專利名稱：轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及轉爐煤氣干法除塵技術領域，尤其涉及一種轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器。
背景技術：
在轉爐煤氣干法除塵系統(tǒng)中，對于符合回收條件的煤氣需回收利用。煤氣柜入口的煤氣溫度要求為70°C，而風機出口處的煤氣溫度為160°C左右，因此需要煤氣冷卻器對煤氣進行降溫，以便滿足煤氣柜進氣條件。而現(xiàn)有的煤氣冷卻器內(nèi)的兩層噴槍由設置在煤氣冷卻器筒體內(nèi)的水箱供水，增加了設備的荷載。此外，筒體內(nèi)的煤氣容易泄露，存在安全隱患。另外，干法系統(tǒng)停產(chǎn)檢修時由于煤氣的有毒性，需排空筒體內(nèi)的殘余煤氣以保證操作檢修人員的安全，但目前尚未有針對這些問題設計的轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是:提供一種轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器，其能減少設備的荷載，有效防止煤氣泄漏，并保證轉爐煤氣干法除塵系統(tǒng)安全運行。本實用新型為解決上述技術問題所采取的技術方案為:轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器，它包括筒體、入口煙氣管、出口煙氣管、上層噴槍、下層噴槍、與所述上層噴槍連接的上層環(huán)管、與所述下層噴槍連接的下層環(huán)管、設置在所述出口煙氣管上方的放散管、設置在所述筒體內(nèi)腔下部的儲水箱、與所述儲水箱相連通的U形溢流水封管、以及用于沖洗所述儲水箱的沖洗水管，所述儲水箱底部設置有排水口，所述儲水箱側壁開設有水封口，所述U形溢流水封管通過所述水封口與所述儲水箱相連通；其特征在于，所述煤氣冷卻器還包括用于給所述上層環(huán)管和下層環(huán)管供水的水泵、以及與所述儲水箱連通的壓縮氮氣管和壓縮空氣管，所述水泵設置在所述筒體外，所述筒體內(nèi)壁水封口處設有防煤氣泄漏罩。上述方案中，所述轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器還包括設置在所述筒體與所述入口煙氣管連接處的入口煙氣管支撐件。上述方案中，所述入口煙氣管的中心軸線與所述筒體的中心軸線的夾角為45°，所述入口煙氣管以斜向下方向設置。上述方案中，所述儲水箱為倒置錐形，頂角為60°。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型取得的技術效果是:I)上層噴槍及下層噴槍均采用筒體外部水泵的機械供水方式，有效減少了設備的荷載；2)采用了 U型水封排水并設置防煤氣泄漏罩可有效防止煤氣泄漏，保證轉爐煤氣干法除塵系統(tǒng)安全運行；3)干法系統(tǒng)停產(chǎn)檢修時，將連通儲水箱的壓縮氮氣管及壓縮空氣管上的閥門分別打開，待系統(tǒng)內(nèi)殘存的煤氣排空后檢修人員進入煤氣冷卻器筒體內(nèi)部檢修，保證了操作檢修人員的安全；4)設置入口煙氣管支撐件能使入口煙氣管安裝穩(wěn)定。

圖1為本實用新型實施例的轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器的結構示意圖。圖2為圖1的側視圖。圖中:1-筒體、2-入口煙氣管、3-入口煙氣管支撐件、4-排水口、5-壓縮空氣管、6-壓縮氮氣管、7-沖洗水管、8-下層噴槍、9-上層噴槍、10-出口煙氣管、11-放散管、12-U形溢流水封排水管、13-防煤氣泄漏罩、14-下層環(huán)管、15-上層環(huán)管、16-儲水箱、17-水泵。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述，當然下述實施例不應理解為對本實用新型的限制。如圖1和圖2所示，其為本實用新型實施例提供的轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器，它包括筒體1、入口煙氣管2、設置在筒體I與入口煙氣管2連接處的入口煙氣管支撐件
3、出口煙氣管10、設置在出口煙氣管10上方的放散管11、上層噴槍9、下層噴槍8、與上層噴槍9連接的上層環(huán)管15、與下層噴槍9連接的下層環(huán)管14、設置在筒體I內(nèi)腔下部的儲水箱16、與儲水箱16相連通的U形溢流水封管12、用于沖洗儲水箱16的沖洗水管7，給上層環(huán)管15和下層環(huán)管14供水的水泵17、與儲水箱16連通的壓縮氮氣管6和壓縮空氣管
