層疊鐵心的制造方法和層疊鐵心制造裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種層疊鐵心的制造方法和層疊鐵心制造裝置，即使在形成與鐵心薄板的中央開(kāi)口連接的多個(gè)磁鐵安裝孔的情況下，也能夠防止鐵心薄板變形并進(jìn)行穩(wěn)定的鉚接結(jié)合。在層疊鐵心的制造方法中，構(gòu)成為具有：形成磁鐵安裝孔（h1）的磁鐵安裝孔形成工序，所述磁鐵安裝孔（h1）在鐵心薄板（2）的周向配置有多個(gè)，并在層疊后分別嵌裝永久磁鐵；在磁鐵安裝孔形成工序之前或之后，在鐵心薄板形成外側(cè)鉚接計(jì)量孔（m1）和外側(cè)鉚接突起（m2）的鉚接形成工序；在沖裁或半沖裁出與各磁鐵安裝孔的內(nèi)緣（h1a）連接的中央開(kāi)口區(qū)域（h3）后將其推回的推回工序；沖裁出鐵心薄板的外形（h4）的外形沖裁工序；及將鐵心薄板鉚接結(jié)合而形成層疊體（3）的層疊工序。
【專利說(shuō)明】層疊鐵心的制造方法和層疊鐵心制造裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及層疊多個(gè)鐵心薄板而成的層疊鐵心的制造方法和層疊鐵心制造裝置。【背景技術(shù)】
[0002]以往，作為永久磁鐵勵(lì)磁式的電動(dòng)機(jī)，存在在轉(zhuǎn)子的鐵心內(nèi)部配置有多個(gè)永久磁鐵的電動(dòng)機(jī)。作為這種轉(zhuǎn)子，已知例如如下這樣的結(jié)構(gòu):由層疊多個(gè)鐵心薄板而成的層疊鐵心構(gòu)成，并且，在各鐵心薄板的中央開(kāi)口的周?chē)渲糜卸鄠€(gè)磁鐵安裝孔，各磁鐵安裝孔的內(nèi)緣與中央開(kāi)口(內(nèi)部孔)連接，并且各磁鐵安裝孔的外緣側(cè)延伸至外周緣附近(參照專利文獻(xiàn) 1、2)。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2008-263772號(hào)公報(bào)
[0004]專利文獻(xiàn)2:日本實(shí)開(kāi)平2-44850號(hào)公報(bào)
[0005]可是，在層疊鐵心的制造中，例如，在跳步模具裝置中，在對(duì)間歇輸送的帶材依次實(shí)施導(dǎo)向孔和磁鐵安裝孔等的沖裁工序后，沖裁出鐵心薄板的外形，進(jìn)而，使鐵心薄板在層疊在擠壓環(huán)內(nèi)的狀態(tài)下鉚接結(jié)合，由此使鐵心薄板每次以預(yù)定張數(shù)一體化。
[0006]可是，在如專利文獻(xiàn)1、2中公開(kāi)那樣的現(xiàn)有技術(shù)中，存在這樣的問(wèn)題:具有中央開(kāi)口和與其連接的磁鐵安裝孔的鐵心薄板由于剛性降低而容易變形，因此，在層疊工序中沒(méi)有作用基于擠壓環(huán)的充分的側(cè)壓，無(wú)法進(jìn)行穩(wěn)定的鉚接結(jié)合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)有技術(shù)的課題而提出的，其目的在于提供一種層疊鐵心的制造方法和層疊鐵心制造裝置，即使在形成與鐵心薄板的中央開(kāi)口連接的多個(gè)沖裁孔的情況下，也能夠防止鐵心薄板變形并且能夠進(jìn)行穩(wěn)定的鉚接結(jié)合。
