專利名稱：一種機床主軸在線研磨錐孔設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機加工設備技術領域，具體涉及ー種機床主軸在線研磨錐孔設備。
背景技術：
在機加工行業(yè)，各種加工刀具的刀柄是被固定在機床及加工中心等的主軸錐孔內(nèi)，由于刀具在加工零配件時的受力會傳遞到刀柄，進ー步對其連接的主軸錐孔進行磨損，特別是在誤操作或斷刀時等情況出現(xiàn)時，對主軸錐孔的磨損更為 嚴重，使得刀柄無法被固定牢靠，從而影響加工精度。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術中的主軸錐孔在被磨損到一定程度，不能對刀柄固定牢靠無法保證加工精度時，均是采用將主軸拆卸下來，將其固定在內(nèi)圓磨床上，來修復研磨主軸錐孔。這樣不僅拆卸和安裝較為麻煩，耗費人力物力，并且會延誤時間而影響生產(chǎn)加エ；對于ー些數(shù)控機床主軸錐孔，嚴重時甚至會因為拆卸修復不及時使主軸報廢，需要更換新的主軸，此舉不但夠買周期和更換時間長，并且產(chǎn)生的費用也很高，一般費用在2-10萬不等，有些精密的主軸甚至在幾十萬以上，從而給生產(chǎn)帶來極大的損失和不良影響。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，我們提出了一種機床主軸在線研磨錐孔設備，在不需拆卸機床主軸的前提下，將研磨設備固定在機床的工作臺上，按程序控制研磨設備與機床主軸轉動的相對運動，來完成對主軸錐孔的研磨修復。將氣動研磨機安裝到所述機床上，使磨頭位于錐孔內(nèi)，通過程序控制箱按設定程序控制磨頭運動與旋轉對錐孔進行研磨修復，實現(xiàn)在線及時修復，省時省力。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種機床主軸在線研磨錐孔設備，由設于機床上的壓縮空氣源和氣動研磨機組成；所述氣動研磨機包括程序控制箱、機體、轉軸和磨頭；所述機體內(nèi)設有旋轉裝置和伸縮機構，所述旋轉裝置和伸縮機構通過轉軸帶動所述磨頭旋轉與伸縮；所述壓縮空氣源通過氣管連接所述伸縮機構；所述程序控制箱按設定程序控制所述旋轉裝置和伸縮機構，并控制所述磨頭在主軸錐孔內(nèi)研磨。優(yōu)選的，所述伸縮機構包括X向伸縮機構和Z向伸縮機構，并分別驅動所述磨頭沿X軸方向和Z軸方向移動。優(yōu)選的，所述X向伸縮機構為X向伸縮氣缸，所述Z向伸縮機構為Z向伸縮氣缸。優(yōu)選的，所述旋轉裝置為伺服電機，所述程序控制箱控制所述伺服電機的轉速。通過上述技術方案，本實用新型在不需拆卸機床主軸的前提下，將氣動研磨機安裝到所述機床上，使磨頭位于錐孔內(nèi)，通過程序控制箱按設定程序控制磨頭運動與旋轉對錐孔進行研磨修復，實現(xiàn)在線及時修復，省時省力，從而達到了安裝方便、操作簡單、且能夠有效保證研磨精度的目的。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例所公開的ー種機床主軸在線研磨錐孔設備的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的ー種機床主軸在線研 磨錐孔設備氣動研磨機的剖視示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱I.機床2.壓縮空氣源31.程序控制箱32.機體33.轉軸34.磨頭4.伺服電機5. X向伸縮氣缸6. Z向伸縮氣缸7.氣管8.主軸錐孔
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種機床主軸在線研磨錐孔設備，其工作原理是在不需拆卸機床主軸的前提下，將氣動研磨機安裝到所述機床上，使磨頭位于錐孔內(nèi)，通過程序控制箱按設定程序控制磨頭運動與旋轉對錐孔進行研磨修復。下面結合實施例和具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細的說明。實施例.