5、及防煤氣泄漏罩13。儲水箱16底部設置有排水口 4。儲水箱16的側壁開設有水封口，U形溢流水封管12通過水封口與儲水箱16相連通。防煤氣泄漏罩13設置在筒體I內(nèi)壁水封口處。在本實施例中，入口煙氣管2的中心軸線與筒體I的中心軸線的夾角為45°，入口煙氣管2以斜向下方向設置。在本實施例中，儲水箱16為倒置的錐形形狀，頂角為60°。使用本實施例提供的轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器的冷卻工藝包括如下步驟:I)使溫度為160°C的煙氣經(jīng)過入口煙氣管2進入煤氣冷卻器的筒體I內(nèi)；2)使水泵17通過上層環(huán)管15及下層環(huán)管14分別向上層噴槍9及下層噴槍8供水，從而使煙氣向上運行的過程中與上層噴槍9及下層噴槍8噴出的霧化冷卻水小液滴進行接觸式換熱，其中，上層噴槍9占總冷卻水流量的55%，下層噴槍8占總冷卻水量的45% ；3)換熱完畢后，煙氣經(jīng)出口煙氣管10排放，冷卻水向下沉積至儲水箱16 ；4)當儲水箱16水位到達高位時經(jīng)U型溢流水封管12排出，不間斷地往水封管12補水，保證水封管12中始終保持在滿液位，使得筒體I內(nèi)煤氣不泄露。當干法系統(tǒng)停產(chǎn)檢修時，將放散管11的閥門打開，并將連通儲水箱16的壓縮氮氣管6及壓縮空氣管5上的閥門分別打開，待將系統(tǒng)內(nèi)殘存的煤氣排空后進入筒體I內(nèi)部檢修并清洗，清洗儲水箱16時首先將沖洗水管7上的閥門打開，對儲水箱16進行清洗，清洗的污水通過排水口 4排出筒體I。
權利要求1.轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器，它包括筒體、入口煙氣管、出口煙氣管、上層噴槍、下層噴槍、與所述上層噴槍連接的上層環(huán)管、與所述下層噴槍連接的下層環(huán)管、設置在所述出口煙氣管上方的放散管、設置在所述筒體內(nèi)腔下部的儲水箱、與所述儲水箱相連通的U形溢流水封管、以及用于沖洗所述儲水箱的沖洗水管，所述儲水箱底部設置有排水口，所述儲水箱側壁開設有水封口，所述U形溢流水封管通過所述水封口與所述儲水箱相連通；其特征在于，所述煤氣冷卻器還包括用于給所述上層環(huán)管和下層環(huán)管供水的水泵、以及與所述儲水箱連通的壓縮氮氣管和壓縮空氣管，所述水泵設置在所述筒體外，所述筒體內(nèi)壁水封口處設有防煤氣泄漏罩。
2.如權利要求1所述的轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器，其特征在于，所述轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器還包括設置在所述筒體與所述入口煙氣管連接處的入口煙氣管支撐件。
3.如權利要求1所述的轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器，其特征在于，所述入口煙氣管的中心軸線與所述筒體的中心軸線的夾角為45°，所述入口煙氣管以斜向下方向設置。
4.如權利要求1所述的轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器，其特征在于，所述儲水箱為倒置錐形，頂角為60°。
專利摘要本實用新型提供一種轉爐煤氣干法除塵用煤氣冷卻器，它包括筒體、入口煙氣管、出口煙氣管、上層噴槍、下層噴槍、上層環(huán)管、下層環(huán)管、放散管、儲水箱、U形溢流水封管、以及沖洗水管。該儲水箱側壁開設有水封口，該U形溢流水封管通過水封口與儲水箱相連通。該煤氣冷卻器還包括用于給上層環(huán)管和下層環(huán)管供水的水泵、以及與儲水箱連通的壓縮氮氣管和壓縮空氣管。水泵設置在該筒體外。該筒體內(nèi)壁水封口處設有防煤氣泄漏罩。該上層噴槍及下層噴槍均采用筒體外部水泵的機械供水方式，有效減少了設備的荷載；采用了U型水封排水并設置防煤氣泄漏罩可有效防止煤氣泄漏，保證轉爐煤氣干法除塵系統(tǒng)安全運行；設置壓縮氮氣管及壓縮空氣管可保證檢修人員的安全。
文檔編號C21C5/38GK203065500SQ20122040891
公開日2013年7月17日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權日2012年8月17日
發(fā)明者紀世昌, 王勇綱, 王亮, 葛雷 申請人:中冶南方工程技術有限公司