專利名稱：一種耐磨高爐風(fēng)口小套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐風(fēng)口配件，特別涉及一種耐磨高爐風(fēng)口小套。
背景技術(shù)：
高爐風(fēng)口小套是煉鐵高爐用于送風(fēng)和噴煤的重要工藝部件，因高爐回旋區(qū)高速旋轉(zhuǎn)的焦粒和爐料磨損以及渣皮脫落磨損風(fēng)口前端及外壁，使風(fēng)口小套快速磨損，高爐風(fēng)口小套的壽命急劇降低，當(dāng)爐況不順或渣皮脫落時，高爐風(fēng)口小套磨損嚴(yán)重，使用不到I個月就將其前端25mm厚的銅磨去，而正常情況下高爐風(fēng)口小套應(yīng)該使用9個月以上，現(xiàn)有技術(shù)解決風(fēng)口小套磨損主要依靠堆焊耐磨高鎳鉻合金或嵌鑄陶瓷等鑲嵌物，堆焊耐磨合金因為堆焊層導(dǎo)熱性不好，易產(chǎn)生裂紋而剝落，使用效果不好，壽命低，而最近研究的嵌鑄陶瓷鑲嵌物的方法，雖然能很好解決耐磨性問題，但是目前鑲鑄的方法都是采用整塊的陶瓷進(jìn)行，不僅陶瓷加工成本高，而且給鑄造帶來了很大難度。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨性強，鑲嵌物不易脫落的耐磨高爐風(fēng)口小套。本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種耐磨高爐風(fēng)口小套，包括風(fēng)口帽、風(fēng)口座和水道，所述風(fēng)口帽為銅質(zhì)，還包括鑲嵌物，所述風(fēng)口帽為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風(fēng)口帽小直徑一端的端面向內(nèi)部彎曲形成內(nèi)沿，所述風(fēng)口帽嵌套于所述風(fēng)口座一端，所述水道設(shè)置于所述風(fēng)口座側(cè)壁內(nèi)部，在所述風(fēng)口帽上小直徑一端的內(nèi)沿或柱體側(cè)壁外壁的表面設(shè)置有盲孔，所述鑲嵌物嵌入所述盲孔內(nèi)部，且在所述盲孔的孔口處向外形成凸起，所述盲孔處的形狀為圓形、橢圓形或者四邊形。本實用新型的有益效果是:在盲孔處中嵌有鑲嵌物，增強了風(fēng)口帽的耐磨性，而且鑲嵌物不易剝落，可長期使用。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述盲孔的深度為12毫米至20毫米。進(jìn)一步，所述鑲嵌物包括陶瓷材料，金屬陶瓷材料，高溫合金材料和耐磨合金材料。進(jìn)一步，所述鑲嵌物為柱狀，其截面形狀為圓形、橢圓形或者四邊形。進(jìn)一步，所述的鑲嵌物通過高溫粘結(jié)劑、釬焊、螺紋等方式鑲嵌到風(fēng)口帽上。進(jìn)一步，所述鑲嵌物鑲嵌到風(fēng)口帽上的連接物包括高溫粘結(jié)劑、釬料和螺紋。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是盲孔處的形狀，深度的不同，適用于不同環(huán)境中對鑲嵌物穩(wěn)固性的要求，采用不同形狀且不同材質(zhì)的鑲嵌物，適用于不同耐磨程度要求。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖；[0014]圖2為本實用新型盲孔處形狀為圓形時結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型圓形盲孔與鑲嵌物俯視圖；圖4為本實用新型盲孔處形狀為方形時結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實用新型方形盲孔與鑲嵌物俯視圖；圖6為本實用新型盲孔處形狀為橢圓形時結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實用新型方形形狀盲孔處與鑲嵌物俯視圖；圖8為本實用新型側(cè)面設(shè)置有盲孔處時結(jié)構(gòu)圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:1、風(fēng)口帽，2，風(fēng)口座，3，水道，4、鑲嵌物，5、盲孔處。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示，為本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2為本實用新型盲孔處形狀為圓形時結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型圓形盲孔與鑲嵌物俯視圖；圖4為本實用新型盲孔處形狀為方形時結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實用新型方形盲孔與鑲嵌物俯視圖；圖6為本實用新型盲孔處形狀為橢圓形時結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實用新型方形形狀盲孔處與鑲嵌物俯視圖；圖8為本實用新型側(cè)面設(shè)置有盲孔處時結(jié)構(gòu)圖。