專(zhuān)利名稱(chēng)：一種圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋臼壁高頻振動(dòng)澆注模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在圓錐制砂機(jī)破碎壁的鑄造補(bǔ)縮過(guò)程中能獲得沒(méi)有縮孔和能有效地提高鑄件致密度高的一種圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模，屬鑄造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
CN101954457A、名稱(chēng)“內(nèi)外金屬型覆砂鑄造錳鋼破碎壁或軋臼壁發(fā)熱保溫易割冒口的制造方法”，(I)冒口的設(shè)計(jì)與計(jì)算根據(jù)破碎壁或軋白壁為壁厚較均勻環(huán)狀封閉鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要熱節(jié)計(jì)算冒口有效補(bǔ)縮距離，確定冒口的數(shù)量、形狀、尺寸大小和安置位置；(2)分別設(shè)計(jì)制造發(fā)熱保溫冒口各組元設(shè)計(jì)模具分別制造發(fā)熱保溫冒口上半部分冒口套；設(shè)計(jì)制造發(fā)熱保溫冒口下半部分斜頸冒口座套；設(shè)計(jì)制造發(fā)熱保溫冒口易割片；(3)裝配發(fā)熱保溫冒口套各組元制造內(nèi)金屬型、外金屬型和內(nèi)金屬型覆砂層、外金屬型覆砂層時(shí)，將易割片、斜頸冒口座套一起裝配在內(nèi)金屬型覆砂層上，并與金屬型分型面齊平；制造蓋箱時(shí)將發(fā)熱保溫冒口套上半部分對(duì)準(zhǔn)斜頸冒口座套，然后填型砂固定，待蓋箱型砂硬化后整體起模；(4)將已覆好型砂的外金屬型和已覆好型砂及安裝有斜頸冒口座套的內(nèi)金屬型裝配在澆注底板上并緊固；扣上已安裝有發(fā)熱保溫冒口套上半部分的蓋箱，并與內(nèi)外金屬型緊固成一個(gè)整體的鑄型，然后即可澆注，開(kāi)箱后再撞擊斷冒口。其不足之處一是耐磨性差，造成破碎成本居高不下；二是補(bǔ)縮效果不好，鑄件致密度差，極易產(chǎn)生破損。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種在圓錐制砂機(jī)破碎壁的鑄造補(bǔ)縮過(guò)程中能獲得沒(méi)有縮孔和能有效地提高鑄件致密度高的一種圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋臼壁高頻振動(dòng)澆注模。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、砂箱位于高頻振動(dòng)平臺(tái)上的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于高頻振動(dòng)結(jié)晶澆注能使晶粒在生長(zhǎng)過(guò)程中發(fā)生晶粒相互碰撞擊碎，使之產(chǎn)生再結(jié)晶、再擊碎、再結(jié)晶而達(dá)到晶粒細(xì)化，而振動(dòng)在使晶粒碰撞破碎之時(shí)，也增加了晶粒從型壁上剝落的機(jī)會(huì)，這樣不但可使液體金屬內(nèi)的氣體、雜質(zhì)有效地排出，而且還可以使高鉻鑄鐵的金相組織分布的更加合理，致密度更高，耐磨性和抗沖擊力更高；其次，在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的空腔，在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而冒口的主要作用是補(bǔ)償金屬液在型腔中的液態(tài)收縮和鑄件凝固過(guò)程中的收縮，以獲得沒(méi)有縮孔的致密鑄件。因?yàn)殍T件在鑄型中冷卻時(shí)，最薄的部位先凝固，其收縮可由附近較厚的部分補(bǔ)償；較厚部分凝固時(shí)，又可由最厚部分得到補(bǔ)償；最厚部分凝固時(shí)，如得不到外來(lái)的補(bǔ)償，該處就會(huì)形成大縮孔。在這種情況下，冒口的作用就是要補(bǔ)償鑄件最后凝固的部分，所以要置于鑄件最厚部位的上方或側(cè)面，并且它的凝固要求晚于鑄件的最厚部分；三是鑄件的致密度高低取決于高鉻鑄鐵金相組織的分布，本申請(qǐng)采用冒口加大自然加壓的方式，不僅避免了高鉻破碎壁鑄件中縮孔、縮松情況的發(fā)生，而且使高鉻破碎壁鑄件的致密度得到根本性的提高，抗磨性和耐沖擊性大大提高。本申請(qǐng)?jiān)趯?shí)際破壞性試驗(yàn)中，其成型后高鉻鑄件的耐磨性、抗沖擊性和使用壽命提高了近5倍，取得了意想不到的技術(shù)效果。2、澆注冒口一圈設(shè)有多片冒口隔片的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由本冒口體積大，如果不采用冒口隔片將冒口分割成多若塊，則在完成高鉻鑄件一破碎壁的澆注后，不僅很難將冒口切割掉，而且強(qiáng)割則影響高鉻鑄件內(nèi)在質(zhì)量；采用冒口隔片將冒口分割成多若塊，則在完成高鉻鑄件破碎壁的澆注后，能夠方便地將冒口從鑄件上切割掉。技術(shù)方案一種圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模，砂箱位于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，砂箱中破碎壁成型模腔的高度小于澆注冒口高度或成型模腔容積小于澆注冒口容積，澆注冒口一圈設(shè)有多片冒口隔片。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是有效地提高了高鉻鑄鐵破碎壁的耐磨性，大大地降低了制砂成本；二是補(bǔ)縮效果好，鑄件致密度高，避免了破損現(xiàn)象的發(fā)生；三是耐磨性、抗沖擊性和使用壽命提高了近5倍，取得了意想不到的技術(shù)效果。

