一種c型鐵心夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種C型鐵心夾緊裝置。C型鐵心加工時(shí)對(duì)切割后的表面進(jìn)行磨削加工的常規(guī)夾緊方式存在很大的技術(shù)缺陷，由于加工面與鐵心心柱不垂直，對(duì)接面縫隙過大，鐵心的正品率低。本發(fā)明的目的提供一種C型鐵心夾緊裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種C型鐵心夾緊裝置，包括C型鐵心，分別將鐵心的兩個(gè)心柱夾緊的兩副夾緊件，托板，對(duì)稱設(shè)置于鐵心兩端并設(shè)置在托板兩端的固定件和平面磨床吸盤，所述C型鐵心上設(shè)置使鐵心切割面高于夾緊件的限位板。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊效果好，可降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種C型鐵心夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及屬于工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種C型鐵心夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]C型鐵心廣泛使用在電壓互感器和變壓器中，它是由0.27-0.35mm厚的冷軋硅鋼帶卷繞后，經(jīng)過切割加工，由于切割表面粗糙、不平整，造成接縫大，導(dǎo)致鐵心磁性能下降，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此對(duì)切割后的表面還需進(jìn)一步的磨削加工處理，使其加工面光滑平整，兩對(duì)接面無縫隙，通電以后無噪音，才能滿足產(chǎn)品性能要求?，F(xiàn)在對(duì)切割后的表面進(jìn)行磨削加工采用的普通夾緊方法，存在很大的技術(shù)缺陷，由于加工面與鐵心心柱不垂直，導(dǎo)致兩對(duì)接面的縫隙過大，鐵心的正品率只有80%左右，造成了很大經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種C型鐵心夾緊裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且降低生廣成本，使廣品合格率大幅提聞。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種C型鐵心夾緊裝置，包括C型鐵心，分別將鐵心的兩個(gè)心柱夾緊的兩副夾緊件，托板，對(duì)稱設(shè)置于鐵心兩端并設(shè)置在托板兩端的固定件和平面磨床吸盤，其特殊之處在于:所述C型鐵心上設(shè)置使鐵心切割面高于夾緊件的限位板。
[0006]上述限位板的下部設(shè)置用于放置鐵心切割面的凹槽。
[0007]上述固定件為中部設(shè)置固定螺栓的固定板，固定件通過焊接等高設(shè)置于托板上部?jī)啥恕?br> [0008]上述兩副夾緊件均由設(shè)置于每個(gè)心柱上部左右兩端的兩個(gè)等高夾板構(gòu)成，兩個(gè)夾板通過設(shè)置于夾板兩端的兩個(gè)雙頭螺栓夾緊心柱并緊固連接。
[0009]上述托板設(shè)置于平面磨床吸盤上，所述托板由對(duì)稱設(shè)置于夾緊裝置前后面的兩個(gè)等高L型托板構(gòu)成。
[0010]上述夾緊件的夾板上的雙頭螺栓為緊固夾板的M8雙頭螺栓。
[0011]本發(fā)明提供的一種C型鐵心夾緊裝置，可廣泛在電壓互感器、變壓器用C型鐵心切割面磨削加工時(shí)使用，該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊效果好，且可降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品合格率大幅提高，降低廢品率，且在C型鐵心切割面磨削加工時(shí)使加工速度加快，生產(chǎn)效率得到提聞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2使用本發(fā)明將鐵心夾緊后置于限位板內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明將鐵心夾緊固定后進(jìn)行加工的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖5為圖4的左視圖；