實施例1一種耐磨高爐風(fēng)口小套，包括風(fēng)口帽1、風(fēng)口座2，水道3和鑲嵌物4，所述風(fēng)口帽I為銅質(zhì)，所述風(fēng)口帽I為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風(fēng)口帽I小直徑一端的端面向內(nèi)部彎曲形成內(nèi)沿，所述風(fēng)口帽I嵌套于所述風(fēng)口座2 —端，所述水道3設(shè)置于所述風(fēng)口座I側(cè)壁內(nèi)部，在所述風(fēng)口帽I上小直徑一端的內(nèi)沿或柱體側(cè)壁外壁的表面設(shè)置有盲孔3，所述鑲嵌物4嵌入所述盲孔3內(nèi)部。風(fēng)口帽I外側(cè)鉆有盲孔5，孔深度為12mm,各孔面積之和占鑲嵌區(qū)總面積30%，在孔中加入高溫膠，將陶瓷材料制成的陶瓷柱裝入孔中，保證陶瓷柱與孔之間間隙充滿高溫膠。全部孔裝完后，在烘箱里進(jìn)行烘干，300°C，烘干4小時。之后將風(fēng)口帽I與風(fēng)口其他組件焊接即可。實施例2實施例2與實施例1的區(qū)別在于:在盲孔5中加入釬焊料，將耐磨合金材料制成的耐磨合金柱裝入孔中，利用感應(yīng)加熱的方式，將其與風(fēng)口帽基體焊在一起，之后將風(fēng)口帽與風(fēng)口其他組件焊接。實施例3實施例3與實施例1和實施例2的區(qū)別在于:在盲孔5內(nèi)加工內(nèi)螺紋，將高溫合金材料制成的高溫合金柱加工外螺紋，然后將合金柱擰入風(fēng)口帽I的盲孔5中。之后將此風(fēng)口帽I與風(fēng)口其他組件焊接。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐磨高爐風(fēng)口小套，包括風(fēng)口帽(I)、風(fēng)口座(2)和水道(3)，所述風(fēng)口帽(I)為銅質(zhì)，其特征在于:還包括鑲嵌物(4)，所述風(fēng)口帽(I)為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風(fēng)口帽(I)小直徑一端的端面向內(nèi)部彎曲形成內(nèi)沿，所述風(fēng)口帽(I)焊接于所述風(fēng)口座(2 ) —端，所述水道(3 )設(shè)置于所述風(fēng)口座(I)側(cè)壁內(nèi)部，在所述風(fēng)口帽(I)上小直徑一端的內(nèi)沿或柱體側(cè)壁外壁的表面設(shè)置有盲孔(3 )，所述鑲嵌物(4 )嵌入所述盲孔(3)內(nèi)部，所述盲孔處(5)的形狀為圓形、橢圓形或者四邊形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高爐風(fēng)口小套，其特征在于:所述盲孔(5)的深度為12毫米至20毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高爐風(fēng)口小套，其特征在于:所述鑲嵌物(4)包括陶瓷材料，金屬陶瓷材料,高溫合金材料和耐磨合金材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高爐風(fēng)口小套，其特征在于:所述鑲嵌物(4)為柱狀，其截面形狀為圓形、橢圓形或者四邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨高爐風(fēng)口小套，其特征在于:所述鑲嵌物(4)鑲嵌到風(fēng)口帽(I)上的連接物包括高溫粘結(jié)劑、釬料和螺紋。
專利摘要本實用新型涉及一種耐磨高爐風(fēng)口小套，包括風(fēng)口帽、風(fēng)口座和水道，所述風(fēng)口帽為銅質(zhì)，還包括鑲嵌物，所述風(fēng)口帽為無底的桶狀，所述桶狀的兩個圓形端面直徑不相同，所述風(fēng)口帽小直徑一端的端面向內(nèi)部彎曲形成內(nèi)沿，所述風(fēng)口帽焊接于所述風(fēng)口座一端，所述水道設(shè)置于所述風(fēng)口座側(cè)壁內(nèi)部，在所述風(fēng)口帽上小直徑一端的內(nèi)沿或柱體側(cè)壁外壁的表面設(shè)置有盲孔，所述鑲嵌物嵌入所述盲孔內(nèi)部，所述盲孔處的形狀為圓形、橢圓形或者四邊形，本實用新型具有耐磨性強，鑲嵌物不易脫落的特點。
文檔編號C21B7/16GK202968580SQ20122068598
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者王肇飛, 趙景山, 牟建鵬, 林才, 馮春曉, 張倩倩 申請人:煙臺萬隆真空冶金有限公司