一種自動一體化磨床機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了種自動一體化磨床機，具有車身，位于所述車身上設(shè)有工作臺，位于所述工作臺上依次設(shè)有尾座組件、砂輪組件和卡盤組件，所述尾座組件具有尾座，所述尾座端部通過軸與頂肩連接，所述頂肩上設(shè)有壓力傳感器，所述砂輪組件設(shè)有砂輪架，位于所述砂輪架內(nèi)設(shè)有砂輪，所述砂輪通過軸與伺服電機連接，本實用新型在頭架上使用位移傳感器，間接測量頭架移動速度，保證零件軸向位置能被均勻的磨削，從而保證高同軸度及良好的表面粗糙度，降低不良質(zhì)量成本，提升企業(yè)質(zhì)量品牌和競爭力。
【專利說明】
一種自動一體化磨床機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種自動一體化磨床機。
【背景技術(shù)】
[0002]十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機槍械等零件淬硬后加工，英國、德國美國分別研制出使用天然磨料砂輪磨床。這些磨床當(dāng)時現(xiàn)成機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高技藝才能磨出精密工件。
[0003]外圓磨床使用最廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低，尤其是砂輪的調(diào)整需要專業(yè)人員長時間操作，人工成本高，生產(chǎn)效率低，只適用于小批單件生產(chǎn)。其次外圓磨床自動化程度較低，尤其是砂輪的狀態(tài)很難確定，只能通過檢查零件判斷砂輪狀態(tài)，這樣增加檢查零件的時間，并且造成零件的浪費。最后外圓磨床自動化程度較低，尤其是零件軸向方向的進給狀態(tài)無法準(zhǔn)確判斷，使得軸向方向的加工質(zhì)量，如同軸度，跳動得不到保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是解決上述提出的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的一種自動一體化磨床機。
[0005]本實用新型的目的是以如下方式實現(xiàn)的:一種自動一體化磨床機，具有車身，位于所述車身上設(shè)有工作臺，位于所述工作臺上依次設(shè)有尾座組件、砂輪組件和卡盤組件，所述尾座組件具有尾座，所述尾座端部通過軸與頂肩連接，所述頂肩上設(shè)有壓力傳感器，所述砂輪組件設(shè)有砂輪架，位于所述砂輪架內(nèi)設(shè)有砂輪，所述砂輪通過軸與伺服電機連接，所述軸與伺服電機之間設(shè)有扭矩傳感器，所述卡盤組件具有三爪卡盤和第二伺服電機，所述第二伺服電機與三爪卡盤之間設(shè)有頭架，所述頭架上設(shè)有位移傳感器。
[0006]更進一步的優(yōu)化方案是，所述的一種自動一體化磨床機，所述伺服電機與第一聯(lián)軸器連接，所述第一聯(lián)軸器與扭矩傳感器的一端連接，所述扭矩傳感器的另一端與第二聯(lián)軸器連接，所述第二聯(lián)軸器的另一端與軸連接。
[0007]更進一步的優(yōu)化方案是，所述的一種自動一體化磨床機，所述頭架在軌道上沿X軸方向移動，位于所述頭架的端部通過從動軸與三爪卡盤連接。
[0008]更進一步的優(yōu)化方案是，所述的一種自動一體化磨床機，所述第二伺服電機的驅(qū)動軸通過皮帶與頭架的從動軸連接。
[0009]更進一步的優(yōu)化方案是，所述的一種自動一體化磨床機，所述壓力傳感器、所述扭矩傳感器和位移傳感器分別與PLC連接，所述PLC設(shè)置在電機柜上，所述PLC與報警器信號連接。
[0010]本實用新型的優(yōu)點:1、本實用新型使用自動測量設(shè)備及PLC，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)砂輪轉(zhuǎn)速及進給量，實現(xiàn)自動化磨外圓，減少調(diào)整時間，提高生產(chǎn)效率及精度。
[0011]2、本實用新型使用扭矩傳感器，準(zhǔn)確監(jiān)控砂輪狀態(tài)，便于技術(shù)人員進行參數(shù)調(diào)整及砂輪壽命管理，降低不良率并最大程度利用砂輪壽命，減少檢測砂輪的時間，提高生產(chǎn)效率。
[0012]3、本實用新型在頭架上使用位移傳感器，間接測量頭架移動速度，保證零件軸向位置能被均勻的磨削，從而保證高同軸度及良好的表面粗糙度，降低不良質(zhì)量成本，提升企業(yè)質(zhì)量品牌和競爭力。
