專利名稱：高爐爐底陶瓷墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高爐爐底結(jié)構(gòu)，特別涉及一種高爐爐底陶瓷墊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，為了延長高爐爐底碳磚的使用壽命，高爐爐底陶瓷墊一般采用環(huán)形砌筑和直型砌筑兩種，環(huán)形砌筑的綜合爐底陶瓷墊磚型多達(dá)十幾種。針對(duì)這種情況，人們研制出一種新型的高爐爐襯中的綜合爐底用陶瓷墊，如中國專利(授權(quán)公告號(hào)CN202208730U，專利號(hào)為201120212670. I)公開了一種“高爐綜合爐底用陶瓷墊”，整個(gè)爐底陶瓷墊為兩層結(jié)構(gòu)，采用3飛個(gè)磚型組成，每塊磚以斜面形式出新，砌筑按人字形自鎖結(jié)構(gòu)進(jìn)行，磚型繁多；又如中國專利(授權(quán)公告號(hào)CN2673875Y，專利號(hào)為200320101372. O)公開 了一種“防滲透、抗漂浮的高爐陶瓷墊”，它由一定數(shù)量的中心磚、過渡磚和周邊磚，或者內(nèi)磚與外磚砌筑而成，由這些中心磚、過渡磚和周邊磚或者內(nèi)磚、外磚組合而成的陶瓷墊內(nèi)的單磚砌筑面為帶有凹凸鑲嵌結(jié)構(gòu)的匹配平面或曲面，砌筑工藝復(fù)雜，砌筑質(zhì)量無法保證。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，需要一種新型的結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定、能夠保證砌筑質(zhì)量、提高高爐壽命的爐底陶瓷墊。本實(shí)用新型提出一種新型的高爐爐底陶瓷墊，含有第一層陶瓷墊和第二層陶瓷墊，爐體設(shè)有多個(gè)出鐵口，其特征是所述出鐵口數(shù)量、位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，第一層陶瓷墊與第二層陶瓷墊出鐵口位置、數(shù)量對(duì)應(yīng)，所述第一層陶瓷墊使用同一種統(tǒng)一規(guī)格的耐火磚以a、a-1互相垂直的砌筑中心線為參照按十字形結(jié)構(gòu)砌筑,即以a軸中心磚矩形上表面對(duì)角線交叉點(diǎn)為第一層陶瓷墊中心點(diǎn)，a-Ι軸上的磚體以a軸中心磚為中心對(duì)稱排列，所述第二層陶瓷墊以相互垂直的x、y軸為參照按十字型結(jié)構(gòu)砌筑，X軸為水平軸，y軸為豎向軸，第二層陶瓷墊以X、y軸垂直相交點(diǎn)為中心點(diǎn)，即以y軸中心磚矩形上表面對(duì)角線交叉點(diǎn)為第二層陶瓷墊中心點(diǎn)，第一層陶瓷墊中心點(diǎn)與第二層陶瓷墊中心點(diǎn)在垂直陶瓷面的同一條垂直線上，第二層陶瓷墊中心點(diǎn)到陶瓷墊邊緣四分之三范圍內(nèi)采用同一種統(tǒng)一規(guī)格的莫來石磚砌筑，其余四分之一類似環(huán)形范圍采用同一種統(tǒng)一規(guī)格的剛玉磚砌筑，高爐爐底陶瓷墊單層厚度為300mnT550mm，且y軸和a軸兩軸線在同一平面夾角為β。所述莫來石磚和剛玉磚其幾何形狀及尺寸是相同的，都為長方體磚，長方體磚的長度為 300mm 550mm,寬度為 150mm-300mm,厚度為 75mm-120mm。陶瓷墊第一層砌筑中心線a、a_l與豎向y軸相交，成夾角為β，0° <β彡90°。所述高爐爐底陶瓷墊出鐵口邊緣磚排列為小圓弧結(jié)構(gòu)及從小圓弧逐漸過渡到周邊圓弧的階梯型結(jié)構(gòu)，所述小圓弧結(jié)構(gòu)的半徑小于周邊圓弧半徑，小圓弧半徑和周邊圓弧半徑按爐容設(shè)計(jì)要求確定。本實(shí)用新型的有益效果I. 申請(qǐng)人:經(jīng)過大量研究和實(shí)驗(yàn)得出，高爐綜合爐底用剛玉質(zhì)和莫來石質(zhì)兩種結(jié)構(gòu)形式，將“導(dǎo)熱法”和“耐火材料法”兩種爐襯設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)合在一起，具有優(yōu)異的性能。爐底可以采用石墨炭磚、半石墨炭磚、微孔炭磚、超微孔炭磚中的2 3種分層砌筑,炭磚上部為陶瓷墊第一層，材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)剛玉質(zhì)或剛玉莫來石質(zhì)陶瓷材料，第一層上部為第二層陶瓷墊，中間材質(zhì)為莫來石質(zhì)周圍邊上材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)剛玉質(zhì)陶瓷材料。