用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置及其覆蓋方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于熱處理技術領域。為解決目前鉛鍋覆蓋中所存在的技術問題，本發(fā)明提供一種用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置，包括若干個頂部敞口的鋼制浮箱，所述的浮箱兩端設有吊鼻，浮箱的側壁頂部設有若干個卡裝口，所述的卡裝口是指由側壁頂部向下開設的缺口，在浮箱的底部設有防擾動板；還包括U型卡裝夾，當若干個浮箱合攏后，相鄰浮箱的側壁之間通過卡裝到卡裝口內的卡裝夾實現(xiàn)連接。該覆蓋裝置可將鉛鍋實現(xiàn)完全密封，減少鋼絲行走時對液態(tài)鉛的擾動，在液鉛表面形成一牢固平臺，操作人員可在該覆蓋裝置上行走、操作，同時可大幅度減少粉末覆蓋劑的使用量，防止鉛煙的冒出，杜絕了環(huán)境污染，減少人體傷害。
【專利說明】
用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置及其覆蓋方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于熱處理技術領域，具體是指一種用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置及其覆蓋方法。
【背景技術】
[0002]在中、高碳鋼絲繩生產過程中，必須經過鉛淬火，也就是把加熱處理的鋼絲在熔融的鉛介質中進行連續(xù)等溫的條件下冷卻轉變，使鋼絲獲得均勻的索氏體組織。由于鉛鍋中的鉛呈液態(tài)，液熔鉛會產生大量的鉛煙，一是造成鉛的大量流失，二是造成環(huán)境污染，因此目前都對鉛鍋采取覆蓋措施。目前最常用的覆蓋手段是采用粉末覆蓋法，材質主要是黏土、陶瓷脆片、爐渣等。但粉末覆蓋法粉末消耗量大，而且鋼絲在鉛鍋內的走動會對鉛液造成擾動，擾動的鉛液有時會破壞粉末的覆蓋密封，造成鉛煙外泄。另外，采用工作時，操作人員常需要踩到鉛鍋上方進行鋼絲的輸入、輸出操作，而采用粉末覆蓋法，需要另外搭設專門的平臺到鉛鍋上方，操作人員腳踏平臺才能進行操作。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決目前鉛鍋覆蓋中所存在的技術問題，本發(fā)明提供一種鉛鍋覆蓋裝置，并進而提供一種鉛鍋的覆蓋方法。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案為:用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置，其特征在于:包括若干個頂部敞口的鋼制浮箱，所述的浮箱兩端設有吊鼻，浮箱的側壁頂部設有若干個卡裝口，所述的卡裝口是指由側壁頂部向下開設的缺口，在浮箱的底部設有防擾動板;還包括U型卡裝夾，當若干個浮箱合攏后，相鄰浮箱的側壁之間通過卡裝到卡裝口內的卡裝夾實現(xiàn)連接。
[0005]進一步的，所述浮箱底部的防擾動板為多片，其平行設置。
[0006]進一步的，所述多片防擾動板的高度不等。
[0007]進一步的，所述若干個浮箱底部的防擾動板的高度不等，由鉛鍋輸入端至輸出端，若干個防擾動板的底部組合形成下弧形。
[0008]進一步的，所述浮動箱底部的防擾動板由鉛鍋輸入端至輸出端方向傾斜設置。
[0009]進一步的，所述防擾動板的傾斜角度為0-45°。
[0010]一種利用上述覆蓋裝置進行鉛鍋覆蓋的操作方法，其包括下列步驟:
51、將若干個浮箱按照次序采用吊車依次吊裝到鉛鍋的液鉛表面上，若干個浮箱將鉛鍋表面覆蓋，留出鋼絲輸入通道及鋼絲輸出通道；
52、采用卡裝夾將各浮箱之間連接固定；
53、在浮箱中裝滿沙石，然后在所有浮箱沙石表面覆蓋一層爐渣，爐渣連同浮箱與浮箱之間的空隙一起覆蓋；
54、在鋼絲輸入通道及鋼絲輸出通道的液鉛表面及其他裸露液鉛的表面采用粉末覆蓋法進彳丁覆蓋，覆蓋完成。
[0011 ]本發(fā)明的有益效果為:該覆蓋裝置可將鉛鍋實現(xiàn)完全密封，減少鋼絲行走時對液態(tài)鉛的擾動，在液鉛表面形成一牢固平臺，操作人員可在該覆蓋裝置上行走、操作，同時可大幅度減少粉末覆蓋劑的使用量，防止鉛煙的冒出，杜絕了環(huán)境污染，減少人體傷害?！靖綀D說明】
[0012]附圖1為該覆蓋裝置使用狀態(tài)示意圖。
[0013]附圖2為第一實施例中浮箱的結構主視圖。
[0014]附圖3為第一實施例中浮箱的結構左視圖。
[0015]附圖4為第二實施例中浮箱的結構左視圖?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明所提供的覆蓋裝置作進一步說明。[〇〇17] 實施例1如附圖1所示，用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置，包括若干個頂部敞口的鋼制浮箱1，浮箱1的結構見附圖2及附圖3所示。浮箱1兩端設有吊鼻2,浮箱的側壁頂部設有若干個卡裝口 3,所述的卡裝口是指由側壁頂部向下開設的缺口，在浮箱的底部設有防擾動板4。