[0008]本發(fā)明的第I方面是一種層疊鐵心I的制造方法，所述層疊鐵心I通過(guò)從間歇輸送的帶狀薄鋼板W中沖裁出鐵心薄板2并將多個(gè)該鐵心薄板層疊而構(gòu)成，所述層疊鐵心的制造方法的特征在于，包括如下工序:沖裁孔形成工序，形成在所述鐵心薄板的周向上配置多個(gè)的沖裁孔hi ;鉚接形成工序，在所述沖裁孔形成工序之前或之后，在所述鐵心薄板形成鉚接結(jié)合部ml、m2 ;推回工序，在沖裁或半沖裁出與所述各沖裁孔的內(nèi)緣hla連接的中央開(kāi)口區(qū)域h3后，將所述中央開(kāi)口區(qū)域h3推回；外形沖裁工序，沖裁出所述鐵心薄板的外形h4 ;以及層疊工序，將所述鐵心薄板鉚接結(jié)合而形成層疊體3。
[0009]在該第I方面的層疊鐵心的制造方法中，構(gòu)成為:在沖裁或半沖裁出與各沖裁孔的內(nèi)緣連接的中央開(kāi)口區(qū)域后將該中央開(kāi)口區(qū)域推回，因此，即使在形成與中央開(kāi)口連接的多個(gè)沖裁孔(磁鐵安裝孔等)的情況下，也能夠抑制鐵心薄板在層疊工序中剛性降低，并且能夠防止鐵心薄板變形并進(jìn)行穩(wěn)定的鉚接結(jié)合。
[0010]在本發(fā)明的第2方面，其特征在于，關(guān)于上述第I方面，所述中央開(kāi)口區(qū)域具有在相鄰的所述沖裁孔之間的區(qū)域形成的燕尾槽狀的凹部5。
[0011]在該第2方面的層疊鐵心的制造方法中，能夠防止中央開(kāi)口區(qū)域在推回工序后分離，并且，在鐵心薄板層疊后，能夠從層疊體中容易地去除中央開(kāi)口區(qū)域的部分。
[0012]在本發(fā)明的第3方面，其特征在于，關(guān)于上述第I或第2方面，在所述中央開(kāi)口區(qū)域，在相鄰的所述沖裁孔之間的區(qū)域形成有拆卸用孔7。
[0013]在該第3方面的層疊鐵心的制造方法中，在從層疊體中去除中央開(kāi)口區(qū)域的部分時(shí)使拆卸用孔變形，由此能夠容易使中央開(kāi)口區(qū)域的部分與鐵心薄板的臨時(shí)卡合部位分離。
[0014]在本發(fā)明的第4方面，其特征在于，關(guān)于從上述第I至第3方面中的任一方面，所述鐵心薄板具有--第I外周緣部41，其用于劃定所述沖裁孔的外緣；和第2外周緣部42，其具有半徑比該第I外周緣部的半徑大的部位。
[0015]在該第4方面的層疊鐵心的制造方法中，在層疊工序中的鉚接結(jié)合時(shí)，能夠防止側(cè)壓作用于劃定沖裁孔 的外緣的第I外周緣部，從而能夠防止剛性比較低的第I外周緣部變形。
[0016]在本發(fā)明的第5方面，其特征在于，關(guān)于上述第4方面，所述鐵心薄板呈以其中心為基準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形，所述第2外周緣部朝向徑向外側(cè)呈凸?fàn)睢?br> [0017]在該第5方面的層疊鐵心的制造方法中，能夠防止剛性比較低的第I外周緣部變形且能夠穩(wěn)定地進(jìn)行層疊工序中的鉚接結(jié)合。
[0018]在本發(fā)明的第6方面，其特征在于，關(guān)于從上述第I至第3方面中的任一方面，所述鐵心薄板的外形為圓形。
[0019]在該第6方面的層疊鐵心的制造方法中，能夠通過(guò)與現(xiàn)有的具有圓形的外形的層疊鐵心相同的層疊工序穩(wěn)定地進(jìn)行鉚接結(jié)合。
[0020]本發(fā)明的第6方面是一種用于制造層疊鐵心的制造裝置，所述層疊鐵心通過(guò)從間歇輸送的帶狀薄鋼板中沖裁出鐵心薄板并將多個(gè)該鐵心薄板層疊而構(gòu)成，所述層疊鐵心制造裝置的特征在于，具有:沖裁孔形成部，所述沖裁孔形成部用于形成在所述鐵心薄板的周向上配置多個(gè)的沖裁孔；鉚接形成部，在所述沖裁孔形成工序之前或之后，所述鉚接形成部在所述鐵心薄板形成鉚接結(jié)合部；推回部，在沖裁或半沖裁出與所述各沖裁孔的內(nèi)緣連接的中央開(kāi)口區(qū)域之后，所述推回部將所述中央開(kāi)口區(qū)域推回；外形沖裁部，所述外形沖裁部用于沖裁出所述鐵心薄板的外形；以及層疊部，所述層疊部將所述鐵心薄板鉚接結(jié)合而形成層疊體。