陶瓷材料具有高的抗壓、抗折強(qiáng)度，能有效地緩解渣鐵對(duì)內(nèi)襯造成的化學(xué)侵蝕和機(jī)械沖刷；莫來石陶瓷材料具有較好的隔熱能力，而炭質(zhì)材料又具有較高的導(dǎo)熱性能，這樣高爐爐底從內(nèi)到外，從上到下材料的導(dǎo)熱性能是逐漸增大，將使?fàn)t底磚襯內(nèi)1150°C等溫線(鐵水的凝固溫度)上移，能有效地將1150°C等溫線維持在陶瓷材料保護(hù)層內(nèi)；對(duì)減緩爐底侵蝕和鐵水滲透有顯著作用，從而更好地解決了高爐爐底乃至高爐的長壽問題，提高了高爐冶煉企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。2. 本實(shí)用新型使用一種統(tǒng)一規(guī)格的磚體，磚與磚以及層與層之間的縫隙錯(cuò)開，克服了環(huán)形砌筑的綜合爐陶瓷墊磚型多達(dá)十幾種、磚型復(fù)雜、磚筑工藝復(fù)雜、質(zhì)量無法 保證等缺陷，具有制作簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。


圖I為本實(shí)用新型高爐爐底陶瓷墊的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型高爐爐底陶瓷墊第一層俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示T區(qū)域砌筑結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖4為本實(shí)用新型高爐爐底陶瓷墊第二層俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4所示T區(qū)域砌筑結(jié)構(gòu)放大示意圖；具體實(shí)施方式
圖中標(biāo)號(hào)I代表高爐爐底陶瓷墊第一層陶瓷墊，標(biāo)號(hào)2代表第二層陶瓷墊，標(biāo)號(hào)3為第二層陶瓷墊采用莫來石砌筑的陶瓷墊范圍，標(biāo)號(hào)4代表第二層陶瓷墊采用鋼玉石砌筑的陶瓷墊范圍，標(biāo)號(hào)a、a-1代表第一層陶瓷墊互相垂直的砌筑中心線，X軸為水平軸，y軸為豎向軸，標(biāo)號(hào)A代表出鐵口，角β為y軸和a軸兩軸線在同一平面的夾角，標(biāo)號(hào)T代表每層陶瓷墊圈住的圓形放大區(qū)域。實(shí)施例一，參見圖f 5，高爐爐底陶瓷墊含有第一層陶瓷墊和第二層陶瓷墊，爐體設(shè)有四個(gè)出鐵口 A，第一層陶瓷墊與第二層陶瓷墊出鐵口位置、數(shù)量對(duì)照，第一層陶瓷墊使用同一種耐火磚以a、a-1互相垂直的砌筑中心線為參照按十字形結(jié)構(gòu)砌筑,即以a軸中心磚矩形上表面對(duì)角線交叉點(diǎn)為第一層陶瓷墊中心點(diǎn)，a-Ι軸上的磚體以a軸中心磚為中心對(duì)稱排列，第二層陶瓷墊以相互垂直的X、y軸為參照按十字型結(jié)構(gòu)砌筑，X軸為水平軸，y軸為豎向軸，第二層陶瓷墊以X、y軸垂直相交點(diǎn)為中心點(diǎn)，即以I軸中心磚矩形上表面對(duì)角線交叉點(diǎn)為第二層陶瓷墊中心點(diǎn)，第二層陶瓷墊中心點(diǎn)到陶瓷墊邊緣四分之三范圍內(nèi)采用同一種莫來石磚砌筑，其余四分之一類似環(huán)形范圍采用同一種剛玉磚砌筑，單層高度為460mm,莫來石磚和剛玉磚其幾何形狀及尺寸是相同的，都為長方體磚，磚長度460mm,寬度230mm,厚度115mm，其中磚的長度460mm對(duì)應(yīng)陶瓷墊單層厚度。陶瓷墊第一層砌筑中心線a、a_l與水平x軸相交，成夾角β近似為54°，高爐爐底陶瓷墊出鐵口邊緣磚排列為小圓弧結(jié)構(gòu)及從小圓弧逐漸過渡到周邊圓弧的階梯型結(jié)構(gòu)，小圓弧結(jié)構(gòu)的半徑小于周邊圓弧半徑，大概為周邊圓弧半徑的O. 92倍。實(shí)施例二，與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于整個(gè)爐底陶瓷墊單層高度為300mm，長方體磚長度為300mm，寬度為150mm，厚度為75mm，其中磚的長度300mm對(duì)應(yīng)陶瓷墊單層厚度。實(shí)施例三，與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于整個(gè)爐底陶瓷墊單層高度為425mm，長方體磚長度為425mm，寬度為225mm，厚度為100mm，其中磚的長度425mm對(duì)應(yīng)陶瓷墊單層厚度。實(shí)施例四，與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于整個(gè)爐底陶瓷墊單層高度為550mm，磚長度550mm，寬度300mm，厚度12·0mm，其中磚的長度550mm對(duì)應(yīng)陶瓷墊