[0017]其中，1-限位板、2-夾緊件、3-鐵心、4-固定件、5-托板、6-平面磨床吸盤、7-凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0019]參見圖1-圖5，一種C型鐵心夾緊裝置，包括C型鐵心3，分別將鐵心的兩個(gè)心柱夾緊的兩副夾緊件2，托板5，對(duì)稱設(shè)置于鐵心兩端并設(shè)置在托板5兩端的固定件4和平面磨床吸盤6，C型鐵心3上設(shè)置使鐵心切割面高于夾緊件2的限位板1，限位板I的下部設(shè)置用于放置鐵心切割面的凹槽7。
[0020]固定件4為中部設(shè)置固定螺栓的固定板，固定件4通過焊接等高設(shè)置于托板5上部?jī)啥恕?br> [0021]兩副夾緊件2均由設(shè)置于每個(gè)心柱上部左右兩端的兩個(gè)等高夾板構(gòu)成，兩個(gè)夾板通過設(shè)置于夾板兩端的兩個(gè)雙頭螺栓夾緊心柱并緊固連接。夾緊件2的夾板上的雙頭螺栓為緊固夾板的M8雙頭螺栓。
[0022]托板5設(shè)置于平面磨床吸盤6上,所述托板由對(duì)稱設(shè)置于夾緊裝置前后面的兩個(gè)等高L型托板構(gòu)成。
[0023]本發(fā)明所述的限位板的內(nèi)表面設(shè)置將鐵心的切割面放置在內(nèi)的凹槽，限位板的作用是確保鐵心切割面高于夾緊件，且是以鐵心切割面為基準(zhǔn)能快速正確選定切割基準(zhǔn)面，本發(fā)明的C型鐵心夾緊裝置在使用時(shí)，按圖1所示，將限位板豎向放置，限位板設(shè)有凹槽的一面正對(duì)鐵心的切割面，將C型鐵心的切割面置于凹槽內(nèi)，放置時(shí)，使鐵心的兩個(gè)心柱均垂直于限位板的豎向方向，即兩個(gè)心柱均與水平線平行，再由本裝置的兩副夾緊件夾緊鐵心心柱，夾緊件與限位板相貼設(shè)置，確定切割基準(zhǔn)面，如圖1所示。托板已預(yù)先放置在磨床吸盤上，將夾緊后的鐵心放置于托板上，通過旋轉(zhuǎn)固定件上的螺栓，擰緊固定件，將夾緊后的鐵心進(jìn)行固定。移開限位板后即可對(duì)鐵心的切割面進(jìn)行磨削加工。這樣徹底改變了原夾緊方法所存在的加工缺陷，使產(chǎn)品合格率大幅提高，降低廢品率。
【權(quán)利要求】
1.一種C型鐵心夾緊裝置，包括C型鐵心(3)，分別將鐵心的兩個(gè)心柱夾緊的兩副夾緊件(2)，托板(5)，對(duì)稱設(shè)置于鐵心兩端并設(shè)置在托板(5)兩端的固定件(4)和平面磨床吸盤(6)，其特征在于:所述C型鐵心(3)上設(shè)置使鐵心切割面高于夾緊件(2)的限位板(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C型鐵心夾緊裝置，其特征在于:所述限位板(I)的下部設(shè)置用于放置鐵心切割面的凹槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C型鐵心夾緊裝置，其特征在于:所述固定件(4)為中部設(shè)置固定螺栓的固定板，固定件(4)通過焊接等高設(shè)置于托板(5)上部?jī)啥恕?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C型鐵心夾緊裝置，其特征在于:所述兩副夾緊件(2)均由設(shè)置于每個(gè)心柱上部左右兩端的兩個(gè)等高夾板構(gòu)成，兩個(gè)夾板通過設(shè)置于夾板兩端的兩個(gè)雙頭螺栓夾緊心柱并緊固連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種C型鐵心夾緊裝置，其特征在于:所述托板(5)設(shè)置于平面磨床吸盤(6 )上，所述托板由對(duì)稱設(shè)置于夾緊裝置前后面的兩個(gè)等高L型托板構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種C型鐵心夾緊裝置，其特征在于:所述夾緊件(2)的夾板上的雙頭螺栓為緊固夾板的M8雙頭螺栓。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK103537982SQ201310499153
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】馬敏華, 田明江, 陳耿紅 申請(qǐng)人:江蘇靖江互感器廠有限公司