專(zhuān)利名稱(chēng)：脫脂槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫脂槽，尤其涉及一種用于微通道換熱器電泳涂裝中控制脫脂溫度的脫脂槽。
技術(shù)背景 脫脂槽是包括池體和脫脂液的，在池體內(nèi)注入一定量的脫脂液，脫脂槽的主要目的是用于微通道換熱器電泳涂裝的前序工序中，用來(lái)去除微通道換熱器表面油脂，在實(shí)際操作中，脫脂液的溫度需要保持在50°C 55°C，故需要對(duì)脫脂液進(jìn)行保溫處理。一般原有的處理方法是在池體的底部加入電加熱器，通過(guò)電加熱以達(dá)到內(nèi)部高溫的處理，但這樣的處理很難保證內(nèi)部脫脂液的溫度，很容易導(dǎo)致在池體內(nèi)對(duì)脫脂液進(jìn)行電解處理，這樣，不僅不能去除工件表面的油脂，同時(shí)，也增加了脫脂液的投入成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于微通道換熱器電泳涂裝中前序脫脂處理的脫脂槽，用于確保池體內(nèi)脫脂液的溫度，達(dá)到全部去除微通道換熱器表面油脂的目的。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種脫脂槽，該脫脂槽用于微通道換熱器電泳涂裝前序工作中的脫脂處理，包括池體，在該池體內(nèi)注入有脫脂液，在所述池體內(nèi)設(shè)置有加熱氣管，其所述加熱氣管至少有一組，在池體的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有出液口，所述加熱氣管的一端連接出液口，加熱氣管的另一端連接連接池體外部的高溫管道，在池體的側(cè)邊還設(shè)有一注液管，通過(guò)注液管計(jì)量脫脂液的注入量。進(jìn)一步的，所述加熱氣管有一組，該加熱氣管設(shè)置在池體的底部，所述加熱氣管呈波浪折彎狀。進(jìn)一步的，所述加熱氣管有兩組，所述兩組加熱氣管均呈波浪折彎狀，一組設(shè)置在池體的底部；另一組加熱氣管設(shè)置在池體內(nèi)側(cè)壁。進(jìn)一步的，所述加熱氣管有三組，該三組加熱氣管均呈波浪折彎狀，該三組加熱氣管分別設(shè)置在池體的底部和池體的兩內(nèi)側(cè)壁上。進(jìn)一步的，所述加熱氣管有三組，其中一組加熱氣管呈波浪折彎狀，該組加熱氣管設(shè)置在池體的底部，另兩組加熱氣管呈橫放的梯子狀，該兩組加熱氣管分別設(shè)置在池體的兩內(nèi)側(cè)壁上。本實(shí)用新型的有益效果是該脫脂槽用于微通道換熱器電泳涂裝前序工作中的脫脂處理，在電泳涂裝前序的脫脂工序中，脫脂液的溫度需要保持在50°C 55°C，通過(guò)加熱氣管傳熱，保證脫脂液的溫度，確保微通道換熱器在脫脂槽內(nèi)達(dá)到去除工件表面油脂的目的。

[0010]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的示意圖；圖3是本實(shí)用新型再一實(shí)施例的示意圖。圖中1、池體2、加熱氣管3、出液口 4、注液管。
具體實(shí)施方式
一種脫脂槽，該脫脂槽用于微通道換熱器電泳涂裝前序工作中的脫脂處理，包括池體1，在該池體I內(nèi)注入有脫脂液(未圖示)，在所述池體I內(nèi)設(shè)置有加熱氣管2，其所述 加熱氣管2至少有一組，在池體I的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有出液口 3，所述加熱氣管2的一端連接出液口 3，加熱氣管2的另一端連接連接池體外部的高溫管道，在高溫管道上的控制閥處設(shè)置有溫度控制器，用來(lái)控制進(jìn)入到加熱氣管內(nèi)的溫度，在池體I的側(cè)邊還設(shè)有一注液管4，通過(guò)注液管4計(jì)量脫脂液的注入量，從而控制微通道換熱器放入脫脂液中的時(shí)間。實(shí)施例1，所述加熱氣管2有一組，該加熱氣管2設(shè)置在池體I的底部，所述加熱氣管2呈波浪折彎狀。實(shí)施例2，如圖I所示，所述加熱氣管2有兩組，所述兩組加熱氣管2均呈波浪折彎狀，一組設(shè)置在池體I的底部；另一組加熱氣管設(shè)置在池體內(nèi)側(cè)壁。實(shí)施例3，如圖2所示，所述加熱氣管2有三組，該三組加熱氣管均呈波浪折彎狀，該三組加熱氣管分別設(shè)置在池體I的底部和池體I的兩內(nèi)側(cè)壁上。實(shí)施例4，如圖3所示，所述加熱氣管2有三組，其中一組加熱氣管2呈波浪折彎狀，該組加熱氣管2設(shè)置在池體I的底部，另兩組加熱氣管2呈橫放的梯子狀，該兩組加熱氣管2分別設(shè)置在池體I的兩內(nèi)側(cè)壁上。需要強(qiáng)調(diào)的是，以上是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施列而已，并非對(duì)實(shí)用新型在外觀上作任何形式的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種脫脂槽，該脫脂槽用于微通道換熱器電泳涂裝前序工作中的脫脂處理，包括池體(I)，在該池體(I)內(nèi)注入有脫脂液，其特征在于在所述池體(I)內(nèi)設(shè)置有加熱氣管(2)，其所述加熱氣管(2)至少有一組。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂槽，其特征在于所述加熱氣管(2)有一組，該加熱氣管設(shè)置在池體(I)的底部，所述加熱氣管(2)呈波浪折彎狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂槽，其特征在于所述加熱氣管(2)有兩組，所述兩組加熱氣管均呈波浪折彎狀，一組設(shè)置在池體的底部；另一組加熱氣管設(shè)置在池體內(nèi)側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂槽，其特征在于所述加熱氣管(2)有三組，該三組加熱氣管均呈波浪折彎狀，該三組加熱氣管分別設(shè)置在池體的底部和池體的兩內(nèi)側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫脂槽，其特征在于所述加熱氣管(2)有三組，其中一組加熱氣管呈波浪折彎狀，該組加熱氣管設(shè)置在池體(I)的底部，另兩組加熱氣管呈橫放的梯·子狀，該兩組加熱氣管分別設(shè)置在池體(I)的兩內(nèi)側(cè)壁上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種脫脂槽，包括池體，在該池體內(nèi)注入有脫脂液，其特征在于在所述池體內(nèi)設(shè)置有加熱氣管，其所述加熱氣管至少有一組，所述加熱氣管均通過(guò)支架設(shè)置在池體內(nèi)，且所述加熱氣管的一端口連接池體的出液口，加熱氣管的另一端連接到池體外部的高溫管道。該脫脂槽用于微通道換熱器電泳涂裝前序工作中的脫脂處理，在電泳涂裝前序的脫脂工序中，脫脂液的溫度需要保持在50℃～55℃，通過(guò)加熱氣管傳熱，保證脫脂液的溫度，確保微通道換熱器在脫脂槽內(nèi)達(dá)到去除工件表面油脂的目的。
文檔編號(hào)C23G3/00GK202688455SQ20122034514
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者張躍明, 張 成 申請(qǐng)人:昆山耀邦金屬工業(yè)有限公司