專利名稱：一種制芯機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種制芯機(jī)。
背景技術(shù)：
制芯機(jī)是冷芯盒射芯機(jī)與熱芯盒射芯機(jī)的統(tǒng)稱，是采用芯盒工藝制做砂殼芯的設(shè)備。它工作過程是填砂與緊實同時完成的，并立即在芯盒中硬化，減輕勞動強度、操作靈活輕便、容易掌握，工作地易保持清潔，為制芯過程的機(jī)械化、自動化創(chuàng)造條件。一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。用射芯機(jī)制造的型芯尺寸精確，表面光潔。廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中。市場上通用的下壓式方式將導(dǎo)致運行導(dǎo)軌受到影響，影響設(shè)備使用壽命
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種制芯機(jī)。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種制芯機(jī)，包括底座部分、連接于該底座部分的立柱部分及設(shè)置于所述立柱部分之上的上機(jī)架部分；所述底座部分設(shè)置有工作臺部分、芯盒移動小車部分及下頂芯部分；所述上機(jī)架部分一側(cè)設(shè)置有上芯盒提升機(jī)構(gòu)、第一射砂排氣部分、第二射砂排氣部分及氣源管路，所述上機(jī)架部分另一側(cè)設(shè)置有射頭部分、射砂筒部分、吹氣小車部分及吹氣罩部分。進(jìn)一步的，所述芯盒移動小車部分與所述工作臺部分相對應(yīng)。進(jìn)一步的，所述第一射砂排氣部分與所述射頭部分、射砂筒部分相對應(yīng)。進(jìn)一步的，所述第一射砂排氣部分設(shè)置于所述上芯盒提升機(jī)構(gòu)內(nèi)。優(yōu)選的，所述上機(jī)架部分設(shè)置有標(biāo)牌及標(biāo)識。本實用新型的有益效果是開放式的機(jī)架結(jié)構(gòu)方便了設(shè)備的操作和維護(hù)；在各側(cè)夾緊板下均帶有支撐輪，以避免側(cè)芯盒磨損；射頭配有快換更換機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)與芯盒的快速連接；射腔內(nèi)裝有特制的帶快速鎖緊的新式射砂筒，射砂筒輕巧結(jié)實不變形，裝卸、清理更加方便快捷；該機(jī)構(gòu)適合復(fù)雜的砂芯，特別是上型復(fù)雜砂芯射制，具有工藝范圍廣，砂芯質(zhì)量高的特點；采用變頻器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，吹氣罩運行快速平穩(wěn)；吹氣罩體上配有液壓驅(qū)動的快換鎖緊機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)與工裝的快速連接；多種液壓流量組合控制保證工作臺上下運動快慢有序，平穩(wěn)無沖擊；有效行程可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)整，方便取芯；兩組接口均可配載芯盒活塊，增加了芯盒的靈活性；所需壓力流量能很方便在人機(jī)界面上靈活調(diào)整，并可動態(tài)顯示，以滿足設(shè)備各種工藝的需要；減小油泵電機(jī)功率損耗，減少發(fā)熱，改善冷卻效果，使系統(tǒng)更經(jīng)濟(jì)，更合理。液壓系統(tǒng)的過濾精度為10 μ m，保證了液壓系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定。液壓閥體通過專用電路模塊驅(qū)動，達(dá)到快速關(guān)斷效果。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實用新型主視圖。圖中標(biāo)號說明1、底座部分，2、立柱部分，3、上機(jī)架部分，5、標(biāo)牌及標(biāo)識，6、上芯盒提升機(jī)構(gòu)，8、第一射砂排氣部分，9、吹氣小車部分，10、芯盒移動小車部分，11、射頭部分，12、吹氣罩部分，13、工作臺部分，14、射砂筒部分，16、下頂芯部分，17、第二射砂排氣部分，19、氣源管路。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。