專利名稱：一種轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種轉爐吊掛裝置，特別涉及一種轉爐四點連桿吊掛裝置。
背景技術：
理論分析和工程實踐證明，任何結構的轉爐本體裝備，爐體、托圈環(huán)體和聯(lián)接系統(tǒng)構成一個彈性聯(lián)接系統(tǒng)，轉爐的傾動旋轉使得各個零部件處在交變載荷作用狀態(tài)下，系統(tǒng)分析和工程實踐表明在轉爐傾動旋轉過程中，各個零件發(fā)生交變彈性變形，聯(lián)接系統(tǒng)零件的接觸面之間會產(chǎn)生“交變彈性滑移”。實踐中，通過對三點吊掛轉爐聯(lián)接和支撐系統(tǒng)的整體接觸有限元分析，隨著轉爐的傾動，爐體會在托圈環(huán)體內沿耳軸擋座兩側的擋座上下滑移，在擋座接觸面上產(chǎn)生較為明顯的“交變彈性滑移”，工程實踐證明擋座的“交變彈性滑移”直接影響轉爐運行機械品·質，如果聯(lián)接零件中有較大的“交變彈性滑移”且滑移運動不暢，會造成轉爐傾動過程中的異響和振動、擋座接觸面的磨損，后果是加大設備的維護量，目前國內大部分轉爐均有這種現(xiàn)象。由于轉爐長期處于高溫下(外表約400°C，內部1600°C)，現(xiàn)場維護非常困難，甚至不可行。專利“ZL200920293711.7”的四點吊掛技術方案在很大程度上改善了該問題，它采用了通過改進吊掛機構的布局來減小擋座的“交變彈性滑移”，理論分析表明，采用該方案的“交變彈性滑移”只有三點吊掛轉爐的1/2 1/3，較小的“交變彈性滑移”使得轉爐的異響和振動變小。工程實際運行表明四點吊掛轉爐運行的平穩(wěn)性要遠好于三點吊掛，但在轉爐噸位較大時由于擋座還存在3 5mm的交變彈性滑移，轉爐傾動仍然會有少量的異響。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，以克服現(xiàn)有轉爐四點吊掛裝置的不足，進一步降低擋座機構的交變彈性滑移，徹底消除轉爐傾動過程中的異響，使設備長期免維護。本發(fā)明轉爐爐殼和托圈環(huán)體的聯(lián)接裝置的具體技術方案為
本發(fā)明轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，包括連接托圈環(huán)體下緣和轉爐下半爐殼的四組連桿機構和設置在托圈環(huán)體上緣與轉爐上半爐殼上的四組擋座機構，以托圈環(huán)體上耳軸軸線和托圈環(huán)體軸線所在平面為第一基準面，所述每組連桿機構的自身對稱中心位于與托圈環(huán)體軸線重疊、并分別與第一基準面成20°和45°夾角的兩平面之間；以所述每組連桿機構自身對稱中心線和托圈環(huán)體軸線所在軸線為第二基準面，所述擋座機構的自身對稱中心位于與托圈環(huán)體軸線重疊、并分別與第二基準面成-10°和10°夾角的兩平面之間。進一步，所述擋座機構的自身對稱中心位于第二基準面上；
進一步，所述擋座機構包括與上半爐殼固定連接的擋座和固定設置在托圈環(huán)體上緣上并對稱位于擋座兩側的支撐座；
進一步，所述擋座上還設置有位于擋座和支撐座之間的減磨墊塊；進一步，所述連桿機構包括連桿、固定連接在托圈環(huán)體下緣上的托圈吊耳和固定連接在下半爐殼上的爐殼吊耳，所述連桿分別與托圈吊耳和爐殼吊耳鉸接；所述托圈吊耳和爐殼吊耳均通過關節(jié)軸承和鉸接軸轉動配合；
進一步，所述連桿機構包括連桿、固定連接在托圈環(huán)體下緣上的托圈吊耳和固定連接在下半爐殼上的爐殼吊耳，所述連桿通過十字萬向節(jié)和關節(jié)軸承分別與托圈吊耳和爐殼吊耳連接；
進一步，還包括用于限定轉爐爐殼在傾動過程 中沿耳軸軸向移動的導向座，所述導向座包括固定設置在托圈環(huán)體上緣或下緣上的兩限位塊和固定設置在轉爐爐殼上并位于兩限位塊之間的卡座，所述卡座位于與耳軸軸線垂直的托圈環(huán)體直徑上。
本發(fā)明的有益效果