[0021](發(fā)明效果)
[0022]這樣，根據(jù)本發(fā)明，起到如下這樣的優(yōu)異效果:即使在形成與鐵心薄板的中央開(kāi)口連接的多個(gè)沖裁孔的情況下，也能夠防止鐵心薄板變形并進(jìn)行穩(wěn)定的鉚接結(jié)合。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是示出應(yīng)用實(shí)施方式的層疊鐵心的制造方法的帶料排樣的圖。
[0024]圖2是在圖1所示的工序(7)中沖裁出的鐵心薄板的放大圖。
[0025]圖3是示出層疊體中的多余部分的分離工序的說(shuō)明圖。
[0026]圖4是實(shí)施方式的跳步模具裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。
[0027]圖5是與層疊鐵心的制造方法的第I變形例相關(guān)的鐵心薄板的平面圖。
[0028]圖6是與層疊鐵心的制造方法的第2變形例相關(guān)的圖，(A)是鐵心薄板的平面圖，(B)是層疊鐵心的側(cè)視圖。
[0029]標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0030]1:層疊鐵心；
[0031]2:鐵心薄板；
[0032]10:跳步模具裝置(層疊鐵心制造裝置);
[0033]Dl ?D7:沖模；
[0034]h1:磁鐵安裝孔(沖裁孔)；
[0035]hla:內(nèi)緣；
[0036]hlb:外緣；
[0037]h2:中心孔；
[0038]h3:中央開(kāi)口區(qū)域；
[0039]h4:外形；
[0040]h5:夕卜形；
[0041]kl:內(nèi)側(cè)鉚接計(jì)量孔；
[0042]k2:內(nèi)側(cè)鉚接突起；
[0043]ml:外側(cè)鉚接計(jì)量孔(鉚接結(jié)合部)；
[0044]m2:外側(cè)鉚接突起(鉚接結(jié)合部)；
[0045]P:導(dǎo)向孔；
[0046]Pl ?P7:沖頭；
[0047]W:帶材(帶狀薄鋼板)。
【具體實(shí)施方式】
[0048]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
[0049]圖1是示出應(yīng)用本發(fā)明的實(shí)施方式的層疊鐵心的制造方法的帶料排樣的圖，圖2是在圖1所示的工序(7)中沖裁出的鐵心薄板的放大圖，圖3是示出層疊體中的多余部分的分離工序的說(shuō)明圖。
[0050]如圖1所示，層疊鐵心I (參照?qǐng)D3)的制造工序主要由對(duì)電磁鋼板的帶材(帶狀薄鋼板)W實(shí)施的以下各工序構(gòu)成:(1)導(dǎo)向孔P的沖裁加工；(2)磁鐵安裝孔(沖裁孔)hi的沖裁加工(沖裁孔形成工序)；(3)內(nèi)側(cè)鉚接計(jì)量孔kl的沖裁加工；(4)外側(cè)鉚接計(jì)量孔ml的沖裁加工和內(nèi)側(cè)鉚接突起k2的切出立起加工；(5)中心孔h2的沖裁和外側(cè)鉚接突起m2的切出立起加工；(6)鐵心薄板2的中央開(kāi)口區(qū)域h3的沖裁或半沖裁以及推回加工(推回工序)；(7)鐵心薄板2的外形h4的沖裁加工(外形沖裁工序)；以及(8)鐵心薄板2的層疊(層置工序)。
