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      一種鐵水罐的制作方法

      文檔序號:3268228閱讀:502來源:國知局
      專利名稱:一種鐵水罐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到ー種具有使用壽命長、節(jié)能效果好的鐵水罐。
      背景技術(shù)
      鐵水罐是高爐煉鐵產(chǎn)品鐵水的收集與運(yùn)送設(shè)備,在中小高爐上使用。鐵水罐由作為內(nèi)襯的耐火材料和外殼組成,外殼是主要的承載結(jié)構(gòu),需要有足夠的剛度和強(qiáng)度,一般由鋼板焊成;耐火材料主要起隔熱作用,材質(zhì)一般采用高鋁質(zhì)、鋁碳質(zhì)或鋁碳化硅質(zhì)。隨著冶金工業(yè)設(shè)備的不斷更新,對鐵水罐的各項(xiàng)使用性能,包括擴(kuò)容、延長壽命、防止溫度流失過快等方面提出了更高的要求。由于鐵水罐通常所用耐火材料的配置缺乏隔熱材料的保護(hù),造成鐵水溫度降低過快,鐵水容易變稠、粘罐,因此保護(hù)鐵水溫度,減 少熱損失顯得至關(guān)重要。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種使用壽命長、節(jié)能效果好的鐵水罐。本實(shí)用新型的鐵水罐,由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層、罐底永久層,罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層、罐壁永久層,關(guān)鍵在于所述罐壁工作層由復(fù)合磚砌成或致密澆注料澆筑而成,所述罐壁永久層由輕質(zhì)澆注料澆筑而成。所用的輕質(zhì)澆注料具有結(jié)構(gòu)輕、保溫效果好的特點(diǎn),將其作為罐壁的永久層,可以減少罐壁的熱量損失,提高節(jié)能效果。另外,上述罐底、罐壁均由工作層、永久層分層構(gòu)成,并且不同層的材料不同,施工方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,使用壽命長。具體來說,所述罐底工作層由鋁碳磚或鋁碳化硅磚砌成,所述罐底永久層由輕質(zhì)澆注料和高鋁磚組成,高鋁磚位于輕質(zhì)澆注料上部。具體來說,所述的輕質(zhì)澆注料骨料為氧化鋁空心球、鎂鋁空心球、剛玉空心球、輕質(zhì)高鋁顆?;蜉p質(zhì)莫來石顆粒中的ー種或幾種的混合物。本實(shí)用新型的鐵水罐的罐壁永久層為輕質(zhì)澆注料制成的輕質(zhì)隔熱層,能夠明顯降低罐體的散熱損失,對于防止鐵水溫降、延緩鐵水與罐粘結(jié)、提高鐵水罐使用壽命起到顯著的效果。

      圖I是本實(shí)用新型的鐵水罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一歩的詳細(xì)說明。[0011]實(shí)施例I :如圖I所示,本實(shí)施例的鐵水罐由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層11、罐底永久層12,罐底工作層11由鋁碳磚砌成,罐底永久層12由剛玉空心球輕質(zhì)澆注料和一層高鋁磚砌成;罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層21、罐壁永久層22,罐壁工作層21由莫來石復(fù)合磚砌成,罐壁永久層22由氧化鋁空心球澆注料澆筑而成。本實(shí)施例的施工過程砌筑順序?yàn)楣薜子谰脤?2、罐壁永久層22、罐底工作層11、罐壁工作層21。實(shí)施例2 如圖I所示,本實(shí)施例的鐵水罐由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層11、罐底永久層12,罐底工作層11由鋁碳化硅磚砌成,罐底永久層12由氧化鋁空心球輕質(zhì)澆注料和一層高鋁磚砌成;罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層21、罐壁永久層22,罐壁エ作層21由高鋁澆注料澆筑而成,罐壁永久層22由剛玉空心球澆注料澆筑而成。 本實(shí)施例的施工過程砌筑順序?yàn)楣薜子谰脤?2、罐壁永久層22、罐底工作層11、罐壁工作層21。實(shí)施例3:如圖I所示,本實(shí)施例的鐵水罐由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層11、罐底永久層12,罐底工作層11由鋁碳化硅磚砌成,罐底永久層12由鎂鋁尖晶石空心球輕質(zhì)澆注料和一層高鋁磚砌成;罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層21、罐壁永久層22,罐壁工作層21由剛玉-莫來石澆注料澆筑而成,罐壁永久層22由鎂鋁空心球輕質(zhì)澆注料澆筑而成。本實(shí)施例的施工過程砌筑順序?yàn)楣薜子谰脤?2、罐壁永久層22、罐底工作層11、罐壁工作層21。