專利名稱：導(dǎo)向輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向輪裝置。
背景技術(shù)：
鋼絲熱處理過程中，需要對鋼絲進(jìn)行拉動，還必須保持拉力均衡，在一直線上，再輸送到各個(gè)熱處理設(shè)備進(jìn)行加熱、冷卻、等溫處理、再自冷卻，鋼絲采用冷卻介質(zhì)冷卻后，鋼絲表面沾滿了冷卻介質(zhì)，若不及時(shí)除去，影響后續(xù)工藝，影響鋼絲的質(zhì)量。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)向輪裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
導(dǎo)向輪裝置，它包括多組導(dǎo)向輪，每組導(dǎo)向輪左右對稱設(shè)置于鋼絲兩側(cè)，導(dǎo)向輪與鋼絲表面接觸，所述導(dǎo)向輪包括導(dǎo)向輪本體，所述導(dǎo)向輪本體中間開有軸孔，所述導(dǎo)向輪本體沿圓周方向開有多個(gè)通孔。所述導(dǎo)向輪為5組。所述通孔的形狀為圓形。所述通孔的數(shù)目為6-12個(gè)。本發(fā)明的有益效果經(jīng)過水冷卻后的鋼絲進(jìn)入導(dǎo)向輪裝置內(nèi)，鋼絲在每組導(dǎo)向輪之間穿過，鋼絲兩側(cè)的導(dǎo)向輪反向轉(zhuǎn)動，將鋼絲表面的殘余水沿導(dǎo)向輪邊緣濺出去，效果好，鋼絲在導(dǎo)向輪的作用下固定不晃動，保證鋼絲中心在一直線上。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、鋼絲，2、導(dǎo)向輪本體，3、軸孔，4、通孔，5、導(dǎo)向輪。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1和2所示，本發(fā)明的導(dǎo)向輪裝置，它包括5組導(dǎo)向輪5，每組導(dǎo)向輪5左右對稱設(shè)置于鋼絲I兩側(cè)，導(dǎo)向輪5與鋼絲I表面接觸，導(dǎo)向輪5包括導(dǎo)向輪本體2，導(dǎo)向輪本體2中間開有軸孔3，導(dǎo)向輪本體2沿圓周方向開有12個(gè)圓形通孔4。經(jīng)過水冷卻后的鋼絲I進(jìn)入導(dǎo)向輪裝置內(nèi)，鋼絲I在每組導(dǎo)向輪5之間穿過，鋼絲I兩側(cè)的導(dǎo)向輪5反向轉(zhuǎn)動，將鋼絲I表面的殘余水沿導(dǎo)向輪5邊緣濺出去，效果好，鋼絲I在導(dǎo)向輪5的作用下固定不晃動，保證鋼絲I中心在一直線上。
權(quán)利要求
1.導(dǎo)向輪裝置，其特征在于它包括多組導(dǎo)向輪，每組導(dǎo)向輪左右對稱設(shè)置于鋼絲兩側(cè)，導(dǎo)向輪與鋼絲表面接觸，所述導(dǎo)向輪包括導(dǎo)向輪本體，所述導(dǎo)向輪本體中間開有軸孔， 所述導(dǎo)向輪本體沿圓周方向開有多個(gè)通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1
3.根據(jù)權(quán)利要求1
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)向輪裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向輪裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向輪裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向輪為5組。:所述通孔的形狀為圓形。:所述通孔的數(shù)目為6-12個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了導(dǎo)向輪裝置，它包括多組導(dǎo)向輪，每組導(dǎo)向輪左右對稱設(shè)置于鋼絲兩側(cè)，導(dǎo)向輪與鋼絲表面接觸，導(dǎo)向輪包括導(dǎo)向輪本體，導(dǎo)向輪本體中間開有軸孔，導(dǎo)向輪本體沿圓周方向開有多個(gè)通孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)經(jīng)過水冷卻后的鋼絲進(jìn)入導(dǎo)向輪裝置內(nèi)，鋼絲在每組導(dǎo)向輪之間穿過，鋼絲兩側(cè)的導(dǎo)向輪反向轉(zhuǎn)動，將鋼絲表面的殘余水沿導(dǎo)向輪邊緣濺出去，效果好，鋼絲在導(dǎo)向輪的作用下固定不晃動，保證鋼絲中心在一直線上。
文檔編號C21D9/56GK102994728SQ20121042130
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者范淼森 申請人:南通恒新金屬工藝科技有限公司