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      一種淬火鋼絲防銹液的制作方法

      文檔序號:3285891閱讀:333來源:國知局
      一種淬火鋼絲防銹液的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種淬火鋼絲防銹液,各組份及重量份數(shù)如下:亞硝酸鈉1-10份;洗衣粉0.1-1份;水90-97份。本發(fā)明淬火鋼絲防銹液組份簡單、制作容易、成本低廉、易于使用,而且使用效果優(yōu)良,可對淬火鋼絲起到很好的防銹作用,不但提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本,而且大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利說明】一種淬火鋼絲防銹液【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于鋼絲熱處理及防銹領(lǐng)域,尤其是一種淬火鋼絲防銹液。
      【背景技術(shù)】
      [0002]高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備,即對工件進(jìn)行感應(yīng)加熱,以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理:工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000HZ或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000&ordm; C,而心部溫度升高很小。
      [0003]鋼絲在經(jīng)過淬火之后,目前會采用使用水冷卻,冷卻后在鋼絲表面很快形成一層三氧化二鐵,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。目前,鋼鐵廠鋼絲的淬火處理實(shí)際采用的一般是熱軋后直接空冷或穿水冷卻。然而,如果采用空冷,力學(xué)性能將達(dá)不到要求;如果采用水冷,由于鋼絲淬火后,表面一切非金屬粘連物及氧化片完全脫落,又因從水中取出,因而極易氧化生銹,其表面氧化皮會很快轉(zhuǎn)變成鐵銹,影響鋼絲的性能與使用,這是長期困擾鋼絲應(yīng)用的一個嚴(yán)重問題。
      [0004]通過檢索,尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請相關(guān)的專利公開文獻(xiàn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種組份簡單、制作容易、成本低廉、易于使用的淬火鋼絲防銹液。
      [0006]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下:
      [0007]一種淬火鋼絲防銹液,各組份及重量份數(shù)如下:
      [0008]亞硝酸鈉 1-10份;
      [0009]洗衣粉0.1-1份;
      [0010]水90-97 份。
      [0011]而且,各組份及重量份數(shù)如下:
      [0012]亞硝酸鈉 5份;
      [0013]洗衣粉0.5份;
      [0014]水94.5 份。
      [0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
      [0016]1、本發(fā)明淬火鋼絲防銹液組份簡單、制作容易、成本低廉、易于使用,而且使用效果優(yōu)良,可對淬火鋼絲起到很好的防銹作用,不但提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本,而且大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
      [0017]2、本發(fā)明淬火鋼絲防銹液可使得所制備的防銹后淬火鋼絲呈灰白色,堆放5-10小時表面泛白色,這表明已形成了防銹層,這些經(jīng)粉碎拋射加工為成品時鋼砂呈銀白色,經(jīng)回火爐處理后,硬度在50-55HRC之間,表面呈深藍(lán)灰色,那是金屬磨料的最佳表面顏色,大大提高了鋼絲的防銹效果。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      [0019]實(shí)施例1
      [0020]一種淬火鋼絲防銹液,各組份及重量份數(shù)如下:
      [0021]亞硝酸鈉 Ig;
      [0022]洗衣粉0.1g ;
      [0023]清水90g。
      [0024]實(shí)施例2
      [0025]一種淬火鋼絲防銹液,各組份及重量份數(shù)如下:
      [0026]亞硝酸鈉 5g ;
      [0027]洗衣粉0.5g ;
      [0028]水94.5g。
      [0029]實(shí)施例3
      [0030]一種淬火鋼絲防銹液,各組份及重量份數(shù)如下:
      [0031]亞硝酸鈉 IOg;
      [0032]洗衣粉Ig ;
      [0033]水97g。
      [0034]本發(fā)明防銹液的使用效果測定:
      [0035]防銹后淬火鋼絲使用本發(fā)明防銹液后呈灰白色,堆放5-10小時表面泛白色,這表明已形成了防銹層,這些經(jīng)粉碎拋射加工為成品時鋼砂呈銀白色,經(jīng)回火爐處理后,硬度在50-55HRC之間,表面呈深藍(lán)灰色,那是金屬磨料的最佳表面顏色。證明淬火鋼絲本發(fā)明防銹液可對淬火鋼絲起到很好的防銹作用,可大大提高了淬火鋼絲的防銹效果。
      【權(quán)利要求】
      1.一種淬火鋼絲防銹液,其特征在于:各組份及重量份數(shù)如下:亞硝酸鈉 1-10份;洗衣粉 0.1-1份;水90-97份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火鋼絲防銹液,其特征在于:各組份及重量份數(shù)如下:亞硝酸鈉 5份;洗衣粉 0.5份;水94. 5份。
      【文檔編號】C23C22/50GK103789760SQ201210435012
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月5日
      【發(fā)明者】王耀明 申請人:天津市新潮鑄鋼磨料廠
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