專利名稱：一種軸承套圈磨床上料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承加工設(shè)備，具體的說是涉及一種用于對軸承套圈進行磨削加工的磨床上料機。
背景技術(shù)：
在軸承加工過程中，對內(nèi)外套圈進行磨削加工是其中一個重要環(huán)節(jié)，因為套圈磨削的加工量很大，為提高生產(chǎn)效率，通過都在磨床的進料口上設(shè)置一個上料機，現(xiàn)有的磨床上料機通常只是一個簡單的槽，其寬度比套圈的軸向高度略大，并使這個槽的外端向磨床的進料口由高到低。操作人員把經(jīng)過熱處理后的套圈豎向逐個放入槽內(nèi)，當(dāng)磨床完成一個套圈的磨削加工后，槽內(nèi)的套圈滾入磨床的進料口，完成對磨床的加料?，F(xiàn)有的磨床上料機雖然提高了一定的生效效率，但通常一臺磨床需一個操作人員對其進行加料，在勞動生產(chǎn)成本日漸提聞的今天，進一步提聞生廣效率，減少勞動生廣成本成為迫切的任務(wù)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種能極大的提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)全自動對磨床進行加料的軸承套圈磨床上料機。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種軸承套圈磨床上料機，包括一個進料槽，本發(fā)明的軸承套圈磨床上料機還包括一個提升裝置和一個圓盤貯料裝置，所述提升裝置和圓盤貯料裝置之間連接有一個低位進料槽，所述低位進料槽圓盤貯料裝置到提升裝置從高到低放置；所述提升裝置包括一臺提升電機和與提升電機傳動連接的傳動鏈，所述傳動鏈上具有若干個貯料槽；所述圓盤貯料裝置包括一個上下貫通的圓筒，所述圓筒的下底面上具有一個與轉(zhuǎn)動電機傳動連接的圓盤，所述圓筒的圓周面上具有一個出料口，所述出料口的底邊與圓盤相平，所述出料口外具有一個傾斜面，所述低位進料槽的高端與出料口相連接。本發(fā)明的軸承套圈磨床上料機還包括一個控制中心,所述進料槽上具有一個接近開關(guān)，所述接近開關(guān)、提升電機和轉(zhuǎn)動電機分別與控制中心控制連接。所述圓筒位于出料口位置上設(shè)有一個整料槽，所述整料槽上固定有一個整料架。采用了本發(fā)明的軸承套圈磨床上料機，操作人員只需把待磨削的套圈倒入圓盤貯料裝置內(nèi)，通過圓盤的轉(zhuǎn)動，把置于圓盤上的套圈依次推出出料口，并通過出料口上的傾斜面，使套圈豎直后并落入低位進料槽并滾向提升裝置，嵌入傳動鏈上的貯料槽內(nèi)，套圈隨傳動鏈提升到頂部后落入進料槽，最終進入磨床的進料口后進行磨削加工，整個動作都可以自動完成，使一個操作人員可以同時控制多臺磨床，大大提高了生產(chǎn)效率并大大減少了勞動生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的圓盤貯料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-進料槽，2-提升裝置，3-圓盤貯料裝置，4-低位進料槽，5-控制中心，6-接近開關(guān)，7-磨床，8-套圈，21-提升電機，22-傳動鏈，23-貯料槽，31-圓筒，32-轉(zhuǎn)動電機，33-圓盤，34-出料口，35-傾斜面，36-整料槽，37-整料架。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明公開了一種軸承套圈磨床上料機，包括一個進料槽1，所述進料槽I的底部呈傾斜放置，其低端與磨床7的進料口相連接，并由進料口向外逐漸升高，使置于進料槽I內(nèi)的套圈8在重力的作用下能依次滾向磨床7的進料口。本發(fā)明的軸承套圈磨床上料機的創(chuàng)新點主要在于它還包括一個提升裝置2和一個圓盤貯料裝置3，所述提升裝置2和圓盤貯料裝置3之間連接有一個低位進料槽4，所述 低位進料槽4從圓盤貯料裝置3到提升裝置2從高到低放置；所述提升裝置2包括一臺提升電機21和與提升電機21傳動連接的傳動鏈22，所述傳動鏈22上具有若干個貯料槽23，當(dāng)傳動鏈22在提升電機21的驅(qū)動下上、下循環(huán)移動時，嵌在貯料槽23內(nèi)的套圈8被提升到提升裝置2的頂端，套圈8在經(jīng)過提升裝置2的最高端后進入進料槽I的高端，套圈8在進入進料槽I后，在重力的作用下依次滾向磨床7的進料口 ；
