高透氣性鑄造用型砂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高透氣性鑄造用型砂及其制備方法，其由以下重量份的原料組成：黃砂70-80、回用砂20-30、膨潤土10-15、葉臘石5-10、煤渣8-12、煅燒沸石6-9、稻殼灰4-6、復(fù)合粉3-5、聚酯纖維2-3、棉籽油1.5-2.5、糊精2-3、干酪素1-2、生石灰3-6、水4-8。本發(fā)明型砂透氣性好，強度高、發(fā)氣量低，且具有良好的耐熱性、流動性、可塑性、和不粘模性，可明顯改善鑄件粘砂、夾砂、沖砂、氣孔等缺陷，進一步提高鑄件表面光潔度。
【專利說明】高透氣性鑄造用型砂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型砂及其制備方法，具體涉及一種高透氣性鑄造用型砂及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]型砂是鑄造過程中用來造型的材料，一般由鑄造用原砂、型砂粘結(jié)劑和輔加物等造型材料按一定的比例混合而成。透氣性是型砂的重要性能之一，透氣性差的型砂會導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔、澆不足或者在澆注時發(fā)生金屬液噴濺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高透氣性鑄造用型砂及其制備方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種高透氣性鑄造用型砂，由以下重量份的原料組成:黃砂70-80、回用砂20-30、膨潤土 10-15、葉臘石5-10、煤渣8-12、煅燒沸石6-9、稻殼灰4-6、復(fù)合粉3-5、聚酯纖維2-3、棉桿油1.5-2.5、糊精2_3、干酪素1_2、生石灰3_6、水4_8 ；
所述復(fù)合粉的制備方法如下:a、按重量比4-8:3-5:2-3稱取珍珠巖、螢石和重晶石，混合均勻，粉碎過100-150目篩，然后加水打漿制成固含量為50-60%的漿料，高速球磨2_3h，噴霧干燥；b、噴霧干燥后的粉料中加入3-5%的椰殼粉、2-3%的氟化鈣、1_2%的煤粉和0.4-0.8%的氧化釔，850-880°C煅燒30-40min，再升溫至1200-1250°C煅燒2_3h，水淬，然后置于濃度為15-20%的鹽酸溶液中，加熱至沸騰并高速研磨20-30min，再用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液PH至中性，50-70°C水浴溫度下攪拌10-15min，過濾，用蒸餾水洗凈濾渣，烘干；c、上述烘干后的粉末中加入2-3%的三聚磷酸鈉、1-2%的硬脂酸鈣、3-5%的大豆油、2-3%的玉石粉和0.5-1%的N- ( β -氨乙基)-Y-氨丙基三甲氧基硅烷，高速研磨5-10min，烘干，過200-300目篩即可。
[0005]高透氣性鑄造用型砂的制備方法，包括以下步驟:
(1)將黃砂、回用砂、葉臘石、煤渣、煅燒沸石混合粉碎，過150-200目篩后與膨潤土、稻殼灰、生石灰、聚酯纖維，干混3-4min ；
(2)再加入水、糊精、干酪素，濕混2-3min，再加入棉籽油和復(fù)合粉，混合4_6min，出砂即可。
[0006]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明型砂透氣性好，強度高、發(fā)氣量低，且具有良好的耐熱性、流動性、可塑性、和不粘模性，可明顯改善鑄件粘砂、夾砂、沖砂、氣孔等缺陷，進一步提高鑄件表面光潔度。
【具體實施方式】
[0007]一種高透氣性鑄造用型砂，由以下重量(kg)的原料組成:黃砂70、回用砂30、膨潤土 12、葉臘石8、煤渣10、煅燒沸石7、稻殼灰5、復(fù)合粉4、聚酯纖維2.5、棉籽油2、糊精2、干酪素1.5、生石灰4、水5 ;
所述復(fù)合粉的制備方法如下:a、按重量比5:4:3稱取珍珠巖、螢石和重晶石，混合均勻，粉碎過150目篩，然后加水打漿制成固含量為60%的漿料，高速球磨2h，噴霧干燥；b、噴霧干燥后的粉料中加入4%的椰殼粉、3%的氟化鈣、1.5%的煤粉和0.5%的氧化釔，860°C煅燒35min，再升溫至1220°C煅燒3h，水淬，然后置于濃度為16%的鹽酸溶液中，加熱至沸騰并高速研磨25min，再用濃度為12%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液PH至中性，55°C水浴溫度下攪拌15min，過濾，用蒸餾水洗凈濾渣，烘干；c、上述烘干后的粉末中加入2%的三聚磷酸鈉、1%的硬脂酸鈣、4%的大豆油、2%的玉石粉和0.6%的N- ( β -氨乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，高速研磨7min，烘干，過250目篩即可。
[0008]高透氣性鑄造用型砂的制備方法，包括以下步驟:
(1)將黃砂、回用砂、葉臘石、煤渣、煅燒沸石混合粉碎，過150-200目篩后與膨潤土、稻殼灰、生石灰、聚酯纖維，干混3-4min ；
(2)再加入水、糊精、干酪素，濕混2-3min，再加入棉籽油和復(fù)合粉，混合4_6min，出砂即可。
[0009]本實施例型砂的性能測試如下:
濕壓強度(kPa):117
濕拉強度(KPa):23 透氣性:122 緊實率(％):41 破碎指數(shù)(％):83。
【權(quán)利要求】
1.一種高透氣性鑄造用型砂，其特征在于，由以下重量份的原料組成:黃砂70-80、回用砂20-30、膨潤土 10-15、葉臘石5-10、煤渣8_12、煅燒沸石6_9、稻殼灰4_6、復(fù)合粉3_5、聚酯纖維2-3、棉籽油1.5-2.5、糊精2-3、干酪素1_2、生石灰3_6、水4_8 ； 所述復(fù)合粉的制備方法如下:a、按重量比4-8:3-5:2-3稱取珍珠巖、螢石和重晶石，混合均勻，粉碎過100-150目篩，然后加水打漿制成固含量為50-60%的漿料，高速球磨2_3h，噴霧干燥；b、噴霧干燥后的粉料中加入3-5%的椰殼粉、2-3%的氟化鈣、1_2%的煤粉和0.4-0.8%的氧化釔，850-880°C煅燒30-40min，再升溫至1200-1250°C煅燒2_3h，水淬，然后置于濃度為15-20%的鹽酸溶液中，加熱至沸騰并高速研磨20-30min，再用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)溶液PH至中性，50-70°C水浴溫度下攪拌10-15min，過濾，用蒸餾水洗凈濾渣，烘干；c、上述烘干后的粉末中加入2-3%的三聚磷酸鈉、1-2%的硬脂酸鈣、3-5%的大豆油、2-3%的玉石粉和0.5-1%的N- ( β -氨乙基)-Y-氨丙基三甲氧基硅烷，高速研磨5-10min，烘干，過200-300目篩即可。
2.如權(quán)利要求1所述的高透氣性鑄造用型砂的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將黃砂、回用砂、葉臘石、煤渣、煅燒沸石混合粉碎，過150-200目篩后與膨潤土、稻殼灰、生石灰、聚酯纖維，干混3-4min ； (2)再加入水、糊精、干酪素，濕混2-3min，再加入棉籽油和復(fù)合粉，混合4_6min，出砂即可。
【文檔編號】B22C1/20GK103567372SQ201310472505
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】吳壽濤 申請人:銅陵市經(jīng)緯流體科技有限公司