井式爐滲碳裝爐的工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種井式爐滲碳裝爐的工裝，目的是能夠滿足工件進(jìn)入目的是滿足工件進(jìn)井式爐中進(jìn)行滲碳處理。本發(fā)明的技術(shù)方案是：井式爐滲碳裝爐工裝由罐體⑴、吊耳⑵和底盤(pán)⑶組成；所述罐體⑴焊接在底盤(pán)⑶上；底盤(pán)⑶是放射狀的脊梁⑷；有足夠的空隙進(jìn)行氣氛導(dǎo)流；沿著罐體⑴外壁一周均勻分布焊接三只吊耳⑵；吊車(chē)帶上掛具鉤在吊耳⑵上，承載罐體⑴及工件的重量。工件齒輪擺放到工裝的底盤(pán)⑶上，用吊車(chē)將第二個(gè)空工裝放在這個(gè)工裝上面，擺好工件齒輪；用裝料架的三個(gè)爪，勾住底層工裝的三個(gè)吊耳⑵，升起吊車(chē)，將罐體⑴放入井式爐內(nèi)，進(jìn)行滲碳處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；保證工件均勻滲碳質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】井式爐滲碳裝爐的工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于裝料容器工裝，具體涉及一種井式爐滲碳裝爐的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪產(chǎn)品60%_70%屬于滲碳產(chǎn)品，對(duì)于大部分滲碳產(chǎn)品需要使用容器工裝，以便擺放裝爐進(jìn)行滲碳處理；井式爐滲碳裝爐對(duì)工裝技術(shù)要求是能夠裝載齒輪，可以用吊車(chē)吊起裝爐及出爐處理，同時(shí)不影響氣氛循環(huán)，保證工件均勻滲碳。而現(xiàn)有的容器工裝難以滿足上述技術(shù)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明公開(kāi)一種井式爐滲碳裝爐的工裝，目的是能夠滿足工件進(jìn)入目的是滿足工件進(jìn)井式爐中進(jìn)行滲碳處理。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:井式爐滲碳裝爐工裝由罐體⑴、吊耳⑵和底盤(pán)⑶組成；所述罐體⑴焊接在底盤(pán)⑶上；底盤(pán)⑶是放射狀的脊梁⑷；所述吊耳⑵沿著罐體⑴外壁一周均勻分布焊接三只吊耳⑵。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便；滿足使用技術(shù)要求，保證工件均勻滲碳質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1是井式爐滲碳裝爐的工裝結(jié)構(gòu)圖；
圖2是料罐的底盤(pán)結(jié)構(gòu)圖；
圖3是料罐的罐底及篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖中:罐體1、吊耳2、底盤(pán)3、脊梁4。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1所示，井式爐滲碳裝爐的工裝(以下簡(jiǎn)稱“料罐”)由罐體1、吊耳2和底盤(pán)3組成；罐體I焊接在底盤(pán)3上，底盤(pán)3是放射狀的脊梁4 (見(jiàn)圖2)，有足夠的空隙進(jìn)行氣氛導(dǎo)流；沿著罐體I外壁一周均勻分布焊接三只吊耳2 ;吊車(chē)帶上掛具鉤在吊耳2上，承載罐體及工件的重量。
[0010]具體操作:首先，操作工人將工件齒輪擺放到料罐的底盤(pán)3上，按工藝要求裝好一料罐后，用吊車(chē)將另一空料罐放在這個(gè)料罐上面，注意要擺放平整，不可錯(cuò)位，擺好位置，再將第二個(gè)料罐擺好工件齒輪。用吊車(chē)吊好裝料架，用裝料架的三個(gè)爪，勾住底層料罐的三個(gè)吊耳2，升起吊車(chē)，將料罐放入井式爐內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行滲碳處理，即完成裝爐的準(zhǔn)備過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種井式爐滲碳裝爐的工裝，其特征在于:所述井式爐滲碳裝爐工裝由罐體⑴、吊耳⑵和底盤(pán)⑶組成；所述罐體⑴焊接在底盤(pán)⑶上；底盤(pán)⑶是放射狀的脊梁⑷；所述吊耳⑵沿著罐體(1)外壁一周均勻分布焊接三只吊耳(2)。
【文檔編號(hào)】C23C8/22GK103834902SQ201210479788
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月23日
【發(fā)明者】趙麗艷 申請(qǐng)人:大連名陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司