專利名稱：連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冶金系統(tǒng)澆鑄生產(chǎn)過程中的連鑄結(jié)晶器，具體地指一種連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
結(jié)晶器振動是鑄機重要的組成部分，它是由振動框架、振動單元箱、油缸等組成的。通過結(jié)晶器的振動可以保證在澆鑄過程中板坯與結(jié)晶器銅壁不發(fā)生粘結(jié)，并獲得良好的鑄坯表面質(zhì)量。結(jié)晶器振動的冷卻是由干燥空氣完成，空氣經(jīng)過空氣吸附塔的干燥后，分成兩部分輸送給結(jié)晶器和振動裝置，而振動裝置分為南北振動裝置?，F(xiàn)有的振動裝置存在如下缺陷一是由于排氣孔設(shè)計位置不好、振動框架底面的排水槽堵塞等等原因，容易積水；二是由于南北振動裝置沒有單獨的控制閥門，若此時因其他裝置故障維修而誤關(guān)了空氣總閥或者更換單獨振動裝置時關(guān)閉了振動空氣冷卻總閥，很容易因為振動停氣造成吊起 結(jié)晶器后產(chǎn)生的余水通過排氣孔倒流入振動控制單元箱，導(dǎo)致振動單元控制箱進(jìn)水引起故障，影響正常的生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種可防止振動單元控制箱進(jìn)水的連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)，包括空氣吸附塔、結(jié)晶器本體、以及南北分置的一對振動裝置，所述振動裝置包括振動控制單元箱、振動油缸體和振動框架體,所述振動框架體上開設(shè)有排水孔,所述排水孔沉頭處開設(shè)有排氣孔，所述空氣吸附塔的輸入端與進(jìn)氣總管相連，其特殊之處在于所述空氣吸附塔的輸出端分為三路，第一路通過結(jié)晶器控制閥與結(jié)晶器本體的冷卻空氣輸送管相連，第二、三路通過各自的振動控制閥分別與一對振動裝置的振動控制單元箱的進(jìn)氣端相連，所述振動控制單元箱的出氣端則通過單向閥與對應(yīng)的振動框架體上的進(jìn)氣端相連。這樣，每一路冷卻空氣均可單獨控制，避免人為關(guān)錯閥門。同時，空氣只能從管道單向通過，水無法逆向流進(jìn)振動控制單元內(nèi)，從而避免引起故障發(fā)生。進(jìn)一步地，所述振動框架體上的排水孔底部設(shè)置有內(nèi)高外低的傾斜排水槽。這樣，更可以有效避免排水槽堵塞。再進(jìn)一步地，所述振動框架體上的排氣孔上端為封閉結(jié)構(gòu)、側(cè)壁開設(shè)有傾斜向下與排水孔相連通的過渡斜孔。或者，所述振動框架體上的排氣孔上端連接有U型排氣管。這樣，可以避免排水孔積水回流到振動框架體中。本實用新型的優(yōu)點在于實現(xiàn)了結(jié)晶器、振動空氣的單獨控制，南北振動各有單獨的控制閥門，可以保證在故障狀態(tài)下更換一邊振動時，另一邊振動的冷卻空氣正常使用。在振動單元箱上方的進(jìn)氣管上加裝單向閥，實現(xiàn)空氣只能從管道單向通過，水無法逆向進(jìn)入振動控制單元內(nèi)。在振動框架底面設(shè)置帶傾斜的排水槽，減少振動框架積水的可能性。
圖I為一種連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)不意圖。圖2為圖I中振動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中振動框架體的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中振動框架體上的排氣孔的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖2中振動框架體上的排氣孔的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中進(jìn)氣總管I、空氣吸附塔2、結(jié)晶器本體3、振動裝置4(其中振動控制單元箱4a、振動油缸體4b、振動框架體4c、排氣孔4d、排水孔4e、傾斜排水槽4f、過渡斜孔4g、U型排氣管4h)、結(jié)晶器控制閥5、振動控制閥6、單向閥7。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。