I、本發(fā)明轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，其擋座機構布置在經(jīng)過對轉爐傾動過程做有限元分析后得出的轉爐在傾動過程中具有較小交變彈性滑移的位置范圍內，四組連桿機構布置在轉爐傾動時使得擋座機構能夠較好承載傾斜爐體重量的位置；使得本布置結構相對于現(xiàn)有的四點連桿吊掛裝置布置結構更加優(yōu)化，在實際工作中轉爐傾動更平穩(wěn)，徹底消除了轉爐傾動過程的異響，使設備長期免維護。2、本布置結構不在托圈耳軸下方設置支撐結構，使轉爐吊掛裝置系統(tǒng)結構更簡單，力學條件清晰、對爐殼的安裝、更換也更簡單，維護方便。


圖I為本發(fā)明轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構的主視 圖2為圖I的左視 圖3為圖I的俯視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。本實施例轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，包括連接托圈環(huán)體I下緣和轉爐下半爐殼2的四組連桿機構3和設置在托圈環(huán)體I上緣與轉爐上半爐殼4上的四組擋座機構5，以托圈環(huán)體I上耳軸6軸線和托圈環(huán)體軸線所在平面為第一基準面，所述每組連桿機構3的自身對稱中心位于與托圈環(huán)體軸線重疊、并分別與第一基準面成20°和45°夾角的兩平面之間；以所述每組連桿機構3自身對稱中心線和托圈環(huán)體軸線所在軸線為第二基準面，所述擋座機構5的自身對稱中心位于與托圈環(huán)體軸線重疊、并分別與第二基準面成-10°和10°夾角的兩平面之間。通過對采用四點吊掛裝置的轉爐的傾動過程進行有限元分析，得出本發(fā)明中連桿機構和擋座機構的設置位置具有較小的交變彈性滑移(具體值為1_2_)，轉爐傾動時擋座機構必須承受的爐體的交變載荷，由于本發(fā)明優(yōu)化了擋座機構與吊掛連桿機構的布置位置，使得擋座有最小的交變彈性滑移，轉爐傾動更平穩(wěn)，徹底消除了轉爐傾動過程的異響，使設備長期免維護。并且本布置結構不在托圈環(huán)體耳軸下方設置支撐結構，使轉爐吊掛裝置結構更簡單，對爐殼的安裝、更換也更簡單，維護方便。作為對本實施例的改進，所述擋座機構5的自身對稱中心位于第二基準面上，本結構中擋座機構5和連桿機構3正對，使得吊掛機構也成為約束擋座機構在支撐接觸面上彈性交變滑移的主要機構，并回避了耳軸端部的擺動彈性交變滑移，結構最優(yōu)化，可使擋座機構5承受的彈性交變滑移最小。本實施例中，所述擋座機構5包括與上半爐殼4固定連接的擋座7和固定設置在托圈環(huán)體上緣上并對稱位于擋座7兩側的支撐座8，在轉爐傾動過程中，擋座7和支承座8之間會承受爐體重力的交變載荷并有交變彈性滑移，由于擋座機構的設置位置為產(chǎn)生交變彈性滑移量較小的位置，因此在傾動過程中擋座7和支承座8之間的交變彈性滑移量較小，轉爐傾動平穩(wěn)、噪聲較小，擋座機構5磨損較小，可使設備長期免維護。作為對本實施例的進一步改進，所述擋座上還設置有位于擋座7和支撐座8之間的減磨墊塊9，本機構可進一步降低在轉爐傾動過程中擋座7和支承座8之間的摩擦；同時 減磨墊塊9作為維護時的更換件，可使維修更方便。作為對本實施例的進一步改進，所述連桿機構3包括連桿12、固定連接在托圈環(huán)體下緣上的托圈吊耳10和固定連接在下半爐殼2上的爐殼吊耳11，所述連桿12分別與托圈吊耳10和爐殼吊耳11鉸接，使得連桿12成為二力桿；所述托圈吊耳10和爐殼吊耳11均通過關節(jié)軸承13和鉸接軸轉動配合；本機構通過關節(jié)軸承13和鉸接軸配合，可增大轉爐傾動過程的自由度，使轉爐靈活轉動。當然在不同實施方式中，所述連接機構還可為其它結構，如所述連桿機構包括連桿、固定連接在托圈環(huán)體下緣上的托圈吊耳和固定連接在下半爐殼上的爐殼吊耳，所述連桿通過十字萬向節(jié)和關節(jié)軸承分別與托圈吊耳和爐殼吊耳連接，同樣能實現(xiàn)本發(fā)明。作為對本實施例的改進，所述轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構還包括用于限定轉爐爐殼在傾動過程中沿耳軸軸向移動的導向座，所述導向座包括固定設置在托圈環(huán)體I上緣上的兩限位塊14和固定設置在轉爐爐殼上并位于兩限位塊之間的卡座15，所述卡座15位于與耳軸軸線垂直的托圈環(huán)體直徑上。