[0051]在工序(2)中，形成多個(gè)(在此，為6個(gè))磁鐵安裝孔hl，所述磁鐵安裝孔hi用于在層疊后分別嵌裝永久磁鐵。還如圖2所示，各磁鐵安裝孔hi呈矩形狀，并且在周向等間隔地配置成從外側(cè)圍繞在后續(xù)的工序(4)中形成的中心孔h2。各磁鐵安裝孔hi的內(nèi)緣hla與后續(xù)形成的鐵心薄板2的中央開(kāi)口區(qū)域h3連接，并且，各磁鐵安裝孔hi的外緣hlb側(cè)延伸至后續(xù)形成的鐵心薄板2的外形h4附近。另外，關(guān)于在鐵心薄板2形成的磁鐵安裝孔的形狀、數(shù)量和配置，并不限定于此處所示的情況，能夠進(jìn)行各種變更。[0052]在工序(3)中，對(duì)計(jì)量用的鐵心薄板2 (即，層疊鐵心I的位于最下層的鐵心薄板)的中央開(kāi)口區(qū)域h3形成內(nèi)側(cè)鉚接計(jì)量孔kl。還如圖2所示，在通過(guò)后續(xù)的工序(6)形成的中央開(kāi)口區(qū)域h3內(nèi)，內(nèi)側(cè)鉚接計(jì)量孔kl在周向等間隔地配置成從外側(cè)圍繞中心孔h2。另一方面，在計(jì)量用以外的鐵心薄板2的中央開(kāi)口區(qū)域h3，在工序(4)中形成內(nèi)側(cè)鉚接突起k2。將沖頭P3的壓入量設(shè)定為與帶材W的板厚呈預(yù)定比例來(lái)形成該鉚接突起k2 (后述的外側(cè)鉚接突起m2也同樣)。
[0053]在工序(4)中,對(duì)計(jì)量用的鐵心薄板2形成外側(cè)鉚接計(jì)量孔ml。還如圖2所示,夕卜側(cè)鉚接計(jì)量孔ml在相鄰的磁鐵安裝孔hi之間，在周向等間隔地配置成從外側(cè)圍繞通過(guò)后續(xù)的工序(6)形成的中央開(kāi)口區(qū)域h3。每隔預(yù)定次數(shù)(例如，50次)來(lái)形成該外側(cè)鉚接計(jì)量孔ml，由此來(lái)確定層疊鐵心I的層疊張數(shù)。另一方面，對(duì)于計(jì)量用以外的鐵心薄板2，在工序(5)中形成外側(cè)鉚接突起m2。
[0054]另外，對(duì)于上述工序(2)?(5)，能夠適當(dāng)變換順序來(lái)執(zhí)行。此外，由于中央開(kāi)口區(qū)域h3最終成為多余部分，因此，也能夠省略對(duì)中央開(kāi)口區(qū)域h3形成內(nèi)側(cè)鉚接計(jì)量孔kl和鉚接突起k2。
[0055]在工序(6)中，在沿著鐵心薄板2的中央開(kāi)口區(qū)域h3的外形沖裁或半沖裁出鐵心薄板2的中央開(kāi)口區(qū)域h3后，將鐵心薄板2的中央開(kāi)口區(qū)域h3推回。在此，將沖頭P5的壓入量設(shè)定為與帶材W的板厚成預(yù)定比例，來(lái)半沖裁出中央開(kāi)口區(qū)域h3，然后，將半沖裁部分推回至帶材W內(nèi)。由此，中央開(kāi)口區(qū)域h3在沿著外形被切離開(kāi)的狀態(tài)下嵌合于帶材W的孔。
[0056]也如圖2所示，中央開(kāi)口區(qū)域h3的外形形成為大致六邊形狀，只要至少與各磁鐵安裝孔hi的內(nèi)緣hla連接(S卩，去除中央開(kāi)口區(qū)域h3后，各磁鐵安裝孔hi與中央開(kāi)口成為一體)，能夠進(jìn)行各種變更，例如，可以采用圓形等形狀。另外，中央開(kāi)口區(qū)域h3具有在相鄰的磁鐵安裝孔hi之間的區(qū)域形成的燕尾槽狀的凹部(梯形狀的凹部)5。