業(yè)品)
      6、 維生素C (工業(yè)品)
      7、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)(黃洪周主編中國表面活性 劑總覽一書,化學(xué)工業(yè)出版社第463頁);
      用途潤濕劑、分散劑、起泡劑、殺菌劑。
      8、 水。
      聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑的各組份重量比為
      1、 破乳劑SAP1187 (工業(yè)品):15.0 25%;
      2、 破乳劑PFA311 (工業(yè)品):17 25%;
      3、 破乳劑101 (工業(yè)品)12 16%;
      4、 烷基酰胺丙基甜菜堿(工業(yè)品)0.04 0. 1%;
      5、 氯化亞鐵(工業(yè)品)0.05 0.08%;
      6、 維生素C (工業(yè)品)0.06 0.09%;
      7、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品):0.08 0. 15%;
      8、 其余為水;各組分重量百分比之和為100%。 二、聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑的制備方法 主要設(shè)備
      具有攪拌、加熱、冷卻及真空系統(tǒng)的2000L的搪瓷反應(yīng)釜。 生產(chǎn)方法
      首先,將破乳劑SAP1187、破乳劑PFA311、破乳劑101按比例加入 搪瓷反應(yīng)釜。緩慢升溫到55 65°C。其次,在不斷攪拌下先加入水總 量的5%,繼續(xù)攪拌30分鐘后,再依次按比例加入垸基酰胺丙基甜菜堿、 維生素C邊加邊攪拌,然后依次按比例加入氟碳表面活性劑FN-3、氯 化亞鐵攪拌30分鐘后,最后加入余下的水,攪拌30分鐘后停止加熱, 邊冷卻邊攪拌,冷卻至常溫。得到聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑。
      聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑的使用方法在聚驅(qū)原油采出液脫
      5水溫度為40 43"C時(shí),加量為50-70mg/l,能使采出液破乳,現(xiàn)場(chǎng)普 通技術(shù)人員會(huì)使用。
      本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明脫水低溫破乳劑,采用復(fù)合破乳劑之 間、.復(fù)合破乳劑與烷基酰胺丙基甜菜堿共同協(xié)同作用,使得本發(fā)明脫 水低溫破乳劑破乳、脫水能力強(qiáng),適應(yīng)低溫聚驅(qū)原油采出液脫水,在 聚合物驅(qū)油的采出液脫水溫度為40 43'C時(shí),聚驅(qū)原油采出液脫水低 溫破乳劑的加量為50 70mg/l時(shí),使脫水后的原油含水小于0.2%,分 離出的污水含油小于500mg/1,各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(優(yōu)質(zhì)原油 含水小于O. 5%,合格原油含水小于1.0%;脫后污水含油小于500 mg/1)。 使污水能達(dá)到國家節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn)要求。
      具體實(shí)施例方式
      實(shí)施例1:聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑的各組分重量百分比分 別為
      1、 破乳劑SAP1187 (工業(yè)品):16%;
      2、 破乳劑PFA311 (工業(yè)品):25%;
      3、 破乳劑IOI (工業(yè)品)12%;
      4、 烷基酰胺丙基甜菜堿(工業(yè)品)0.05%;
      5、 氯化亞鐵(工業(yè)品)0.05%;
      6、 維生素C (工業(yè)品)0.06%;
      7、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.09%;
      8、 水46.75%。 制備方法
      首先,將破乳劑SAP1187、破乳劑PFA311、破乳劑101按比例加入 搪瓷反應(yīng)釜。緩慢升溫到62°C。其次,在不斷攪拌下先加入水總量的 5%,繼續(xù)攪拌30分鐘后,再依次按比例加入烷基酰胺丙基甜菜堿、維生素C邊加邊攪拌,然后依次按比例加入氟碳表面活性劑FN-3、氯化 亞鐵攪拌30分鐘后,最后加入余下的水,攪拌30分鐘后停止加熱, 邊冷卻邊攪拌,冷卻至常溫。得到聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑。
      效果在聚合物驅(qū)油的采出液脫水溫度為41°C,聚驅(qū)原油采出液 脫水低溫破乳劑的加量為58mg/l時(shí),使脫水后的原油含水小于0. 2%, 分離出的污水含油小于450mg/l。
      實(shí)施例2:制備方法與實(shí)施例l相同,聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破 乳劑的各組分重量百分比為
      1、 破乳劑SAP1187 (工業(yè)品)19%;
      2、 破乳劑PFA311 (工業(yè)品):22%;
      3、 破乳劑101 (工業(yè)品):13%;
      4、 烷基酰胺丙基甜菜堿(工業(yè)品)0.06%;
      5、 氯化亞鐵(工業(yè)品)0.05%;
      6、 維生素C (工業(yè)品)0.06%;
      7、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.1%;
      8、 水45.73%。