[0018]如附圖1所示，還包括U型卡裝夾5,卡裝夾5采用鋼板彎折成U字型，當若干個浮箱合攏后，卡裝夾5卡裝到相鄰浮箱側壁的卡裝口 3內部將兩浮箱的側壁卡住，同時卡裝夾5也無法左右移動，實現(xiàn)兩浮箱的牢固且密切連接。[〇〇19]如附圖1及附圖3所示，浮箱底部的防擾動板4可設置為多片，其呈垂直狀態(tài)，相互平行設置。
[0020] 如附圖1所示，鋼絲6進入鉛鍋7內部后，鉛鍋7內的鋼絲6在兩端驅動輥8的帶動下在液鉛9中行走，行走的過程中，兩驅動輥8之間的鋼絲6有上浮的趨勢，如無覆蓋裝置，當鋼絲6過松時鋼絲會浮出鉛液表面，并且鋼絲的前后上下動作會對鉛液造成擾動，防擾動板4 正是減少鋼絲對鉛液的擾動并使鋼絲一直保持在鉛液的液面下方。如附圖3及附圖1所示， 浮箱底部的多片防擾動板采用高度不等的布置方式，并且多組浮箱組合后，由鉛鍋輸入端至輸出端，若干個浮箱底部的防擾動板的底部組合形成下弧形。由此既能保證鋼絲始終位于鉛液液面以下，同時鉛液的擾動在防擾動板的阻擋下擾動量顯著減輕，液鉛擾動量的減輕可減少鉛煙的產生，減少鉛的蒸發(fā)量。[〇〇21] 實施例2本實施例是對實施例1所提供浮箱底部的防擾動板的布置方式做進一步改進。
[0022]如附圖4所示，在該實施例中，浮箱底部的防擾動板傾斜設置，其與垂直軸線之間形成一夾角0，該夾角0的值控制在0-45°即可。在本實施例中傾斜角度控制為30°。[〇〇23]防擾動板采用傾斜設置后，其增加了防擾動板在水平方向阻擋液鉛擾動的面積， 液鉛向上擾動時受防擾動板傾斜面的阻擋而減弱，從而使防擾動效果更好。
[0024]在具體安裝時，要求防擾動板由鉛鍋輸入端至輸出端方向傾斜設置。由于鋼絲的行進過程對鉛液產生行走方向及上下方向的擾動，因此防擾動板的傾斜方向順應鋼絲的行走方向可以取得更好的防擾動效果。
[0025]本發(fā)明還提供了一種利用實施例1及實施例2所提供的覆蓋裝置進行鉛鍋覆蓋的方法，結合附圖1所示，其包括下列步驟: 51、將若干個浮箱I按照次序采用吊車依次吊裝到鉛鍋的液鉛9表面上，若干個浮箱將鉛鍋表面覆蓋，留出鋼絲輸入通道10及鋼絲輸出通道11;
52、采用卡裝夾5將各浮箱之間連接固定；
53、在浮箱中裝滿沙石12，然后在所有浮箱沙石表面覆蓋一層爐渣13，爐渣連同浮箱與浮箱之間的空隙一起覆蓋；
54、在鋼絲輸入通道10及鋼絲輸出通道11的液鉛表面及其他裸露液鉛的表面采用粉末覆蓋法進彳丁覆蓋無機鹽14，覆蓋完成。
[0026]通過上述裝置覆蓋后在鉛鍋上方形成一堅固的蓋體，操作人員能夠方便的行走在覆蓋裝置上進行各種操作，同時該覆蓋裝置對鉛鍋覆蓋嚴密，底部的液鉛擾動量小，無鉛煙產生及溢出，有效減少對操作人員的身體傷害，減少了環(huán)境污染。
【主權項】
1.用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置，其特征在于:包括若干個頂部敞口的鋼制浮箱，所 述的浮箱兩端設有吊鼻，浮箱的側壁頂部設有若干個卡裝口，所述的卡裝口是指由側壁頂 部向下開設的缺口，在浮箱的底部設有防擾動板;還包括U型卡裝夾，當若干個浮箱合攏后， 相鄰浮箱的側壁之間通過卡裝到卡裝口內的卡裝夾實現(xiàn)連接。2.根據權利要求1所述的用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置，其特征在于:所述浮箱底部 的防擾動板為多片，其平行設置。3.根據權利要求2所述的用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置，其特征在于:所述多片防擾 動板的高度不等。4.根據權利要求1所述的用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置，其特征在于:所述若干個浮 箱底部的防擾動板的高度不等，由鉛鍋輸入端至輸出端，若干個防擾動板的底部組合形成 下弧形。5.根據權利要求1所述的用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置，其特征在于:所述浮動箱底 部的防擾動板由鉛鍋輸入端至輸出端方向傾斜設置。6.根據權利要求5所述的用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置，其特征在于:所述防擾動板 的傾斜角度為0-45°。7.—種利用權利要求1所述的用于鋼絲鉛淬火的鉛鍋覆蓋裝置進行鉛鍋覆蓋的操作方 法，其包括下列步驟:S1、將若干個浮箱按照次序采用吊車依次吊裝到鉛鍋的液鉛表面上，若干個浮箱將鉛 鍋表面覆蓋，留出鋼絲輸入通道及鋼絲輸出通道；S2、采用卡裝夾將各浮箱之間連接固定；S3、在浮箱中裝滿沙石，然后在所有浮箱沙石表面覆蓋一層爐渣，爐渣連同浮箱與浮箱 之間的空隙一起覆蓋；S4、在鋼絲輸入通道及鋼絲輸出通道的液鉛表面及其他裸露液鉛的表面采用粉末覆蓋 法進彳丁覆蓋，覆蓋完成。
【文檔編號】C21D1/63GK106011409SQ201610598023
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月27日
【發(fā)明人】韓航向, 岳志強, 馮維強
【申請人】山東德林鋼繩有限公司