燕尾槽狀的凹部5與在其外側(cè)形成的燕尾榫狀的凸部(梯形狀的凸部)6嵌合，由此，能夠防止中央開(kāi)口區(qū)域h3在推回工序后分離，并且，在鐵心薄板2層疊后能夠容易地從層疊體3去除中央開(kāi)口區(qū)域h3的部分。另外，燕尾槽狀的凹部5和燕尾榫狀的凸部6不一定需要設(shè)在相鄰的所有磁鐵安裝孔hi之間，可以適當(dāng)?shù)厥÷浴?br> [0057]在工序(7)中，沿外形h4沖裁出鐵心薄板2。由此，鐵心薄板2在將最終不需要的中央開(kāi)口區(qū)域h3保持于內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下被沖裁出來(lái)，并在工序(8)中保持該狀態(tài)被層疊。在工序(8)中，將沖裁出的鐵心薄板2的內(nèi)側(cè)鉚接突起k2和外側(cè)鉚接突起m2的凸部分別嵌入到下側(cè)的鐵心薄板2的內(nèi)側(cè)鉚接突起k2和外側(cè)鉚接突起m2的凹部，由此，中央開(kāi)口區(qū)域h3和其外側(cè)區(qū)域依次被鉚接結(jié)合起來(lái)。最終，通過(guò)形成有外側(cè)鉚接計(jì)量孔ml的鐵心薄板2使鐵心薄板2之間分離，形成了預(yù)定張數(shù)的鐵心薄板2相互固定的層疊體3。
[0058]在通過(guò)上述工序(I)?(8)得到的層疊體3中殘留有作為多余部分的中央開(kāi)口區(qū)域h3?？墒?，如上所述，中央開(kāi)口區(qū)域h3處于沿著其外形被切離的狀態(tài)，因此，如果使用預(yù)定的拆卸用工具(未圖示)等將中央開(kāi)口區(qū)域h3沿軸向壓出等，則能夠如圖3所示那樣將中央開(kāi)口區(qū)域h3從層疊鐵心I容易地拆卸。在這種情況下，中央開(kāi)口區(qū)域h3處于互相鉚接結(jié)合的層疊狀態(tài)，因此存在中央開(kāi)口區(qū)域h3的去除作業(yè)和其后的操作比較容易這樣的優(yōu)點(diǎn)。另外，中心孔h2能夠用作拆卸用工具的固定孔(定位孔)。[0059]另外，如在圖2中虛線所示，在中央開(kāi)口區(qū)域h3中，也能夠構(gòu)成為在相鄰的磁鐵安裝孔hi之間的區(qū)域(更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，為凹部5的內(nèi)側(cè))分別設(shè)置拆卸用孔7。由此，能夠在從層疊體3去除中央開(kāi)口區(qū)域h3時(shí)使拆卸用孔7變形來(lái)吸收拆卸時(shí)的應(yīng)力，從而容易地將中央開(kāi)口區(qū)域h3的部分與鐵心薄板2的臨時(shí)卡合部位(在此，為凹部5與凸部6相嵌合的嵌合部位)分離。并且，在此，將拆卸用孔7設(shè)置為與徑向正交的長(zhǎng)孔，但其大小和形狀能夠進(jìn)行各種變更。
[0060]最終得到的層疊鐵心I具有這樣的結(jié)構(gòu):形成有大致六邊形狀的中央開(kāi)口 8和多個(gè)磁鐵安裝孔hl，所述多個(gè)磁鐵安裝孔hi從該中央開(kāi)口 8向徑向外側(cè)呈放射狀延伸。層疊鐵心I能夠用于永久磁鐵勵(lì)磁式的旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，例如，能夠?qū)⒂膳c層疊鐵心I不同的材料形成的、形狀與中央開(kāi)口區(qū)域h3相同的轉(zhuǎn)子軸保持部件插入于中央開(kāi)口 8。
[0061]圖4是采用實(shí)施方式的層疊鐵心的制造方法的跳步模具裝置的概要結(jié)構(gòu)圖。