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明，其中
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1的側(cè)面視圖；
[0016]附圖標(biāo)記:1、車身，2、工作臺，3、尾座，4、頂肩，5、壓力傳感器，6、砂輪架，7、砂輪，
8、軸，9、伺服電機，10、扭矩傳感器，11、三爪卡盤，12、第二伺服電機，13、頭架，14、位移傳感器，15、第二聯(lián)軸器，16、軌道，17、從動軸，18、報警器，19、電機柜，20、第一聯(lián)軸器。
【具體實施方式】
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[0017]見圖1和圖2所示，一種自動一體化磨床機，具有車身I，位于所述車身I上設(shè)有工作臺2，位于所述工作臺2上依次設(shè)有尾座組件、砂輪組件和卡盤組件，所述尾座組件具有尾座3，所述尾座3端部通過軸與頂肩4連接，所述頂肩4上設(shè)有壓力傳感器5，所述砂輪組件設(shè)有砂輪架6，位于所述砂輪架6內(nèi)設(shè)有砂輪7，所述砂輪6通過軸8與伺服電機9連接，所述軸8與伺服電機9之間設(shè)有扭矩傳感器10，所述卡盤組件具有三爪卡盤11和第二伺服電機12，所述第二伺服電機12與三爪卡盤11之間設(shè)有頭架13，所述頭架13上設(shè)有位移傳感器14。所述伺服電機9與第一聯(lián)軸器20連接，所述第一聯(lián)軸器20與扭矩傳感器10的一端連接，所述扭矩傳感器10的另一端與第二聯(lián)軸器15連接，所述第二聯(lián)軸器15的另一端與軸8連接。所述頭架13在軌道16上沿X軸方向移動，位于所述頭架13的端部通過從動軸17與三爪卡盤11連接。所述第二伺服電機12的驅(qū)動軸通過皮帶與頭架13的從動軸17連接。所述壓力傳感器5、所述扭矩傳感器10和位移傳感器14分別與PLC連接，所述PLC設(shè)置在電機柜19上，所述PLC與報警器18信號連接。
[0018]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動一體化磨床機，其特征在于:具有車身(I)，位于所述車身(I)上設(shè)有工作臺(2)，位于所述工作臺(2)上依次設(shè)有尾座組件、砂輪組件和卡盤組件，所述尾座組件具有尾座(3)，所述尾座(3)端部通過軸與頂肩(4)連接，所述頂肩(4)上設(shè)有壓力傳感器(5)，所述砂輪組件設(shè)有砂輪架(6)，位于所述砂輪架(6)內(nèi)設(shè)有砂輪(7)，所述砂輪(6)通過軸(8)與伺服電機(9)連接，所述軸(8)與伺服電機(9)之間設(shè)有扭矩傳感器(10)，所述卡盤組件具有三爪卡盤(11)和第二伺服電機(12)，所述第二伺服電機(12)與三爪卡盤(11)之間設(shè)有頭架(13)，所述頭架(13)上設(shè)有位移傳感器(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動一體化磨床機，其特征在于:所述伺服電機(9)與第一聯(lián)軸器(20)連接，所述第一聯(lián)軸器(20)與扭矩傳感器(10)的一端連接，所述扭矩傳感器(10)的另一端與第二聯(lián)軸器(15)連接，所述第二聯(lián)軸器(15)的另一端與軸(8)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動一體化磨床機，其特征在于:所述頭架(13)在軌道(16)上沿X軸方向移動，位于所述頭架(13)的端部通過從動軸(17)與三爪卡盤(11)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動一體化磨床機，其特征在于:所述第二伺服電機(12)的驅(qū)動軸通過皮帶與頭架(13)的從動軸(17)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動一體化磨床機，其特征在于:所述壓力傳感器(5)、所述扭矩傳感器(10)和位移傳感器(14)分別與PLC連接，所述PLC設(shè)置在電機柜(19)上，所述PLC與報警器(18)信號連接。
【文檔編號】B24B41/06GK205520855SQ201620116401
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】周威鐸
【申請人】常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院