專利名稱：一種基于無紡布的工業(yè)砂帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)砂帶，特別是涉及一種利用普通無紡布做基材制作的工業(yè)砂帶。
背景技術(shù)：
無紡布工業(yè)砂帶涂附磨具主要用于金屬部件表面的清理，拋光、去毛刺；木制家具的精磨；皮革砑光；服裝布面料玻璃、陶瓷的拋光等，在拋光應(yīng)用過程中發(fā)揮了良好的作用"。近年來，無紡布被用于涂附磨具的基體材料越來越被人們所重視，它具有生產(chǎn)工藝簡單，成本低。使用無紡布做基材制造的工業(yè)砂帶產(chǎn)品具有一定的強(qiáng)度和彈性，拋光效果好，使用壽命長，對(duì)曲面拋光有獨(dú)特效果，能避免研磨時(shí)產(chǎn)生高溫而燒傷工件，適宜高速 研磨，能有效解決傳統(tǒng)的機(jī)織布做基體材料成本高、使用壽命短、粉塵污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)。然而，普通無紡布存在力學(xué)性能差，受力變形量很大，難于達(dá)到工業(yè)砂布基體材料使用要求，不能上涂附磨具生產(chǎn)線；用普通無紡布手工制造的砂帶產(chǎn)品，存在磨料與布基粘接不好，磨削過程中易斷裂、脫砂，導(dǎo)致磨削加工效果差，因此至今沒有工業(yè)化的無紡布工業(yè)砂帶產(chǎn)品在市場上出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的困難，提供一種基于無紡布的工業(yè)砂帶，該
工業(yè)砂帶采用的無紡布具有較高的力學(xué)性能，可工業(yè)化化生產(chǎn)無紡布工業(yè)砂帶，同時(shí)有效
解決了磨料與砂布的粘接問題，提高磨削效果，降低工業(yè)砂帶材料成本，有利于提高經(jīng)濟(jì)效.、/■
Mo本實(shí)用新型的目的是通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種基于無紡布的工業(yè)砂帶，包括無紡布，無紡布下表面通過背刮形成有背刮層，無紡布上表面涂覆有一層底膠，底膠上通過靜電植砂附著有一層磨砂，磨砂的底部扎進(jìn)無紡布的纖維里面，磨砂上涂覆有一層復(fù)膠。在上述技術(shù)方案中，所述無紡布為通過膠水浸潰過提高了力學(xué)性能的無紡布。在上述技術(shù)方案中，所述無紡布經(jīng)過針縫加筋，且所述加筋的方向是同向或是交叉或是兩種方式相互結(jié)合。在上述技術(shù)方案中，所述無紡布是經(jīng)過超聲波點(diǎn)陣焊接或是熱刺焊接處理后的無紡布，即無紡布內(nèi)密布有多個(gè)焊接點(diǎn)用于連接無紡布纖維。從本實(shí)用新型的技術(shù)特征可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型將普通無紡布經(jīng)過加筋或超聲波點(diǎn)陣焊接或是熱刺處理后，有效提高了無紡布的力學(xué)性能，達(dá)到工業(yè)砂帶基體材料的使用要求，可以工業(yè)化生產(chǎn)無紡布工業(yè)砂帶，同時(shí)有效解決了磨料與砂布的粘接問題，提高磨削效果，降低工業(yè)砂帶材料成本，有利于提高經(jīng)濟(jì)效益。
下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，其中圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是本實(shí)用新型無紡布加筋后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型超聲波點(diǎn)陣焊接或是熱刺焊接后的無紡布結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是普通無紡布結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記I是無紡布 2是背刮層 3是底膠 