專利名稱:一種噴包調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種噴包調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù):
用于制作納米晶磁芯的非晶帶是通過熔融快淬的工藝獲得的,這種工藝的原理是將融化的鋼液通過噴包底部的噴嘴澆注在快速旋轉(zhuǎn)的銅輥上,而銅輥內(nèi)部則有冷卻水通過,快速冷卻的鋼液在高速旋轉(zhuǎn)的銅輥表面形成厚度只有O. 02-0. 04mm左右的薄帶,由于離心力的作用,薄帶會(huì)及時(shí)由輥面甩出。這道工序中,調(diào)節(jié)噴嘴與銅輥輥面的相對(duì)位置是制帶成功與否的關(guān)鍵。目前噴包調(diào)節(jié)裝置包括支撐架、固設(shè)于支撐架上且與銅輥輥面相對(duì)位置固定不變的支撐板,支撐板一般為U形噴包的四周沿豎直方向安裝四個(gè)螺栓,噴包靠四個(gè)螺栓支撐在支撐板上,制帶前,通過旋擰這四個(gè)螺栓改變噴包的姿態(tài),進(jìn)而帶動(dòng)噴嘴移動(dòng),以調(diào)節(jié)噴嘴與銅輥輥面的相對(duì)位置。現(xiàn)有的方式調(diào)節(jié)過程繁瑣,且由于在水平方向上噴包不固定,在調(diào)整的時(shí)候噴包容易發(fā)生水平滑動(dòng),往往導(dǎo)致制帶失敗。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種噴包調(diào)節(jié)裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中在調(diào)節(jié)噴包位置、姿態(tài)時(shí)容易發(fā)生水平移動(dòng)的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種噴包調(diào)節(jié)裝置,包括支撐板,所述支撐板上設(shè)有調(diào)節(jié)板,在所述支撐板與所述調(diào)節(jié)板之間設(shè)有至少三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括桿端關(guān)節(jié)軸承以及與所述桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的調(diào)節(jié)絲母或調(diào)節(jié)手輪。優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)板為U形調(diào)節(jié)板,包括兩個(gè)調(diào)節(jié)臂以及連接兩所述調(diào)節(jié)臂的調(diào)節(jié)臂連接部,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為三個(gè),分別位于所述U形調(diào)節(jié)板的兩所述調(diào)節(jié)臂以及所述調(diào)節(jié)臂連接部上。優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)板的截面為門形,位于該調(diào)節(jié)板兩調(diào)節(jié)臂上的所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括所述桿端關(guān)節(jié)軸承以及與該桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的所述調(diào)節(jié)絲母,所述桿端關(guān)節(jié)軸承的軸承部通過銷軸設(shè)于對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)臂上,所述桿端關(guān)節(jié)軸承的桿部活動(dòng)穿設(shè)在所述支撐板上,所述調(diào)節(jié)絲母緊貼所述支撐板的上表面。優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)絲母的外周面上沿徑向方向設(shè)有軸孔。優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)臂連接部上的所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括所述桿端關(guān)節(jié)軸承以及與該桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的所述調(diào)節(jié)手輪,所述調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述調(diào)節(jié)臂連接部上,所述支撐板上設(shè)有支撐軸,所述桿端關(guān)節(jié)軸承的軸承部設(shè)于該支撐軸上。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括桿端關(guān)節(jié)軸承以及與桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的調(diào)節(jié)絲母或調(diào)節(jié)手輪,這樣在調(diào)節(jié)過程中產(chǎn)生的應(yīng)力通過桿端關(guān)節(jié)軸承的變形消除掉,并且桿端關(guān)節(jié)軸承兩端均進(jìn)行了定位,因此在調(diào)節(jié)的過程中不會(huì)發(fā)生水平移動(dòng),大大改善了水平方向噴包的穩(wěn)定性,解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)噴包位置、姿態(tài)時(shí)容易發(fā)生水平移動(dòng)的問題。更進(jìn)一步的,調(diào)節(jié)板為U形調(diào)節(jié)板,方便噴包的裝入。[0011]更進(jìn)一步的,調(diào)節(jié)絲母的外周面上沿徑向方向設(shè)有軸孔,方便插入銷軸、扳手等工具進(jìn)行旋擰。更進(jìn)一步的,由于噴包從U形調(diào)節(jié)板的口部進(jìn)入,在調(diào)節(jié)臂連接部處有較為充裕的空間,使用調(diào)節(jié)手輪,方便調(diào)節(jié)操作。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖;圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做詳細(xì)描述一種噴包調(diào)節(jié)裝置的實(shí)施例,包括支撐板I和設(shè)于支撐板I上的調(diào)節(jié)板2,在支撐板I與調(diào)節(jié)板2之間設(shè)有三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)板2為U形調(diào)節(jié)板,包括兩個(gè)調(diào)節(jié)臂201以及連接兩調(diào)節(jié)臂201的調(diào)節(jié)臂連接部202,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別位于調(diào)節(jié)板的兩調(diào)節(jié)臂201以及調(diào)節(jié)臂連接部202上,調(diào)節(jié)板2的截面為門形,位于該調(diào)節(jié)板2兩調(diào)節(jié)臂201上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括桿端關(guān)節(jié)軸承以及與桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的調(diào)節(jié)絲母4,桿端關(guān)節(jié)軸承的軸承部3通過銷軸6設(shè)于對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)臂201上,桿端關(guān)節(jié)軸承的桿部5活動(dòng)穿設(shè)在支撐板I上,調(diào)節(jié)絲母4緊貼支撐板I的上表面,調(diào)節(jié)絲母4的外周面上沿徑向方向設(shè)有軸孔8,方便插入銷軸、扳手等工具進(jìn)行旋擰,調(diào)節(jié)臂連接部202上的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括桿端關(guān)節(jié)軸承9以及與桿端關(guān)節(jié)軸承9旋擰配合的調(diào)節(jié)手輪10,調(diào)節(jié)手輪10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于調(diào)節(jié)臂連接部202上,支撐板I上設(shè)有支撐軸11,桿端關(guān)節(jié)軸承9的軸承部設(shè)于該支撐軸11上,由于噴包7從U形調(diào)節(jié)板的口部進(jìn)入,在調(diào)節(jié)臂連接部202處有較為充裕的空間,使用調(diào)節(jié)手輪10,方便調(diào)節(jié)操作。