專利名稱：鋼筋氧化層去除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于膨脹螺釘加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼筋氧化層去除裝置。
背景技術(shù)：
膨脹螺釘一般由螺釘和膨脹套兩部分組成，膨脹套套在螺釘上，螺釘?shù)囊欢溯^粗，另一端加工螺紋，在螺紋上安裝有螺母。在膨脹螺釘?shù)纳a(chǎn)中，生產(chǎn)的原材料主要為卷盤鋼筋，卷盤鋼筋經(jīng)過沖壓后形成小段，其一端被壓粗，另一端被壓出螺紋。用于生產(chǎn)膨脹螺釘?shù)匿摻?，其表面有一層氧化層，在用于生產(chǎn)膨脹螺釘前必須進行去氧化層處理，去除鋼筋上氧化層傳統(tǒng)的做法是酸洗法，將鋼筋放入強酸中，強酸將氧化層腐蝕后將鋼筋放入清水中洗凈，鋼筋表面的氧化層即這被清除干凈，采用這種處理方法，由于鋼筋上的氧化層有一定厚度，需要使用的強酸量較大，不僅造成生產(chǎn)成本增加，清洗使用后的強酸還容易對環(huán)境造 成污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，采用強酸去除鋼筋表面氧化層的生產(chǎn)方法，存在使用的強酸量較大、生產(chǎn)成本高，容易對環(huán)境造成污染的問題，一種鋼筋氧化層去除裝置，該裝置的機架上安裝有一組折線輪，折線輪不少于兩個，其中一個安裝在上方，另一個安裝在其下方，折線輪將鋼筋的走線軌跡折彎成一條折線，在折線輪后端安裝有定向輪，定向輪后端安裝有鋼絲刷，鋼絲刷后端安裝有磨砂盤，磨砂盤后端安裝導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪后端安裝凈灰刷。采用上述技術(shù)方案，在進行鋼筋上的氧化層去除時，將鋼筋通過本裝置，用本裝置上的折線輪對鋼筋進行彎折處理，折彎時鋼筋上的氧化層大部分從鋼筋表面崩裂脫落，鋼筋在經(jīng)過鋼絲刷后，表面松動的氧化層被刷落，再經(jīng)過磨砂盤時，一些粘附較緊的氧化層被磨擦脫落，同時鋼筋表面的毛疵被磨光滑，當(dāng)鋼筋最后經(jīng)過凈灰刷時，其表面磨下的灰塵被刷凈。至此，鋼筋表面的氧化層被打磨干凈。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例如圖I所示，一種鋼筋氧化層去除裝置，在機架I上安裝有一組折線輪3，折線輪3有三個，其中二個安裝在上方，另一個安裝在其下方，折線輪3將鋼筋2的走線軌跡折彎成一條折線，在折線輪3后端安裝有定向輪4，定向輪4后端安裝有鋼絲刷5，鋼絲刷5后端安裝有磨砂盤6,磨砂盤6后端安裝導(dǎo)向輪7,導(dǎo)向輪7后端安裝凈灰刷8。
權(quán)利要求1.鋼筋氧化層去除裝置，其特征在于在機架(I)上安裝有一組折線輪(3)，折線輪(3)不少于兩個，其中一個安裝在上方，另一個安裝在其下方，折線輪(3)將鋼筋(2)的走線軌跡折彎成一條折線，在折線輪(3)后端安裝有定向輪(4)，定向輪(4)后端安裝有鋼絲刷(5)，鋼絲刷(5)后端安裝有磨砂盤(6)，磨砂盤(6)后端安裝導(dǎo)向輪(7)，導(dǎo)向輪(7)后端安裝凈灰刷(8)。
專利摘要鋼筋氧化層去除裝置，該裝置的機架上安裝有一組折線輪，折線輪不少于兩個，其中一個安裝在上方，另一個安裝在其下方，折線輪將鋼筋的走線軌跡折彎成一條折線，在折線輪后端安裝有定向輪，定向輪后端安裝有鋼絲刷，鋼絲刷后端安裝有磨砂盤，磨砂盤后端安裝導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪后端安裝凈灰刷。在進行鋼筋上的氧化層去除時，將鋼筋通過本裝置，用本裝置上的折線輪對鋼筋進行彎折處理，折彎時鋼筋上的氧化層大部分從鋼筋表面崩裂脫落，鋼筋在經(jīng)過鋼絲刷后，表面松動的氧化層被刷落，再經(jīng)過磨砂盤時，一些粘附較緊的氧化層被磨擦脫落，同時鋼筋表面的毛疵被磨光滑，當(dāng)鋼筋最后經(jīng)過凈灰刷時，其表面磨下的灰塵被刷凈。
文檔編號B24B27/033GK202592181SQ201220198019
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月6日
發(fā)明者楊俊 申請人:通海恒源標(biāo)準(zhǔn)件有限公司