參照圖I、圖2所示，一種制芯機(jī)，包括底座部分I、連接于該底座部分I的立柱部分2及設(shè)置于所述立柱部分2之上的上機(jī)架部分3 ;所述底座部分I設(shè)置有工作臺部分13、芯盒移動小車部分10及下頂芯部分16 ;所述上機(jī)架部分3 —側(cè)設(shè)置有上芯盒提升機(jī)構(gòu)6、第一射砂排氣部分8、第二射砂排氣部分17及氣源管路19，所述上機(jī)架部分3另一側(cè)設(shè)置有射頭部分11、射砂筒部分14、吹氣小車部分9及吹氣罩部分12。進(jìn)一步的，所述芯盒移動小車部分10與所述工作臺部分13相對應(yīng)。進(jìn)一步的，所述第一射砂排氣部分8與所述射頭部分11、射砂筒部分14相對應(yīng)。進(jìn)一步的，所述第一射砂排氣部分8設(shè)置于所述上芯盒提升機(jī)構(gòu)6內(nèi)。優(yōu)選的，所述上機(jī)架部分3設(shè)置有標(biāo)牌及標(biāo)識5。本實施例的工作原理如下射芯機(jī)驅(qū)動芯盒的各個部件開合，通過壓縮空氣將已經(jīng)混好的芯砂射入芯盒內(nèi)；隨后，催化氣體導(dǎo)入芯盒，使芯砂在很短的時間內(nèi)硬化，達(dá)到工藝和生產(chǎn)要求，并從芯盒中被頂出取走。在芯盒被快速裝夾在射芯機(jī)上后，射芯機(jī)的動作順序如下下芯盒從下頂芯工位移至射砂工位一芯盒關(guān)閉并頂緊射砂板一混好的芯砂被射入芯盒內(nèi)一工作臺(帶芯盒)降一吹氣罩進(jìn)至射砂工位一工作臺(帶芯盒)升，芯盒與吹氣罩閉合吹氣并硬化一工作臺(帶下芯盒)降，上頂芯作用將砂芯頂離上芯盒保留于下芯盒一吹氣罩移出射砂工位一芯盒打開，下芯盒移至下頂芯工位一砂芯從下芯盒中被頂出并被取走。小鷹制芯機(jī)可以做到每次射砂20-150升規(guī)格[0033]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制芯機(jī)，其特征在于包括底座部分(I)、連接于該底座部分(I)的立柱部分(2)及設(shè)置于所述立柱部分(2)之上的上機(jī)架部分(3);所述底座部分(I)設(shè)置有工作臺部分(13)、芯盒移動小車部分(10)及下頂芯部分(16);所述上機(jī)架部分(3) —側(cè)設(shè)置有上芯盒提升機(jī)構(gòu)￠)、第一射砂排氣部分(8)、第二射砂排氣部分(17)及氣源管路(19)，所述上機(jī)架部分(3)另一側(cè)設(shè)置有射頭部分(11)、射砂筒部分(14)、吹氣小車部分(9)及吹氣罩部分(12) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制芯機(jī)，其特征在于所述芯盒移動小車部分(10)與所述工作臺部分(13)相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制芯機(jī)，其特征在于所述第一射砂排氣部分(8)與所述射頭部分(11)、射砂筒部分(14)相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制芯機(jī)，其特征在于所述第一射砂排氣部分(8)設(shè)置于所述上芯盒提升機(jī)構(gòu)(6)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制芯機(jī)，其特征在于所述上機(jī)架部分(3)設(shè)置有標(biāo)牌及標(biāo)識(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種制芯機(jī)，包括底座部分、連接于該底座部分的立柱部分及設(shè)置于所述立柱部分之上的上機(jī)架部分；所述底座部分設(shè)置有工作臺部分、芯盒移動小車部分及下頂芯部分；所述上機(jī)架部分一側(cè)設(shè)置有上芯盒提升機(jī)構(gòu)、第一射砂排氣部分、第二射砂排氣部分及氣源管路，所述上機(jī)架部分另一側(cè)設(shè)置有射頭部分、射砂筒部分、吹氣小車部分及吹氣罩部分。射頭配有快換更換機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)與芯盒的快速連接；射腔內(nèi)裝有特制的帶快速鎖緊的新式射砂筒，射砂筒輕巧結(jié)實不變形，裝卸、清理更加方便快捷；該機(jī)構(gòu)適合復(fù)雜的砂芯，特別是上型復(fù)雜砂芯射制，具有工藝范圍廣，砂芯質(zhì)量高的特點。
文檔編號B22C9/10GK202591557SQ20122015262
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者劉先桂, 顧良 申請人:蘇州小鷹鑄造裝備有限公司