濕法含銦次氧化鋅或鋅精礦提煉銦中還原三價鐵方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種濕法含銦次氧化鋅或鋅精礦提煉銦中還原三價鐵方法，該方法是先將鋅精礦放于烘干爐中烘至水份小于4%，鍛打磨粉至—300目以上細度；在銦浸出溶液中按Fe3+的理論量1.5-2倍加入磨細的鋅精礦，控制溫度在90—95℃，反應(yīng)3-4小時后進行壓濾；壓濾后的溶液送至銦回收系統(tǒng)，壓濾渣送至沸騰爐焙燒。本發(fā)明將鋅精礦鍛打磨粉至—300目以上細度，利于ZnS表面充分接觸溶液，提高還原速率，縮短反應(yīng)時間；直接利用鋅精礦代替鐵粉，減少了其他輔料所帶雜質(zhì)的增加，可降低生產(chǎn)成本；反應(yīng)過程中沒有二氧化硫有害氣體的產(chǎn)生，優(yōu)化了操作環(huán)境；產(chǎn)出的還原渣直接返回沸騰爐焙燒，無廢渣產(chǎn)生。
【專利說明】濕法含銦次氧化鋅或鋅精礦提煉銦中還原三價鐵方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于濕法含銦次氧化鋅或鋅精礦提煉銦，具體涉及一種濕法含銦次氧化鋅或鋅精礦提煉銦中還原三價鐵方法。
【背景技術(shù)】
[0002]利用含銦次氧化鋅或鋅精礦提煉銦的濕法冶煉中，三價鐵離子還原工序目前采用的方法一般有鐵粉還原法、亞硫酸鈉還原法、亞硫酸鋅還原法等。其中，鐵粉還原法要消耗鐵粉:一是在反應(yīng)中會增加溶液中鐵濃度，給后續(xù)工序除鐵提高了生產(chǎn)成本，二是有還原渣產(chǎn)生，帶走少量銦和鋅金屬，難以回收，降低了鋅、銦的回收率，三是產(chǎn)生有害氣體，給環(huán)境帶來一點不利影響；亞硫酸鋅、亞硫酸鈉還原法:一是原料貴，成本高，二是反應(yīng)中產(chǎn)生大量的二氧化硫，嚴重污染環(huán)境，影響員工身體健康。
[0003]有報道，用鋅精礦和鉛精礦還原溶液中三價鐵離子技術(shù)方法，但因鋅精礦反應(yīng)時間太長，需7小時以上，還原效率不高，達不到銦萃取技術(shù)條件，鉛精礦因成本過高，實際生產(chǎn)中很少應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝流程簡單，鋅銦回收率高，成本低，可Fe3+降至0.2以下，且環(huán)境污染小的濕法含銦次氧化鋅或鋅精礦提煉銦中還原三價鐵方法。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為:先將鋅精礦放于烘干爐中烘至水份小于4%，鍛打磨粉至一300目以上細度；在銦浸出溶液中按Fe3+的理論量1.5_2倍加入磨細的鋅精礦，控制溫度在90— 95°C，反應(yīng)3-4小時后進行壓濾；壓濾后的溶液送至銦回收系統(tǒng)，壓濾渣送至沸騰爐焙燒。
[0006]Fe3+還原基本反應(yīng)如下:ZnS+2Fe3+==Zn2++S+2Fe2+
Ζη-Η20系和Fe3+-Fe (OH) 3_Fe2+系的平衡反應(yīng)如下:
Zn2++S+2e==ZnS
ZnS+2H+==Zn2++H2S
S+2H++2e==H2S
HS04>7H++6e==S+4H20
SO 廣+H+==HS(V
HS04>Zn2++7H++8e==ZnS+4H20
S042_+Zn2++8H+==ZnS+4H20
Fe3++e==Fe2+
Fe (OH) 3+3H+==Fe3++3H20Fe (OH) 3+3H++e==Fe2++3H20本發(fā)明的有益效果如下:
1、鍛打磨粉至一300目以上細度，利于ZnS表面充分接觸溶液，提高還原速率，縮短反應(yīng)時間；
2、直接利用鋅精礦代替鐵粉，減少了其他輔料所帶雜質(zhì)的增加，可降低生產(chǎn)成本；
3、反應(yīng)過程中沒有二氧化硫有害氣體的產(chǎn)生，優(yōu)化了操作環(huán)境；
4、產(chǎn)出的還原渣直接返回沸騰爐焙燒，無廢渣產(chǎn)生。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的具體工藝流程圖。
[0008]按照圖1的工藝流程實施的實施例如下:
實例一:
1、烘干:將鋅精礦放于烘干爐中烘至水份小于4%；
2、鍛打磨粉:烘干的鋅精礦入球磨機用鋼鍛鍛打磨粉至一300目以上待用；
3、Fe3+還原:取銦浸出液1L，成分為 H+80g/L，Zn2+75g/L，F(xiàn)e3+12.5g/L;鋅精礦 22g，粒度-325目(過篩)，鋅精礦的主要成分為Zn50.6%，S27%,按Fe3+的理論量1.5倍加入磨細的鋅精礦，反應(yīng)3小時。
[0009]實驗效果:
壓濾后液含F(xiàn)e3+0.16g/L ；
壓濾渣含 Ζn27.8%, S43.2%。
[0010]實例二:
1、烘干:將鋅精礦放于烘干爐中烘至水份小于4%；
2、鍛打磨粉:烘干的鋅精礦入球磨機用鋼鍛鍛打磨粉至一300目以上待用；
3、Fe3+還原:
原液含 Fe3+ll.6g/L，Zn2+72g/L，H+78g/L ；
鋅精礦:粒度-325目(過篩)，Ζη50.6%, S27% ；
在30M3反應(yīng)槽中配入25M3銦浸出液，將溶液升溫至95°C，按理論量2倍加入鋅精礦666Kg,攪拌反應(yīng)4小時。
[0011]生產(chǎn)結(jié)果:壓濾后液含F(xiàn)e3+0.19g/L ；
壓濾渣含 Ζn25.8%, S40.2%。
[0012]從實驗和中試工業(yè)生產(chǎn)證明，經(jīng)磨細的鋅精礦還原Fe3+效果明顯，在處理含銦鋅精礦或次氧化鋅提煉銦生產(chǎn)中有較大優(yōu)勢。
【權(quán)利要求】
1.一種濕法含銦次氧化鋅或鋅精礦提煉銦中還原三價鐵方法，其特征在于:先將鋅精礦放于烘干爐中烘至水份小于4%，鍛打磨粉至一300目以上細度；在銦浸出溶液中按Fe3+的理論量1.5-2倍加入磨細的鋅精礦，控制溫度在90—95°C，反應(yīng)3-4小時后進行壓濾；壓濾后的溶液送至銦回收系統(tǒng)， 壓濾渣送至沸騰爐焙燒。
【文檔編號】C22B58/00GK103667698SQ201310686633
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】曹亮發(fā) 申請人:郴州豐越環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>