實(shí)施例4 如圖I所示,本實(shí)施例的鐵水罐由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層11、罐底永久層12,罐底工作層11由鋁碳磚砌成,罐底永久層12由氧化鋁空心球、鎂鋁空心球和剛玉空心球混合輕質(zhì)澆注料和一層高鋁磚砌成;罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層21、罐壁永久層22,罐壁工作層21由高鋁復(fù)合磚砌成,罐壁永久層22由氧化鋁空心球、鎂鋁空心球和剛玉空心球混合輕質(zhì)澆注料澆筑而成。本實(shí)施例的施工過程砌筑順序?yàn)楣薜子谰脤?2、罐壁永久層22、罐底工作層11、罐壁工作層21。實(shí)施例5 如圖I所示,本實(shí)施例的鐵水罐由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層11、罐底永久層12,罐底工作層11由鋁碳磚砌成,罐底永久層12由氧化鋁空心球、鎂鋁空心球和剛玉空心球混合輕質(zhì)澆注料和一層高鋁磚砌成;罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層21、罐壁永久層22,罐壁工作層21由鎂質(zhì)復(fù)合磚砌成,罐壁永久層22由氧化鋁空心球、鎂鋁空心球、剛玉空心球、輕質(zhì)高鋁顆粒和輕質(zhì)莫來石顆?;旌衔餅楣橇系妮p質(zhì)澆注料澆筑而成。本實(shí)施例的施工過程砌筑順序?yàn)楣薜子谰脤?2、罐壁永久層22、罐底工作層11、
      罐壁工作層21。[0026]實(shí)施例6 如圖I所示,本實(shí)施例的鐵水罐由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層11、罐底永久層12,罐底工作層11由鋁碳磚砌成,罐底永久層12由氧化鋁空心球、鎂鋁空心球和剛玉空心球混合輕質(zhì)澆注料和一層高鋁磚砌成;罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層21、罐壁永久層22,罐壁工作層21由鋁碳澆注料澆筑而成,罐壁永久層22由輕質(zhì)高鋁顆粒為骨料的輕質(zhì)澆注料澆筑而成。本實(shí)施例的施工過程砌筑順序?yàn)楣薜子谰脤?2、罐壁永久層22、罐底工作層11、罐壁工作層21。 實(shí)施例7 如圖I所示,本實(shí)施例的鐵水罐由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層11、罐底永久層12,罐底工作層11由鋁碳磚砌成,罐底永久層12由氧化鋁空心球、鎂鋁空心球和剛玉空心球混合輕質(zhì)澆注料和一層高鋁磚砌成;罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層21、罐壁永久層22,罐壁工作層21由鎂碳澆注料澆筑而成,罐壁永久層22由輕質(zhì)莫來石顆粒為骨料的輕質(zhì)澆注料澆筑而成。本實(shí)施例的施工過程砌筑順序?yàn)楣薜子谰脤?2、罐壁永久層22、罐底工作層11、罐壁工作層21。實(shí)施例8 如圖I所示,本實(shí)施例的鐵水罐由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層11、罐底永久層12,罐底工作層11由鋁碳磚砌成,罐底永久層12由氧化鋁空心球、鎂鋁空心球和剛玉空心球混合輕質(zhì)澆注料和一層高鋁磚砌成;罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層21、罐壁永久層22,罐壁工作層21由堿性復(fù)合磚,罐壁永久層22由輕質(zhì)莫來石顆粒為骨料的輕質(zhì)澆注料澆筑而成。本實(shí)施例的施工過程砌筑順序?yàn)楣薜子谰脤?2、罐壁永久層22、罐底工作層11、
      罐壁工作層21。
      權(quán)利要求1.ー種鐵水罐,由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層、罐底永久層,罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層、罐壁永久層,其特征在于,所述罐壁工作層由復(fù)合磚砌成或致密澆注料澆筑而成,所述罐壁永久層由輕質(zhì)澆注料澆筑而成。
      2.根據(jù)權(quán)利I所述的鐵水罐,其特征在于所述罐底工作層由鋁碳磚或鋁碳化硅磚砌成,所述罐底永久層由輕質(zhì)澆注料和高鋁磚組成,高鋁磚位于輕質(zhì)澆注料上部。
      專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長、節(jié)能效果好的鐵水罐。本實(shí)用新型的鐵水罐,由罐底、罐壁構(gòu)成,罐底由上至下依次為罐底工作層、罐底永久層,罐壁由內(nèi)至外依次為罐壁工作層、罐壁永久層,關(guān)鍵在于所述罐壁工作層由復(fù)合磚砌成或致密澆注料澆筑而成,所述罐壁永久層由輕質(zhì)澆注料澆筑而成。本實(shí)用新型的鐵水罐的罐壁永久層為輕質(zhì)澆注料制成的輕質(zhì)隔熱層,能夠明顯降低罐體的散熱損失,對于防止鐵水溫降、延緩鐵水與罐粘結(jié)、提高鐵水罐使用壽命起到顯著的效果。
      文檔編號B22D41/02GK202621906SQ20122019859
      公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
      發(fā)明者王家邦 申請人:蘇州羅卡節(jié)能科技有限公司
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