本實施例中，導向座安置在傾動時不受爐體重力的位置，由于導向座在傾動過程中不承受交變載荷，磨損小，可長期免維護。當然在不同實施方式中，所述限位塊14還可以設置在托圈環(huán)體下緣上。導向座可防止轉爐在傾動過程中爐殼沿耳軸軸向的移動。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，包括連接托圈環(huán)體下緣和轉爐下半爐殼的四組連桿機構和設置在托圈環(huán)體上緣與轉爐上半爐殼上的四組擋座機構，其特征在于以托圈環(huán)體上耳軸軸線和托圈環(huán)體軸線所在平面為第一基準面，所述每組連桿機構的自身對稱中心位于與托圈環(huán)體軸線重疊、并分別與第一基準面成20°和45°夾角的兩平面之間；以所述每組連桿機構自身對稱中心線和托圈環(huán)體軸線所在軸線為第二基準面，所述擋座機構的自身對稱中心位于與托圈環(huán)體軸線重疊、并分別與第二基準面成-10°和10°夾角的兩平面之間。
2.根據(jù)權利要求I所述的轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，其特征在于所述擋座機構的自身對稱中心位于第二基準面上。
3.根據(jù)權利要求I所述的轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，其特征在于所述擋座機構包括與上半爐殼固定連接的擋座和固定設置在托圈環(huán)體上緣上并對稱位于擋座兩側的支撐座。
4.根據(jù)權利要求3所述的轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，其特征在于所述擋座上還設置有位于擋座和支撐座之間的減磨墊塊。
5.根據(jù)權利要求I所述的轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，其特征在于所述連桿機構包括連桿、固定連接在托圈環(huán)體下緣上的托圈吊耳和固定連接在下半爐殼上的爐殼吊耳，所述連桿分別與托圈吊耳和爐殼吊耳鉸接；所述托圈吊耳和爐殼吊耳均通過關節(jié)軸承和鉸接軸轉動配合。
6.根據(jù)權利要求I所述的轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，其特征在于所述連桿機構包括連桿、固定連接在托圈環(huán)體下緣上的托圈吊耳和固定連接在下半爐殼上的爐殼吊耳，所述連桿通過十字萬向節(jié)和關節(jié)軸承分別與托圈吊耳和爐殼吊耳連接。
7.根據(jù)權利要求1-6中任一所述的轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，其特征在于還包括用于限定轉爐爐殼在傾動過程中沿耳軸軸向移動的導向座，所述導向座包括固定設置在托圈環(huán)體上緣或下緣上的兩限位塊和固定設置在轉爐爐殼上并位于兩限位塊之間的卡座，所述卡座位于與耳軸軸線垂直的托圈環(huán)體直徑上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種轉爐四點連桿吊掛裝置布置結構，包括四組連桿機構和四組擋座機構，以托圈環(huán)體上耳軸軸線和托圈環(huán)體軸線所在平面為第一基準面，所述每組連桿機構的自身對稱中心位于與托圈環(huán)體軸線重疊、并分別與第一基準面成20°和45°夾角的兩平面之間；以所述每組連桿機構自身對稱中心線和托圈環(huán)體軸線所在軸線為第二基準面，所述擋座機構的自身對稱中心位于與托圈環(huán)體軸線重疊、并分別與第二基準面成-10°和10°夾角的兩平面之間。本發(fā)明擋座機構布置在經(jīng)過分析后得出的四點連桿吊掛轉爐在傾動過程中具有較小交變彈性滑移的位置范圍內，在實際工作中轉爐傾動更平穩(wěn)，徹底消除了轉爐傾動過程的異響，使設備長期免維護。
文檔編號C21C5/46GK102776318SQ20121029194
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權日2012年8月16日
發(fā)明者王翔, 黃其明 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司