[0062]跳步模具裝置(層疊鐵心制造裝置)10是對(duì)在裝置內(nèi)間歇輸送的帶材W進(jìn)行沖壓加工的裝置，其主要具備:安裝于上模11的沖頭Pl?P7 ;在與上模11對(duì)應(yīng)的下模12安裝的沖模D6、D7 (僅圖示了一部分的沖模)；以及使沖裁加工后的帶材W從沖頭分離的卸料板13。
[0063]在此，圖4中的標(biāo)記(I)?(8)的各部分對(duì)應(yīng)于圖1所示的各工序(I)?(8)，通過(guò)各部分中的沖頭和與其對(duì)應(yīng)的沖模來(lái)實(shí)施沖裁等加工。在跳步模具裝置10中，例如，圖4中的(2)的沖頭和沖模(未圖示)構(gòu)成了用于沖裁出磁鐵安裝孔hi的磁鐵安裝孔形成部(沖裁孔形成部)，圖4中的(3)?(5)的沖頭和沖模(未圖示)構(gòu)成了用于在鐵心薄板2形成鉚接結(jié)合部(鉚接計(jì)量孔和鉚接突起)的鉚接形成部，圖4中的(6)的沖頭P6、沖模D6、平壓部件27和彈簧28構(gòu)成了用于在沖裁或半沖裁出中央開(kāi)口區(qū)域h3后將其推回的推回部，圖4中的(7)的沖頭P7和沖模D7構(gòu)成了用于沖裁鐵心薄板2的外形h4的外形沖裁部，進(jìn)而，圖4中的(8)的擠壓環(huán)36構(gòu)成了用于將鐵心薄板2鉚接結(jié)合來(lái)形成層疊體3的層疊部。
[0064]在圖4中，在工序(6)中使用的沖模D6內(nèi)，設(shè)有用于實(shí)施推回的平壓部件27。平壓部件27具有與半沖裁部分抵接的平坦的上部和連接彈簧28的下部，平壓部件27被與其下部連接的彈簧28向上方(沖頭P6的方向)施力。利用該作用力將半沖裁出的中央開(kāi)口區(qū)域h3推回。
[0065]另外，當(dāng)在工序(7)中利用沖頭P7沖裁出鐵心薄板2的外形h4時(shí)，在工序(8)中，鐵心薄板2層疊到已經(jīng)層疊在沖模D7內(nèi)的鐵心薄板群35上，然后被依次壓入到?jīng)_模D7下部的擠壓環(huán)36內(nèi)。此時(shí)，對(duì)各鐵心薄板2作用有側(cè)壓(朝向徑向內(nèi)側(cè)的力)，由此，通過(guò)外側(cè)鉚接突起m2和內(nèi)側(cè)鉚接突起k2等進(jìn)行鐵心薄板2彼此的鉚接結(jié)合。對(duì)于鐵心薄板2的層疊，存在這樣的優(yōu)點(diǎn):由于被推回的中央開(kāi)口區(qū)域h3的存在而抑制了剛性的降低，從而防止其變形。
[0066]圖5是與層疊鐵心的制造方法的第I變形例相關(guān)的鐵心薄板的平面圖。在上述的圖1中，在工序(7)中，形成為沿圓形的外形h4沖裁出鐵心薄板2的結(jié)構(gòu)，但是如圖5所示，也能夠沿異形的外形h5沖裁出鐵心薄板2。
[0067]圖5所示的鐵心薄板2具有:第I外周緣部41，其用于劃定各磁鐵安裝孔hi的外緣hlb的至少一部分；和第2外周緣部42，其配置在這些第I外周緣部41之間。在此，各第2外周緣部42是向徑向外側(cè)形成為凸?fàn)畹南嗤螤畹膱A弧狀部，另外，各第I外周緣部41的連接第2外周緣部42之間的薄壁(在此，寬度約0.65mm)的外緣側(cè)為凹狀(或直線狀)的連結(jié)部。鐵心薄板2的外形h5形成為以其中心為基準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形，鐵心薄板2的外形h5成為大概6片花瓣形。