圖中所示的連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)，包括空氣吸附塔2、結(jié)晶器本體3、以及南北分置的一對振動裝置4，振動裝置4包括振動控制單元箱4a、振動油缸體4b和振動框架體4c，振動框架體4c上開設(shè)有排水孔4e，排水孔4e沉頭處開設(shè)有排氣孔4d，空氣吸附塔2的輸入端與進(jìn)氣總管I相連，空氣吸附塔2的輸出端分為三路，第一路通過結(jié)晶器控制閥5與結(jié)晶器本體3的冷卻空氣輸送管相連，第二、三路通過各自的振動控制閥6分別與一對振動裝置4的振動控制單元箱4a的進(jìn)氣端相連，使結(jié)晶器與南北振動裝置的冷卻空氣分別控制。振動控制單元箱4a的出氣端則通過單向閥7與對應(yīng)的振動框架體4c上的進(jìn)氣端相連，空氣只能從管道單向通過，水無法逆向流進(jìn)振動控制單元箱4a內(nèi)。振動框架體4c的底部開設(shè)有寬10mm、深I(lǐng)Omm并內(nèi)高外低的傾斜排水槽4f。同時，排氣孔4d上端為封閉結(jié)構(gòu)、側(cè)壁開設(shè)有兩道傾斜向下與排水孔4e相連通的過渡斜孔4g。在排氣孔4d上端連接有U型排氣管4h。這樣，水無法進(jìn)入排氣孔4d回流到振動控制單元箱4a內(nèi)，而通過底部排水槽4f流走。
權(quán)利要求1.一種連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)，包括空氣吸附塔(2)、結(jié)晶器本體(3)、以及南北分置的一對振動裝置(4)，所述振動裝置(4)包括振動控制單元箱(4a)、振動油缸體(4b)和振動框架體(4c)，所述振動框架體(4c)上開設(shè)有排水孔(4e)，所述排水孔(4e)沉頭處開設(shè)有排氣孔(4d)，所述空氣吸附塔(2)的輸入端與進(jìn)氣總管(I)相連，其特征在于所述空氣吸附塔(2)的輸出端分為三路，第一路通過結(jié)晶器控制閥(5)與結(jié)晶器本體(3)的冷卻空氣輸送管相連，第二、三路通過各自的振動控制閥(6)分別與一對振動裝置(4)的振動控制單元箱(4a)的進(jìn)氣端相連,所述振動控制單元箱(4a)的出氣端則通過單向閥(7)與對應(yīng)的振動框架體(4c)上的進(jìn)氣端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述振動框架體(4c)上的排水孔(4e)底部設(shè)置有內(nèi)高外低的傾斜排水槽(4f)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述振動框架體(4c)上的排氣孔(4d)上端為封閉結(jié)構(gòu)、側(cè)壁開設(shè)有傾斜向下與排水孔(4e)相連通的過渡斜孔(4g)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)，其特征在于所述振動框架體(4c)上的排氣孔(4d)上端連接有U型排氣管(4h)。
專利摘要本實用新型公開了一種連鑄機結(jié)晶器振動空氣冷卻系統(tǒng)，包括空氣吸附塔、結(jié)晶器本體、南北分置的一對振動裝置，振動裝置包括振動控制單元箱、振動油缸體和振動框架體，振動框架體上開設(shè)有排水孔，排水孔沉頭處開設(shè)有排氣孔，空氣吸附塔的輸入端與進(jìn)氣總管相連，空氣吸附塔的輸出端分為三路，第一路通過結(jié)晶器控制閥與結(jié)晶器本體的冷卻空氣輸送管相連，第二、三路通過各自的振動控制閥分別與一對振動裝置的振動控制單元箱的進(jìn)氣端相連，振動控制單元箱的出氣端則通過單向閥與對應(yīng)的振動框架體上的進(jìn)氣端相連。本設(shè)計實現(xiàn)了結(jié)晶器、振動裝置冷卻空氣的單獨控制。避免因關(guān)閉冷卻空氣總閥而導(dǎo)致振動裝置控制單元箱進(jìn)水的故障，保證了正常的生產(chǎn)效率。
文檔編號B22D11/053GK202506820SQ20122010832
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者周凱, 李佳佳, 汪曬 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司