鎂鋁合金及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鎂鋁合金及其制造方法，該合金包括鋁、鎂和硅，所述鋁的含量為95.2％～97.8％，所述鎂的含量為1.1％～1.3％，所述硅的含量為0.5％～0.9％，所述含量為重量百分比。本發(fā)明的鎂鋁合金接口特點優(yōu)良、容易涂層、加工性好、抗腐蝕性強、抗氧化性好、可焊性好；另一方面，其制造方法可避免鎂的氧化，減小鎂的燃燒損失，從而提高鎂鋁合金產品的質量，避免不必要的生產成本。
【專利說明】鎂鋁合金及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及合金領域技木，尤其涉及一種鎂鋁合金及其制造方法。
【背景技術】
[0002] 鎂鋁合金因其高強度及高剛度的特點，廣泛應用于各行各業(yè)中，包括機械零件、飛機、汽車、精密儀器、無線電器材、建筑外殼、機器外殼、電子消費品、家用電器等。
[0003]現(xiàn)有的鎂招合金中除含有占比重較高的鎂元素及招元素之外,還通常摻雜其他金屬元素，以改善其某些性能。然而，現(xiàn)有的鎂鋁合金普遍存在不易涂層、加工性不佳、抗腐蝕性不強、抗氧化性不佳、可焊性有待提升的問題，較難滿足ー些對抗腐蝕性、抗氧化性以及可焊性要求頗高的行業(yè)要求。另ー方面，鎂鋁合金生產過程中，鎂錠的易氧化性能是業(yè)內一直關注的焦點，如何避免鎂錠的燃燒是鎂鋁合金制造エ藝的關鍵。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題在于提供ー種具備強抗腐蝕性、強抗氧化性以及較佳可焊性的鎂鋁合金，以滿足行業(yè)的制造要求。
[0005]本發(fā)明要解決的技術問題還在于提供一種鎂鋁合金的制造方法，克服鎂鋁合金制造過程中鎂的易氧化性，給鎂鋁合金合成質量所帯來的影響。
[0006]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鎂鋁合金，該合金包括鋁、鎂和硅，所述鋁的含量為95.2%~97.8%，所述鎂的含量為1.1%~1.3%，所述硅的含量為
0.5%~0.9%,所述含量為重量百分比。
[0007]作為本發(fā)明進ー步的改進，所述鋁的含量為95.6%~97.4%，所述鎂的含量為
1.15%~1.25%，所述硅的含量為0.55%~0.8%。
[0008]作為本發(fā)明進ー步的改進，所述合金中還包括重量百分比為0.7%~1.2%的鋅。
[0009]作為本發(fā)明進ー步的改進,所述合金中還包括重量百分比為0.25%~0.4%的銅。
[0010]作為本發(fā)明進ー步的改進，所述合金中還包括重量百分比為0.1%~0.2%的鉄。
[0011]相應地，本發(fā)明提供的鎂鋁合金的制造方法，包括如下步驟:按照特定配比進行配料，其中，鋁的含量為95.2%~97.8%，鎂的含量為1.1%~1.3%，硅的含量為0.5%~
0.9%;將配料后的原料在保護氣氛環(huán)境下進行熔融，所述保護氣氛包括CO2、SF6,所述CO2及SF6的體積比為15~22:78~85 ;其中，生產過程中在鋁錠熔化后通過流槽進入靜置精煉爐時，在流槽處添加所需加入的鎂；當溫度升至705~730°C后，保溫6~8分鐘后，冷卻得到所述鎂鋁合金。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的鎂鋁合金接ロ特點優(yōu)良、容易涂層、加工性好、抗腐蝕性強、抗氧化性好、可焊性好；另ー方面，其制造方法可避免鎂的氧化，減小鎂的燃燒損失，從而提高鎂鋁合金產品的質量，避免不必要的生產成本?！揪唧w實施方式】
[0013]下面結合實例對本 發(fā)明作進ー步描述，以下實施例中的質量百分含量的取值范圍，表示原料的可以該含量范圍內任取質量，每個實施例都可以形成多種用量關系。
[0014]實施例一:
[0015]一種鎂鋁合金，包括以下組分(按照重量百分比):鋁的含量為95.2%~97.8% ；鎂的含量為1.1%~1.3% ;硅的含量為0.5%~0.9%。
