專利名稱:陶瓷管自動拋光裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及陶瓷管加工領域,特別涉及一種陶瓷管自動拋光裝置。
背景技術:
陶瓷管因為其抗氧化性強,耐磨性能好,熱穩(wěn)定性好而廣泛應用于各領域?,F(xiàn)有技術的陶瓷管通常采用人工進行拋光。但問題在于,人工操作時拋光量難以精確控制,拋光質(zhì)量不穩(wěn)定且精度較差;再者,拋光過程中,粉末飛揚,粉塵易進入人體呼吸道和皮膚,且噪音較大,生產(chǎn)環(huán)境惡劣,危害人體健康,人工生產(chǎn)成本較高。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高且可有 效避免粉塵危害人體健康的陶瓷管自動拋光裝置。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為一種陶瓷管自動拋光裝置,包括控制系統(tǒng)、由控制系統(tǒng)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的工作臺、用于上料或下料的機械手和拋光裝置,所述的機械手和拋光裝置均與控制系統(tǒng)電連接,所述的工作臺上沿周向設有豎直的多根用于套合陶瓷管的芯軸,每根芯軸的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動芯軸轉(zhuǎn)動的電機;所述的拋光裝置包括拋光頭和帶動拋光頭上、下運動的升降機構(gòu)。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于該陶瓷管自動拋光裝置的機械手在控制系統(tǒng)的控制下將陶瓷管套合在芯軸上,然后隨著工作臺的轉(zhuǎn)動到達拋光裝置處,控制系統(tǒng)驅(qū)動芯軸轉(zhuǎn)動,并通過拋光頭上下運動將陶瓷管的外圓周面進行拋光,拋光完成后,工作臺轉(zhuǎn)動,并通過機械手將陶瓷管取下即可。整個工作過程可循環(huán)完成,生產(chǎn)效率高。且生產(chǎn)出的產(chǎn)品精度高,且自動化程度高,可有效避免粉塵危害人體健康。作為優(yōu)選,所述的升降機構(gòu)由設有導軌的機架、安裝于機架上的氣缸和與所述的導軌滑配合的滑塊組成,所述的滑塊與所述的氣缸的活塞桿相連接,且所述的拋光頭固定連接于所述的滑塊上。作為優(yōu)選,所述的芯軸的數(shù)量為三根,所述的三根芯軸沿周向?qū)ΨQ設置于所述的工作臺上。作為優(yōu)選,它還包括與氣源相通的風冷管,所述的風冷管的出風口置于所述的拋光頭的正上方。
圖I本實用新型陶瓷管自動拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I中I工作臺、2機械手、3芯軸、4氣缸、4. I活塞桿、5滑塊、6拋光頭、7導軌、
8風冷管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。[0013]如圖I所示,一種陶瓷管自動拋光裝置,包括控制系統(tǒng)、由控制系統(tǒng)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的工作臺I、用于上料或下料的機械手2和拋光裝置,所述的機械手2和拋光裝置均與控制系統(tǒng)電連接,所述的工作臺I上沿周向設有豎直的多根用于套合陶瓷管的芯軸3,每根芯軸3的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動芯軸3轉(zhuǎn)動的電機;所述的拋光裝置包括拋光頭6和帶動拋光頭6上、下運動的升降機構(gòu)。所述的升降機構(gòu)由設有導軌7的機架、安裝于機架上的氣缸4和與所述的導軌7滑配合的滑塊5組成,所述的滑塊5與所述的氣缸4的活塞桿4. I相連接,且所述的拋光頭6固定連接于所述的滑塊5上。所述的芯軸3的數(shù)量為三根,所述的三根芯軸3沿周向?qū)ΨQ設置于所述的工作臺I上。它還包括與氣源相通的風冷管8,所述的風冷管8的出風口置于所述的拋光頭6的 正上方。工作時,機械手2在控制系統(tǒng)的控制下將陶瓷管套合在芯軸3上,然后隨著工作臺2的轉(zhuǎn)動到達拋光裝置處,控制系統(tǒng)驅(qū)動芯軸3轉(zhuǎn)動,并通過拋光頭6上下運動將陶瓷管的外圓周面進行拋光,拋光完成后,工作臺2繼續(xù)轉(zhuǎn)動,并通過機械2手將陶瓷管取下即可。整個工作過程可循環(huán)完成,生產(chǎn)效率高。以上僅就本實用新型的最佳實施例作了說明,但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實用新型獨立權利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種陶瓷管自動拋光裝置,其特征在于包括控制系統(tǒng)、由控制系統(tǒng)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的工作臺(I)、用于上料或下料的機械手(2)和拋光裝置,所述的機械手(2)和拋光裝置均與控制系統(tǒng)電連接,所述的工作臺(I)上沿周向設有豎直的多根用于套合陶瓷管的芯軸(3),每根芯軸(3)的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動芯軸(3)轉(zhuǎn)動的電機;所述的拋光裝置包括拋光頭(6)和帶動拋光頭(6)上、下運動的升降機構(gòu)。
2.根據(jù)權利要求I所述的陶瓷管自動拋光裝置,其特征在于所述的升降機構(gòu)由設有導軌(7)的機架、安裝于機架上的氣缸(4)和與所述的導軌(7)滑配合的滑塊(5)組成,所述的滑塊(5)與所述的氣缸(4)的活塞桿(4. I)相連接,且所述的拋光頭(6)固定連接于所述的滑塊(5)上。
3.根據(jù)權利要求I所述的陶瓷管自動拋光裝置,其特征在于所述的芯軸(3)的數(shù)量為三根,所述的三根芯軸(3)沿周向?qū)ΨQ設置于所述的工作臺(I)上。
4.根據(jù)權利要求I所述的陶瓷管自動拋光裝置,其特征在于它還包括與氣源相通的風冷管(8),所述的風冷管(8)的出風口置于所述的拋光頭(6)的正上方。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷管自動拋光裝置,包括控制系統(tǒng)、由控制系統(tǒng)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的工作臺(1)、用于上料或下料的機械手(2)和拋光裝置,所述的機械手(2)和拋光裝置均與控制系統(tǒng)電連接,所述的工作臺(1)上沿周向設有豎直的多根用于套合陶瓷管的芯軸(3),每根芯軸(3)的下方僅安裝有與控制系統(tǒng)電連接且驅(qū)動芯軸(3)轉(zhuǎn)動的電機;所述的拋光裝置包括拋光頭(6)和帶動拋光頭(6)上、下運動的升降機構(gòu)。該裝置生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高且可有效避免粉塵危害人體健康。
文檔編號B24B29/08GK202491163SQ20122010827
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權日2012年3月21日
發(fā)明者劉海, 王家珂 申請人:揚州工業(yè)職業(yè)技術學院