本實(shí)施例在使用時(shí),先將噴包7固定在調(diào)節(jié)板2上,然后分別旋擰調(diào)節(jié)手輪10以及兩個(gè)調(diào)節(jié)絲母4,調(diào)整噴包7位置、姿態(tài),由于在調(diào)節(jié)過程中產(chǎn)生的應(yīng)力通過桿端關(guān)節(jié)軸承的變形消除掉,并且桿端關(guān)節(jié)軸承兩端均進(jìn)行了定位,因此在調(diào)節(jié)的過程中不會(huì)發(fā)生水平移動(dòng),大大改善了水平方向噴包的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,與上述實(shí)施例不同的是,調(diào)整機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要設(shè)置4個(gè);在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,與上述實(shí)施例不同的是,三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括桿端關(guān)節(jié)軸承以及與桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的調(diào)節(jié)絲母;在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,與上述實(shí)施例不同的是,三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括桿端關(guān)節(jié)軸承以及與桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的調(diào)節(jié)手輪。
權(quán)利要求1.一種噴包調(diào)節(jié)裝置,包括支撐板,其特征在于所述支撐板上設(shè)有調(diào)節(jié)板,在所述支撐板與所述調(diào)節(jié)板之間設(shè)有至少三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括桿端關(guān)節(jié)軸承以及與所述桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的調(diào)節(jié)絲母或調(diào)節(jié)手輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴包調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述調(diào)節(jié)板為U形調(diào)節(jié)板,包括兩個(gè)調(diào)節(jié)臂以及連接兩所述調(diào)節(jié)臂的調(diào)節(jié)臂連接部,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為三個(gè),分別位于所述U形調(diào)節(jié)板的兩所述調(diào)節(jié)臂以及所述調(diào)節(jié)臂連接部上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種噴包調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述調(diào)節(jié)板的截面為門形,位于該調(diào)節(jié)板兩調(diào)節(jié)臂上的所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括所述桿端關(guān)節(jié)軸承以及與該桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的所述調(diào)節(jié)絲母,所述桿端關(guān)節(jié)軸承的軸承部通過銷軸設(shè)于對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)臂上,所述桿端關(guān)節(jié)軸承的桿部活動(dòng)穿設(shè)在所述支撐板上,所述調(diào)節(jié)絲母緊貼所述支撐板的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種噴包調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述調(diào)節(jié)絲母的外周面上沿徑向方向設(shè)有軸孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種噴包調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述調(diào)節(jié)臂連接部上的所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括所述桿端關(guān)節(jié)軸承以及與該桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的所述調(diào)節(jié)手輪,所述調(diào)節(jié)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述調(diào)節(jié)臂連接部上,所述支撐板上設(shè)有支撐軸,所述桿端關(guān)節(jié)軸承的軸承部設(shè)于該支撐軸上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種噴包調(diào)節(jié)裝置,包括支撐板,支撐板上設(shè)有調(diào)節(jié)板,在支撐板與所述調(diào)節(jié)板之間設(shè)有至少三個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均包括桿端關(guān)節(jié)軸承以及與桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的調(diào)節(jié)絲母或調(diào)節(jié)手輪。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括桿端關(guān)節(jié)軸承以及與桿端關(guān)節(jié)軸承旋擰配合的調(diào)節(jié)絲母或調(diào)節(jié)手輪,這樣在調(diào)節(jié)過程中產(chǎn)生的應(yīng)力通過桿端關(guān)節(jié)軸承的變形消除掉,并且桿端關(guān)節(jié)軸承兩端均進(jìn)行了定位,因此在調(diào)節(jié)的過程中不會(huì)發(fā)生水平移動(dòng),大大改善了水平方向噴包的穩(wěn)定性,解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)節(jié)噴包位置、姿態(tài)時(shí)容易發(fā)生水平移動(dòng)的問題。
文檔編號(hào)B22D11/10GK202894247SQ20122057064
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月1日
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