[0016]上述鎂鋁合金的制造方法，包括如下步驟:按照特定配比進行配料；將配料后的原料在保護氣氛環(huán)境下進行熔融，所述保護氣氛包括C02、SF6，所述CO2及SF6的體積比為15~22:78~85 ;其中，生產過程中在鋁錠熔化后通過流槽進入靜置精煉爐時，在流槽處添加所需加入的鎂；當溫度升至705~730°C后，保溫6~8分鐘后，冷卻得到所述鎂鋁合金。具體地，鋁液在熔煉爐內經過配料、扒渣后，通過轉爐流槽導入靜置爐內，轉爐時按規(guī)定的添加量將鎂錠逐塊放在轉爐流槽內進行沖熔。本方法可有效降低鎂錠的燒損率，其燒損率穩(wěn)定維持在3%以下，從而提升鎂鋁合金的制造エ藝，避免不必要的浪費。
[0017]實施例二:
[0018]一種鎂鋁合金，包括以下組分(按照重量百分比):鋁的含量為95.6%~97.4% ；鎂的含量為1.15%~1.25% ;硅的含量為0.55%~0.8%。其制造方法與實施例一相同。
[0019]實施例三:
[0020]一種鎂鋁合金，包括以下組分(按照重量百分比):鋁的含量為95.6%~97.4% ；鎂的含量為1.15%~1.25%;硅的含量為0.55%~0.8%;鋅的含量為0.7%~1.2%。其制造方法與實施例一相同。
[0021]實施例四:
[0022]一種鎂鋁合金，包括以下組分(按照重量百分比):鋁的含量為95.6%~97.4% ；鎂的含量為1.15%~1.25% ;硅的含量為0.55%~0.8% ;鋅的含量為0.7%~1.2% ;銅的含量為0.25%~0.4%。其制造方法與實施例一相同。
[0023]實施例五:
[0024]一種鎂鋁合金，包括以下組分(按照重量百分比):鋁的含量為95.6%~97.4% ；鎂的含量為1.15%~1.25% ;硅的含量為0.55%~0.8% ;鋅的含量為0.7%~1.2% ;銅的含量為0.25%~0.4% ;鐵的含量為0.1 %~0.2%。其制造方法與實施例一相同。
[0025]實驗數據:
[0026]下表為不同成分的鎂鋁合金各類指標參數，其中對比合金為現(xiàn)有技術的產品，產品一至產品五為本發(fā)明所制得的產品。
[0027]
【權利要求】
1.一種鎂鋁合金，該合金包括鋁、鎂和硅，所述鋁的含量為95.2%~97.8%，所述鎂的含量為1.1%~1.3%，所述硅的含量為0.5%~0.9%，所述含量為重量百分比。
2.根據權利要求1所述的鎂鋁合金，其特征在于，所述鋁的含量為95.6%~97.4%，所述鎂的含量為1.15%~1.25%，所述硅的含量為0.55%~0.8%。
3.根據權利要求2所述的鎂鋁合金，其特征在于，所述合金中還包括重量百分比為0.7%~1.2%的鋅。
4.根據權利要求3所述的鎂鋁合金，其特征在于，所述合金中還包括重量百分比為0.25%~0.4%的銅。
5.根據權利要求4所述的鎂鋁合金，其特征在干，所述合金中還包括重量百分比為0.1%~0.2%的鐵。
6.一種鎂鋁合金的制造方法，包括如下步驟: 按照特定配比進行配料，其中，鋁的含量為95.2 %~97.8 %，鎂的含量為1.1 %~·1.3%，硅的含量為0.5%~0.9% ； 將配料后的原料在保護氣氛環(huán)境下進行熔融，所述保護氣氛包括C02、SF6,所述CO2及SF6的體積比為15~22:78~85 ;其中，生產過程中在鋁錠熔化后通過流槽進入靜置精煉爐時，在流槽處添加所需加入的鎂； 當溫度升至705~730°C后，·保溫6~8分鐘后，冷卻得到所述鎂鋁合金。
7.根據權利要求6所述的鎂鋁合金的制造方法，所述鋁的含量為95.6%~97.4%，所述鎂的含量為1.15%~1.25%，所述硅的含量為0.55%~0.8%。
8.根據權利要求7所述的鎂鋁合金的制造方法，在配料的步驟中還添加重量百分比為0.7%~1.2%的鋅。
9.根據權利要求8所述的鎂鋁合金的制造方法，在配料的步驟中還添加重量百分比為·0.25%~0.4%的銅。
【文檔編號】C22C1/02GK103572118SQ201310533307
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權日:2013年11月1日
【發(fā)明者】許劍, 盧秋虎, 李棟, 唐佳, 許又雙 申請人:張家港市昊天金屬科技有限公司