4是磨砂5是復(fù)月父6是加筋7是焊接點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明如圖I所示，本實(shí)用新型的一種基于無紡布的工業(yè)砂帶，屬于多層次的結(jié)構(gòu)，采用的無紡布可以經(jīng)過先期處理后再使用，一般通過將無紡布浸潰在膠水中，然后取出，在其下表面背刮后形成背刮層，防止其在使用的過程中打滑以及保護(hù)無紡布基材，無紡布上表面可以進(jìn)行正刮處理，主要起過度作用，當(dāng)然也可以不用正刮處理，直接在無紡布上表面上底膠，起到粘砂的作用，然后通過靜電植砂將磨砂附著在無紡布上，磨砂的底部扎進(jìn)無紡布的纖維里面，再通過在磨砂的部分上復(fù)膠對(duì)磨砂進(jìn)行固定，本實(shí)用新型的工業(yè)砂帶即可成形。在制作過程中，我們會(huì)對(duì)無紡布做增強(qiáng)力學(xué)性能的處理，比如可以通過針縫加筋的方式，如圖2所示，將無紡布的纖維進(jìn)行局部固定，增強(qiáng)其力學(xué)強(qiáng)度，以達(dá)到本實(shí)用新型無紡布基材的性能要求，加筋的方式可以是同向或是相互交叉，使無紡布的每個(gè)部分的強(qiáng)度都能夠得到提升。進(jìn)一步的方案中，如圖3所示，我們還可以通過超聲波點(diǎn)陣焊接或是熱刺焊接對(duì)無紡布進(jìn)行力學(xué)強(qiáng)度的加強(qiáng)處理，使無紡布中的纖維進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的連接形成密布的焊接點(diǎn)，相比如圖4所示的普通無紡布纖維之間只能通過摩擦力相互作用，本方案中的無紡布具有更為優(yōu)良的力學(xué)性能，強(qiáng)度高，完全能達(dá)到工業(yè)砂帶基材的要求。本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種基于無紡布的工業(yè)砂帶，其特征在于包括無紡布(I)，無紡布(I)下表面通過背刮形成有背刮層(2)，無紡布(I)上表面涂覆有一層底膠(3)，底膠(3)上通過靜電植砂附著有一層磨砂(4)，磨砂(4)的底部扎進(jìn)無紡布(I)的纖維里面，磨砂(4)上涂覆有一層復(fù)膠(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種基于無紡布的工業(yè)砂帶，其特征在于所述無紡布(I)為通過膠水浸潰過提高了力學(xué)性能的無紡布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種基于無紡布的工業(yè)砂帶，其特征在于所述無紡布(I)經(jīng)過針縫加筋(6)，且所述加筋(6)的方向是同向或是交叉或是兩種方式相互結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種基于無紡布的工業(yè)砂帶，其特征在于所述無紡布(I)是經(jīng)過超聲波點(diǎn)陣焊接或是熱刺焊接處理后的無紡布，即無紡布內(nèi)密布有多個(gè)焊接點(diǎn)(7)用于連接無紡布纖維。
專利摘要本實(shí)用新型為一種基于無紡布的工業(yè)砂帶，涉及一種利用普通無紡布做基材制作的工業(yè)砂帶。包括無紡布，無紡布下表面通過背刮形成有背刮層，無紡布上表面涂覆有一層底膠，底膠上通過靜電植砂附著有一層磨砂，磨砂的底部扎進(jìn)無紡布的纖維里面，磨砂上涂覆有一層復(fù)膠。所述無紡布為通過膠水浸漬過的無紡布。所述無紡布經(jīng)過針縫加筋，且所述加筋的方向是同向或是交叉或是兩種方式相互結(jié)合。所述無紡布是經(jīng)過超聲波點(diǎn)陣焊接或是熱刺焊接處理后的無紡布。該工業(yè)砂帶采用的無紡布具有較高的力學(xué)性能，可工業(yè)化化生產(chǎn)無紡布工業(yè)砂帶，同時(shí)有效解決了磨料與砂布的粘接問題，提高磨削效果，降低工業(yè)砂帶材料成本，有利于提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B24D11/02GK202702051SQ20122029987
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
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