圖1是圓錐制砂機(jī)破碎壁高頻振動(dòng)澆注模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)燒注模的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圓錐制砂機(jī)軋臼壁高頻振動(dòng)澆注模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是高頻振動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :參照附圖1-4。一種圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模，砂箱I位于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，砂箱I中破碎壁成型模腔2的高度小于澆注冒口 3高度或成型模腔2容積小于澆注冒口 3容積，澆注冒口 3 —圈設(shè)有多片冒口隔片6。所述破碎壁成型模腔2內(nèi)壁和外壁置有多塊內(nèi)置冷鐵4和外置冷鐵5。所述澆注冒口 3設(shè)有多條橫澆道7。所述高頻振動(dòng)平臺(tái)的矩形支架101四角分別置有一個(gè)或多個(gè)壓簧103，壓簧103上置有承壓振動(dòng)平臺(tái)104，高頻振動(dòng)器105位于承壓振動(dòng)平臺(tái)104背面中部且?guī)?dòng)承壓振動(dòng)平臺(tái)高頻振動(dòng)。所述壓簧103下端面置有壓板102 ;所述承壓振動(dòng)平臺(tái)104臺(tái)板面四角設(shè)有角形擋板105。所述承壓振動(dòng)平臺(tái)104由臺(tái)板109、豎板108及四角彈簧頂板107構(gòu)成，豎板108豎直焊接在臺(tái)板109背面，四角彈簧頂板107通過(guò)豎板焊接在臺(tái)板109四角。所述高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)頻率大于2000r/min，振幅小于1. 3mm，振動(dòng)時(shí)間根據(jù)鑄件大小定，并且在其范圍內(nèi)可以根據(jù)需要任意調(diào)節(jié)，一般大于IOmim,小于30mim。其圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模鑄造工藝砂箱I位于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，砂箱I中破碎壁成型模腔2的高度小于澆注冒口 3高度或成型模腔2容積小于澆注冒口 3容積，將高鉻鑄鐵澆注到破碎壁成型模腔2和澆注冒口 3內(nèi)，然后高頻振動(dòng)平臺(tái)上進(jìn)行高頻振動(dòng)，冷卻后即可得到密實(shí)度高的高鉻鑄鐵破碎壁。所述高鉻鑄鐵破碎壁的重量小于澆注冒口的重量。所述澆注冒口3—圈設(shè)有多片冒口隔片6。所述高頻振動(dòng)平臺(tái)的振動(dòng)頻率大于2000r/min，振幅小于1. 3_，振動(dòng)時(shí)間根據(jù)鑄件大小定。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模，其特征是:砂箱(I)位于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，砂箱(I)中破碎壁成型模腔(2)的高度小于澆注冒口(3)高度或成型模腔(2)容積小于澆注冒口(3)容積，澆注冒口(3) —圈設(shè)有多片冒口隔片(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模，其特征是:所述破碎壁成型模腔(2)內(nèi)壁和外壁置有多塊內(nèi)置冷鐵(4)和外置冷鐵(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模，其特征是:所述澆注冒口( 3 )設(shè)有多條橫澆道(7 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模，其特征是:所述高頻振動(dòng)平臺(tái)的矩形支架(101)四角分別置有一個(gè)或多個(gè)壓簧(103)，壓簧(103)上置有承壓振動(dòng)平臺(tái)(104)，高頻振動(dòng)器(105)位于承壓振動(dòng)平臺(tái)(104)背面中部且?guī)?dòng)承壓振動(dòng)平臺(tái)高頻振動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模，其特征是:所述壓簧(103)下端面置有壓板(102);所述承壓振動(dòng)平臺(tái)(104)臺(tái)板面四角設(shè)有角形擋板(105)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋白壁高頻振動(dòng)澆注模，其特征是:所述承壓振動(dòng)平臺(tái)(104)由臺(tái)板(109)、豎板(108)及四角彈簧頂板(107)構(gòu)成，豎板(108)豎直焊接在臺(tái)板(109) 背面，四角彈簧頂板(107)通過(guò)豎板焊接在臺(tái)板(109)四角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種在圓錐制砂機(jī)破碎壁的鑄造補(bǔ)縮過(guò)程中能獲得沒(méi)有縮孔和能有效地提高鑄件致密度高的一種圓錐制砂機(jī)破碎壁或軋臼壁高頻振動(dòng)澆注模，砂箱位于高頻振動(dòng)平臺(tái)上，砂箱中破碎壁成型模腔的高度小于澆注冒口高度或成型模腔容積小于澆注冒口容積，澆注冒口一圈設(shè)有多片冒口隔片。優(yōu)點(diǎn)一是有效地提高了高鉻鑄鐵破碎壁的耐磨性，大大地降低了制砂成本；二是補(bǔ)縮效果好，鑄件致密度高，避免了破損現(xiàn)象的發(fā)生；三是耐磨性、抗沖擊性和使用壽命提高了近5倍，取得了意想不到的技術(shù)效果。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202910255SQ201220572968
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者胡祖堯 申請(qǐng)人:浙江雙金機(jī)械集團(tuán)股份有限公司