單層厚度。
權(quán)利要求1.一種高爐爐底陶瓷墊，含有第一層陶瓷墊和第二層陶瓷墊，爐體設(shè)有多個(gè)出鐵口，其特征是所述出鐵口數(shù)量、位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，第一層陶瓷墊與第二層陶瓷墊出鐵口位置、數(shù)量對(duì)應(yīng)，所述第一層陶瓷墊使用同一種統(tǒng)一規(guī)格的耐火磚以a、a-ι互相垂直的砌筑中心線為參照按十字形結(jié)構(gòu)砌筑，即以a軸中心磚矩形上表面對(duì)角線交叉點(diǎn)為第一層陶瓷墊中心點(diǎn)，a-Ι軸上的磚體以a軸中心磚為中心對(duì)稱排列，所述第二層陶瓷墊以相互垂直的X、y軸為參照按十字型結(jié)構(gòu)砌筑，X軸為水平軸，y軸為豎向軸，第二層陶瓷墊以X、y軸垂直相交點(diǎn)為中心點(diǎn)，即以y軸中心磚矩形上表面對(duì)角線交叉點(diǎn)為第二層陶瓷墊中心點(diǎn)，第一層陶瓷墊中心點(diǎn)與第二層陶瓷墊中心點(diǎn)在垂直陶瓷面的同一條垂直線上，第二層陶瓷墊中心點(diǎn)到陶瓷墊邊緣四分之三范圍內(nèi)采用同一種統(tǒng)一規(guī)格的莫來石磚砌筑，其余四分之一類似環(huán)形范圍采用同一種統(tǒng)一規(guī)格的剛玉磚砌筑，高爐爐底陶瓷墊單層厚度為300mnT550mm，且I軸和a軸兩軸線在同一平面夾角為β。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐爐底陶瓷墊，其特征在于所述莫來石磚和剛玉磚其幾何形狀及尺寸是相同的，都為長方體磚，長方體磚的長度為300mnT550mm，寬度為150mm-300mm,厚度為 75mm-120mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐爐底陶瓷墊，其特征在于陶瓷墊第一層砌筑中心線a、a_l與豎向y軸相交，成夾角為β，0° <β <90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高爐爐底陶瓷墊，其特征在于所述高爐爐底陶瓷墊出鐵口邊緣磚排列為小圓弧結(jié)構(gòu)及從小圓弧逐漸過渡到周邊圓弧的階梯型結(jié)構(gòu)，所述小圓弧結(jié)構(gòu)的半徑小于周邊圓弧半徑，小圓弧半徑和周邊圓弧半徑按爐容設(shè)計(jì)要求確定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型的高爐爐底陶瓷墊，整個(gè)爐底陶瓷墊含有第一層陶瓷墊和第二層陶瓷墊，爐體設(shè)有多個(gè)出鐵口，第一層陶瓷墊采用剛玉磚，第二層中間范圍采用莫來石磚，外圍采用剛玉磚，兩層陶瓷墊均采用一種統(tǒng)一規(guī)格磚型各自按十字形結(jié)構(gòu)進(jìn)行砌筑，單層厚度為300mm～550mm。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)制造簡單、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、有效延長高爐壽命的特點(diǎn)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)形砌筑的綜合爐底陶瓷墊磚型多達(dá)十幾個(gè)、磚型復(fù)雜、規(guī)格多樣、砌筑工藝復(fù)雜質(zhì)量無法保證等缺陷。
文檔編號(hào)C21B7/06GK202786288SQ20122046299
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者馮運(yùn)生, 李平, 韓忠毅, 高長賀, 薄蘭軍, 薄廣遠(yuǎn), 衛(wèi)迎鋒, 夏文斌, 馬飛, 馬淑龍, 呂雪艷, 孫艷粉 申請(qǐng)人:通達(dá)耐火技術(shù)股份有限公司, 鞏義通達(dá)中原耐火技術(shù)有限公司