如圖I、圖2所示，一種機床主軸在線研磨錐孔設備，由設于機床I上的壓縮空氣源2和氣動研磨機組成；所述氣動研磨機包括程序控制箱31、機體32、轉軸33和磨頭34 ；所述機體32內(nèi)設有伺服電機4、X向伸縮氣缸5和Z向伸縮氣缸6,所述程序控制箱31控制所述伺服電機4的轉速，所述伺服電機4通過轉軸帶動所述磨頭旋轉；所述壓縮空氣源2通過氣管7連接所述X向伸縮氣缸5和Z向伸縮氣缸6 ;所述程序控制箱31按設定程序控制所述伺服電機4、X向伸縮氣缸5和Z向伸縮氣缸6,并控制所述磨頭34在主軸錐孔8內(nèi)研磨；所述X向伸縮氣缸5和Z向伸縮氣缸6分別驅動所述磨頭34沿X軸方向和Z軸方向移動。本實用新型的機床主軸在線研磨錐孔設備的工作原理是如圖I和圖2所示，在機床加工一段時間以后，主軸錐孔8被損壞以后，只需拆下加工刀具，將錐孔露出，然后在主軸錐孔8的下方工作臺上，將氣動研磨機機體32固定，然后接好壓縮空氣氣源2，在程序控制箱31上調整好氣動研磨機的轉速，找出機床I主軸的中心，對正好磨頭34，在程序控制箱31上編好研磨程序，然后在程序控制箱31上起動相應的開關，使機床的主軸I旋轉，同時氣動研磨機機體32內(nèi)的伺服電機4就會通過轉軸33驅動磨頭34旋轉，X向伸縮氣缸5會通過轉軸33驅動磨頭34沿X軸方向運動，Z向伸縮氣缸6會通過轉軸33驅動磨頭34沿Z軸方向運動，這樣氣動研磨機的磨頭34與機床主軸I就會按程序控制作相對旋轉運動，從而實現(xiàn)磨頭34按程序控制箱31設定的程序運動，來完成對主軸錐孔8的修復。通過上述技術方案，本實用新型在不需拆卸機床主軸8的前提下，將氣動研磨機固定在機床的工作臺上，按程序控制氣動研磨機的磨頭34與機床主軸I轉動的相對運動，來完成對主軸錐孔8的研磨修復，實現(xiàn)在線及時修復，省時省力，從而達到了安裝方便、操作簡單、且能夠有效保證研磨精度的目的。以上所述的僅是本實用新型的一種機床主軸在線研磨錐孔設備優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本 實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種機床主軸在線研磨錐孔設備，其特征在于，由設于機床上的壓縮空氣源和氣動研磨機組成；所述氣動研磨機包括程序控制箱、機體、轉軸和磨頭；所述機體內(nèi)設有旋轉裝置和伸縮機構，所述旋轉裝置和伸縮機構通過轉軸帶動所述磨頭旋轉與伸縮；所述壓縮空氣源通過氣管連接所述伸縮機構；所述程序控制箱按設定程序控制所述旋轉裝置和伸縮機構，并控制所述磨頭在主軸錐孔內(nèi)研磨。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種機床主軸在線研磨錐孔設備，其特征在于，所述伸縮機構包括X向伸縮機構和Z向伸縮機構，并分別驅動所述磨頭沿X軸方向和Z軸方向移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種機床主軸在線研磨錐孔設備，其特征在于，所述X向伸縮機構為X向伸縮氣缸，所述Z向伸縮機構為Z向伸縮氣缸。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的一種機床主軸在線研磨錐孔設備，其特征在于，所述旋轉裝置為伺服電機，所述程序控制箱控制所述伺服電機的轉速。
專利摘要本實用新型公開了一種機床主軸在線研磨錐孔設備，由設于機床上的壓縮空氣源和氣動研磨機組成；氣動研磨機包括程序控制箱、機體、轉軸和磨頭；機體內(nèi)設有旋轉裝置和伸縮機構，旋轉裝置和伸縮機構通過轉軸帶動所述磨頭旋轉與伸縮；壓縮空氣源通過氣管連接伸縮機構；程序控制箱按設定程序控制所述旋轉裝置和伸縮機構，并控制所述磨頭在主軸錐孔內(nèi)研磨。本實用新型在不需拆卸機床主軸的前提下，將氣動研磨機固定在機床的工作臺上，按程序控制氣動研磨機的磨頭在錐孔內(nèi)與機床主軸做相對旋轉運動，來完成對主軸錐孔的研磨修復，實現(xiàn)在線及時修復，省時省力，從而達到了安裝方便、操作簡單、且能夠有效保證研磨精度的目的。
文檔編號B24B37/005GK202607476SQ20122023886
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權日2012年5月25日
發(fā)明者王萬里 申請人:蘇州金澄精密鑄造有限公司