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      帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管的制作方法

      文檔序號(hào):3273267閱讀:198來源:國(guó)知局
      專利名稱:帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶器銅管,具體說是一種改進(jìn)的帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管,通??裤~管的外壁和導(dǎo)流水套間通有壓力IMpa左右的水冷卻,但因大斷面結(jié)晶器銅管受銅管冷卻性能的制約,銅管壁厚不能設(shè)計(jì)的過厚,這樣大斷面管式結(jié)晶器銅管由于受力面積,由于受到冷卻水的壓力,存在不同程度的變形,導(dǎo)致了結(jié)晶器銅管的內(nèi)腔精度或錐度的變化,影響到鋼坯的質(zhì)量和結(jié)晶器銅管的使用性能和壽命。 發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)狀,本實(shí)用新型為了解決上述問題,而提供一種帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管,克服了晶器銅管壁厚的冷卻性能的制約,減少了結(jié)晶器銅管由于受力面積而變形問題,同時(shí)又能滿足冷卻要求。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管,包括結(jié)晶器銅管,位于結(jié)晶器銅管一端的外壁上具有一卡板槽;在所述結(jié)晶器銅管的四周管壁上分布有水導(dǎo)流孔。因水導(dǎo)流孔在近似平行于結(jié)晶器銅管的管壁的方向,所以結(jié)晶器銅管在工作過程中,通過水導(dǎo)流孔通入冷卻水的方法進(jìn)行冷卻。在本新型中,所涉及的導(dǎo)流孔是圓形孔,或是方形孔。進(jìn)一步地,所提及的導(dǎo)流孔分布的間距或疏密度可以調(diào)整變化。本新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、可以有效消除因冷卻水的壓力給銅管造成的變形,保證銅管工作過程中的精度。2、可以避免大斷面銅管因壁厚偏厚導(dǎo)致的冷卻速度低的問題。3、可以通過調(diào)整導(dǎo)流孔分布的間距或疏密,合理控制截面內(nèi)的冷卻均勻性,提高鋼還質(zhì)量。

      圖I是本新型的剖面示意圖;圖2是圖左視圖。。
      具體實(shí)施方式
      下面將結(jié)合附圖實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。見圖I、圖2所示的一種帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管,包括結(jié)晶器銅管3,位于結(jié)晶器銅管3 —端的外壁上具有一卡板槽2。本實(shí)施例是在所述結(jié)晶器銅管3的四周管壁上分布有水導(dǎo)流孔I。本實(shí)施例所涉及的導(dǎo)流孔I是采用的圓形孔。根據(jù)上述導(dǎo)流孔I的功能特點(diǎn),是采用的圓形孔外,還可作出相應(yīng)的變化,及將導(dǎo)流孔I的圓形孔的方式改為方形孔,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的及效果。進(jìn)一步地,本新型所提及的導(dǎo)流孔I分布的間距或疏密度可以調(diào)整變化?!?br> 權(quán)利要求1.一種帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管,包括結(jié)晶器銅管,位于結(jié)晶器銅管一端的外壁上具有一卡板槽;其特征是,在所述結(jié)晶器銅管(3)的四周管壁上分布有水導(dǎo)流孔(I)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管,其特征是,所涉及的導(dǎo)流孔(I)是圓形孔,或是方形孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管,其特征是,導(dǎo)流孔(I)分布的間距或疏密度可以調(diào)整變化。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管,包括結(jié)晶器銅管,位于結(jié)晶器銅管一端的外壁上具有一卡板槽;在所述結(jié)晶器銅管的四周管壁上分布有水導(dǎo)流孔。通過帶導(dǎo)流孔的連鑄用管式方坯結(jié)晶器銅管,可以有效消除因冷卻水的壓力給銅管造成的變形,保證銅管工作過程中的精度。另外,還可避免大斷面銅管因壁厚偏厚導(dǎo)致的冷卻速度低的問題。此外,因通過調(diào)整導(dǎo)流孔分布的間距或疏密,合理控制截面內(nèi)的冷卻均勻性,提高鋼坯質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B22D11/059GK202762991SQ20122044410
      公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
      發(fā)明者隋大鵬, 喬俊杰, 劉春巖, 陳玉星, 馬龍, 王鑫榮, 劉志祺 申請(qǐng)人:秦皇島首鋼長(zhǎng)白結(jié)晶器有限責(zé)任公司
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