[0068]在此，第2外周緣部42的至少一部分的(在此，凸?fàn)畹哪┒藚^(qū)域)的半徑LI被設(shè)定得比第I外周緣部41的凹部處的半徑L2大。由此，存在如下優(yōu)點(diǎn):在使用了圓形(圓筒形)的擠壓環(huán)的層疊工序中進(jìn)行鉚接結(jié)合時(shí)，能夠防止側(cè)壓作用于劃定磁鐵安裝孔的外緣的第I外周緣部41 (即，僅使第2外周緣部42與擠壓環(huán)抵接)，能夠防止剛性比較低的第I外周緣部41變形。并且，并不限于此，也可以在工序(8)中使用與鐵心薄板2的外形h5大致相同形狀的擠壓環(huán)。
[0069]圖6是與層疊鐵心的制造方法的第2變形例相關(guān)的圖，(A)是鐵心薄板的平面圖，(B)是層疊鐵心的側(cè)視圖。在上述的圖5 (第I變形例)中，形成為這樣的結(jié)構(gòu):磁鐵安裝孔hi形成為矩形，且其外緣hlb的至少一部分由第I外周緣部41劃定，但是，如圖6所示，能夠?qū)⑹÷粤说贗外周緣部41 (即，在一部分磁鐵安裝孔hi的外緣形成有開(kāi)口 hlc)的鐵心薄板52用于層疊鐵心I。
[0070]如圖6的(A)所示，在鐵心薄板52中，具有這樣的結(jié)構(gòu):連接各第2外周緣部42之間的配置于周向的6個(gè)部位的外周緣部41每隔一個(gè)部位被切斷。在這樣的鐵心薄板52中，例如，對(duì)于在圖1所示的工序(2)中被沖裁出的矩形的磁鐵安裝孔hi的一部分(3個(gè)部位)，能夠通過(guò)在工序(2)之前或之后追加用于擴(kuò)大其外緣側(cè)的區(qū)域(參照?qǐng)D6的(A)的區(qū)域Rhl)的新的沖裁孔形成工序(2a)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在此后的工序(7)中，與第I變形例同樣地沿異形的外形h5沖裁出鐵心薄板2。
[0071]在這種情況下，優(yōu)選選擇性地實(shí)施工序(2a)。例如，如圖6的(B)所示，對(duì)構(gòu)成層疊鐵心I的下側(cè)的第I層61、中間的第3層63、上側(cè)的第5層65的鐵心薄板2不實(shí)施工序(2a)，對(duì)構(gòu)成層疊鐵心I的第2層62和第4層64的鐵心薄板52實(shí)施工序(2a)。這樣，通過(guò)交替地層疊鐵心薄板2和鐵心薄板52，由此，即使在省略了鐵心薄板52的第I外周緣部41的情況下，也能夠適當(dāng)?shù)卮_保層疊鐵心I中的磁鐵安裝孔。
[0072]或者，也能夠僅使用鐵心薄板52來(lái)構(gòu)成層疊鐵心I。在這種情況下，通過(guò)將鐵心薄板52的一部分在工序(7)中旋轉(zhuǎn)層疊(在此，在旋轉(zhuǎn)60°的狀態(tài)下層疊)，由此，例如與圖6的(B)的情況同樣地，能夠使開(kāi)口 hlc的位置在上下的鐵心薄板52之間錯(cuò)開(kāi)。
[0073]另外，第2變形例中的鐵心薄板2和鐵心薄板52的外形是與圖5 (第I變形例)同樣的花瓣形，但并不限于此，也可以形成為圖1所示的圓形。另外，關(guān)于省略的外周緣部41的數(shù)量和位置以及鐵心薄板52的層疊方法，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更。
[0074]基于特定的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但這些實(shí)施方式僅僅是示例，本發(fā)明并不限定于這些實(shí)施方式。例如，用于使鐵心薄板相互結(jié)合的鉚接結(jié)合部(鉚接計(jì)量孔和鉚接突起)并不限于實(shí)施方式所示的結(jié)構(gòu)(數(shù)量和配置)，只要至少能夠?qū)νㄟ^(guò)跳步模具裝置制造的層疊體的層疊狀態(tài)(即，各鐵心薄板的鉚接結(jié)合狀態(tài))進(jìn)行保持，能夠進(jìn)行各種變更。另外，上述實(shí)施方式所示的本發(fā)明的層疊鐵心的制造方法和層疊鐵心制造裝置的各結(jié)構(gòu)要素并不一定都是必需的，至少只要不脫離本發(fā)明的范圍，就能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行取舍選擇。