      效果在聚合物驅(qū)油的采出液脫水溫度為41°C,聚驅(qū)原油采出液 脫水低溫破乳劑的加量為57mg/l時(shí),使脫水后的原油含水小于0. 2%, 分離出的污水含油小于500mg/l。
      實(shí)施例3:制備方法與實(shí)施例l相同,聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破
      乳劑的各組分重量百分比為
      1、 破乳劑SAP1187 (工業(yè)品):20%;
      2、 破乳劑PFA311 (工業(yè)品)- 21%;
      3、 破乳劑101 (工業(yè)品):14%;4、 垸基酰胺丙基甜菜堿(工業(yè)品)0.07%;
      5、 氯化亞鐵(工業(yè)品)0.06%;
      6、 維生素C (工業(yè)品)0.07%;
      7、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.11%;
      8、 水44.69%。
      效果在聚合物驅(qū)油的采出液脫水溫度為43°C,聚驅(qū)原油采出液 脫水低溫破乳劑的加量為65mg/l時(shí),使脫水后的原油含水小于0. 2%, 分離出的污水含油小于480mg/l。
      實(shí)施例4:制備方法與實(shí)施例l相同,聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破 乳劑的各組分重量百分比為
      1、 破乳劑SAP1187 (工業(yè)品):23%;
      2、 破乳劑PFA311 (工業(yè)品):19%;
      3、 破乳劑101 (工業(yè)品):15%;
      4、 垸基酰胺丙基甜菜堿(工業(yè)品)0.09%;
      5、 氯化亞鐵(工業(yè)品)0.07%;
      6、 維生素C (工業(yè)品)0.08%;
      7、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品):0.13%;
      8、 水42, 63%。
      效果在聚合物驅(qū)油的采出液脫水溫度為41.5°C,聚驅(qū)原油采出
      液脫水低溫破乳劑的加量為60mg/l時(shí),使脫水后的原油含水小于0. 2%, 分離出的污水含油小于460mg/l。
      實(shí)施例5:制備方法與實(shí)施例l相同,聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破
      乳劑的各組分重量百分比為-
      1、破乳劑SAP1187 (工業(yè)品):25%;
      82、 破乳劑PFA311 (工業(yè)品):17%;
      3、 破乳劑101 (工業(yè)品):16%;
      4、 烷基酰胺丙基甜菜堿(工業(yè)品)0.1%;
      5、 氯化亞鐵(工業(yè)品)0.08%;
      6、 維生素C (工業(yè)品)0.09%;
      7、 氟碳表面活性劑FN-3 (工業(yè)品)0.15%;
      8、 水41.58%。
      效果在聚合物驅(qū)油的采出液脫水溫度為43°C,聚驅(qū)原油采出液 脫水低溫破乳劑的加量為59mg/l時(shí),使脫水后的原油含水小于0. 2%, 分離出的污水含油小于470mg/l。
      利用本發(fā)明自2008年3月起在華北油田的聚合物驅(qū)油的采出液 聯(lián)合站試用,在聚合物驅(qū)油的采出液溫度為40 43-C時(shí),本脫水低溫 破乳劑加量為50-70mg/l,原油脫后含水小于0.2%,分離出的污水含 油小于500mg/l。
      權(quán)利要求
      1、一種聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑,其特征是各組分重量百分比為破乳劑SAP118715.0~25%;破乳劑PFA31117~25%;破乳劑10112~16%;烷基酰胺丙基甜菜堿0.04~0.1%;氯化亞鐵0.05~0.08%;維生素C0.06~0.09%;氟碳表面活性劑FN-30.08~0.15%;其余為水;各組分重量百分比之和為100%。
      2 、如權(quán)利要求1所述的聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑的制備方 法,其特征在于首先,將破乳劑SAP1187、破乳劑PFA311、破乳劑 101按比例加入搪瓷反應(yīng)釜。緩慢升溫到55 65°C。其次,在不斷攪 拌下先加入水總重量的5%,繼續(xù)攪拌30分鐘后,再依次按比例加入垸 基酰胺丙基甜菜堿、維生素C邊加邊攪拌,然后依次按比例加入氟碳 表面活性劑FN-3、氯化亞鐵攪拌30分鐘后,最后加入余下的水,攪拌 30分鐘后停止加熱,邊冷卻邊攪拌,冷卻至常溫。得到聚驅(qū)原油采出 液脫水低溫破乳劑。
      全文摘要
      聚驅(qū)原油采出液脫水低溫破乳劑,應(yīng)用于油田聚驅(qū)采出液原油脫水。特征是各組分重量百分比為破乳劑SAP118715.0~25%;破乳劑PFA31117~25%;破乳劑10112~16%;烷基酰胺丙基甜菜堿0.04~0.1%;氯化亞鐵0.05~0.08%;維生素C0.06~0.09%;氟碳表面活性劑FN-30.08~0.15%;其余為水。效果是在聚合物驅(qū)油采出液溫度為40℃,加量為50~70mg/l時(shí),使脫水后的原油含水小于0.2%,分離出的污水含油小于500mg/l。
      文檔編號(hào)C10G33/04GK101580736SQ20091008574
      公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
      發(fā)明者付麗霞, 付亞榮, 吳澤美, 姚為有, 威 孟, 李冬青, 李造吉, 楊中鋒, 靖 游, 牛寶歧, 蒲祥金, 蔡遠(yuǎn)紅, 解宏偉, 陳寶新 申請(qǐng)人:中國石油天然氣股份有限公司
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