所述圓盤貯料裝置3包括一個上下貫通的圓筒31，所述圓筒31的下底面上具有一個與轉(zhuǎn)動電機32傳動連接的圓盤33，具體的說，所述圓盤33的直徑略小于圓筒31的內(nèi)徑，并且所述圓筒31由若干個底腳撐起一定的高度，在轉(zhuǎn)動電機32的驅(qū)動下圓盤33可作水平的轉(zhuǎn)動。也就是說，所述所圓筒31和圓盤33構(gòu)成一個上邊開口的圓筒狀容器，述圓筒31的圓周面上具有一個出料口 34，所述出料口 34的底邊與圓盤33相平，所述出料口 34外具有一個傾斜面35，所述低位進料槽4的高端與出料口 34相連接。具體操作時，操作人員把多個待磨削的套圈8倒入圓筒31與圓盤33構(gòu)成的容器內(nèi)，當(dāng)圓盤33轉(zhuǎn)動時，套圈8通常都呈水平放置了，并在離心力的作用下，帶動其上的堆積的套圈8向圓筒31的筒內(nèi)壁方向移動，并在移到出料口 34 口時，從出料口 34移出圓筒31內(nèi)，并在出料口 34外傾斜面35的作用下，套圈8從水平位置變?yōu)橹绷⑽恢?，在落入低位進料槽4后在重力的作用下自動滾向提升裝置2，套圈8在提升裝置2的作用下提升到一定高度后進入進料槽I后，在重力的作用下依次滾向磨床7的進料口，整個過程，只有把把多個待磨削的套圈8倒入圓筒31與圓盤33構(gòu)成的容器內(nèi)是操作人員手工操作，其余均由上料機自動完成，使一個操作人員能同時管理操作多臺磨床。在前述操作過程中，由于磨床7對單個套圈8的磨削過程時間較長，而待磨削套圈8從圓盤33進入低位進料槽4、從提升裝置2進入進料槽I的時間通常較短，為避免在低位進料槽4或進料槽I上的待磨削套圈8太多，操作人員需不時的關(guān)停轉(zhuǎn)動電機32或提升電機21，為了實現(xiàn)磨床上料的自動化和智能化，還包括一個控制中心5，所述進料槽I上具有一個接近開關(guān)6，所述接近開關(guān)6、提升電機21和轉(zhuǎn)動電機32分別與控制中心5控制連接。通過接近開關(guān)6設(shè)在進料槽I中端，其位置與磨床7的進料口有三個左右套圈8的距離，當(dāng)磨床7完成一個套圈8的磨削加工后，與磨床7的進料口最近的套圈8進入磨床7內(nèi)，使進料槽I上的套圈8均向磨床7方向滾動，位于接近開關(guān)6下方的套圈8在滾開接近開關(guān)6后，接近開關(guān)6發(fā)出控制信號給控制中心6，與此同時，控制中心6分別發(fā)出控制信號給轉(zhuǎn)動.電機32和提升電機21，使轉(zhuǎn)動電機32和提升電機21動作，其動作的時間以I個套圈8從提升裝置2落入進料槽I為宜，保持進料槽I內(nèi)始終有同樣數(shù)目的套圈8。為了防止堆在圓盤33上的套圈8在進入出料口 34時因重疊而卡在出料口 34上，本發(fā)明的軸承套圈磨床上料機的所述圓筒31位于出料口 34位置上設(shè)有一個整料槽36，所述整料槽36上固定有一個整料架37。整料槽36從出料口 34向圓盤33中心呈喇叭放射狀，即越靠近出料口 34，其寬度越小，并且整料槽36的方向與圓盤33的圓周大致相切，整料槽36的高度通常略大于一個套圈8的高度，使其與固定在其上的整料架37形成一個限寬限高的門，保證圓盤33上的套圈8只能一個一個橫向依次移出出料口 34。
權(quán)利要求
1.一種軸承套圈磨床上料機，包括一個進料槽(1)，其特征在于它還包括一個提升裝置(2)和一個圓盤貯料裝置(3)，所述提升裝置(2)和圓盤貯料裝置(3)之間連接有一個低位進料槽(4)，所述低位進料槽(4)從圓盤貯料裝置(3)到提升裝置(2)從高到低放置；所述提升裝置(2)包括一臺提升電機(21)和與提升電機(21)傳動連接的傳動鏈(22)，所述傳動鏈(22)上具有若干個貯料槽(23);所述圓盤貯料裝置(3)包括一個上下貫通的圓筒(31)，所述圓筒(31)的下底面上具有一個與轉(zhuǎn)動電機(32)傳動連接的圓盤(33)，所述圓筒(31)的圓周面上具有一個出料口(34)，所述出料口(34)的底邊與圓盤(33)相平，所述出料口(34)外具有一個傾斜面(35)，所述低位進料槽(4)的高端與出料口(34)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承套圈磨床上料機，其特征在于它還包括一個控制中心(5)，所述進料槽(I)上具有一個接近開關(guān)(6)，所述接近開關(guān)(6)、提升電機(21)和轉(zhuǎn)動電機(32 )分別與控制中心(5 )控制連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的軸承套圈磨床上料機，其特征在于所述圓筒(31)位于出料口(34)位置上設(shè)有一個整料槽(36)，所述整料槽(36)上固定有一個整料架(37)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承套圈磨床上料機，包括一個進料槽、一個之間連接有一個低位進料槽的提升裝置和圓盤貯料裝置；提升裝置包括一臺提升電機和與提升電機傳動連接的傳動鏈，傳動鏈上具有若干個貯料槽；圓盤貯料裝置包括一個上下貫通的圓筒，圓筒的下底面上具有一個與轉(zhuǎn)動電機傳動連接的圓盤，圓筒的圓周面上具有一個出料口，低位進料槽的高端與出料口相連接。通過圓盤的轉(zhuǎn)動，把置于圓盤上的套圈依次推出出料口，套圈在豎直后落入低位進料槽并滾向提升裝置，嵌入傳動鏈上的貯料槽內(nèi)，套圈隨傳動鏈提升到頂部后落入進料槽，最終進入磨床的進料口后進行磨削加工，整個動作都可以自動完成，使一個操作人員可以同時控制多臺磨床。
文檔編號B24B5/35GK102615558SQ20121004297
公開日2012年8月1日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者林彩蘭 申請人:浙江明星軸承有限公司