【權(quán)利要求】
1.一種層疊鐵心的制造方法，所述層疊鐵心通過(guò)從間歇輸送的帶狀薄鋼板中沖裁出鐵心薄板并將多個(gè)該鐵心薄板層疊而構(gòu)成， 所述層疊鐵心的制造方法的特征在于，包括如下工序: 沖裁孔形成工序，形成在所述鐵心薄板的周向上配置多個(gè)的沖裁孔； 鉚接形成工序，在所述沖裁孔形成工序之前或之后，在所述鐵心薄板形成鉚接結(jié)合部; 推回工序，在沖裁或半沖裁出與所述各沖裁孔的內(nèi)緣連接的中央開(kāi)口區(qū)域后，將所述中央開(kāi)口區(qū)域推回； 外形沖裁工序，沖裁出所述鐵心薄板的外形；以及 層疊工序，將所述鐵心薄板鉚接結(jié)合而形成層疊體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于， 所述中央開(kāi)口區(qū)域具有在相鄰的所述沖裁孔之間的區(qū)域形成的燕尾槽狀的凹部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于， 在所述中央開(kāi)口區(qū)域，在相鄰的所述沖裁孔之間的區(qū)域形成有拆卸用孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一項(xiàng)所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于， 所述鐵心薄板具有: 第I外周緣部，其用于劃定所述沖裁孔的外緣；和 第2外周緣部，其具有半徑比該第I外周緣部的半徑大的部位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于， 所述鐵心薄板呈以其中心為基準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)對(duì)稱形，所述第2外周緣部朝向徑向外側(cè)呈凸?fàn)睢?br> 6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任意一項(xiàng)所述的層疊鐵心的制造方法，其特征在于， 所述鐵心薄板的外形為圓形。
7.一種層疊鐵心制造裝置，其用于制造層疊鐵心，所述層疊鐵心通過(guò)從間歇輸送的帶狀薄鋼板中沖裁出鐵心薄板并將多個(gè)該鐵心薄板層疊而構(gòu)成， 所述層疊鐵心制造裝置的特征在于，具有: 沖裁孔形成部，所述沖裁孔形成部用于形成在所述鐵心薄板的周向上配置多個(gè)的沖裁孔； 鉚接形成部，在所述沖裁孔形成工序之前或之后，所述鉚接形成部在所述鐵心薄板形成柳接結(jié)合部; 推回部，在沖裁或半沖裁出與所述各沖裁孔的內(nèi)緣連接的中央開(kāi)口區(qū)域之后，所述推回部將所述中央開(kāi)口區(qū)域推回； 外形沖裁部，所述外形沖裁部用于沖裁出所述鐵心薄板的外形；以及 層疊部，所述層疊部將所述鐵心薄板鉚接結(jié)合而形成層疊體。
【文檔編號(hào)】H02K15/03GK103715839SQ201310451282
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月1日
【發(fā)明者】荻久保智博, 原俊生 申請(qǐng)人:黑田精工株式會(huì)社