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      采用分段式正火熱處理的低裂紋敏感系數(shù)鋼的方法

      文檔序號:3299040閱讀:366來源:國知局
      采用分段式正火熱處理的低裂紋敏感系數(shù)鋼的方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種采用分段式正火熱處理曲線生產(chǎn)厚度≥400mm的低裂紋敏感系數(shù)鋼的方法,本發(fā)明采取如附圖所示意的正火熱處理曲線:(1)鋼板裝爐溫度略大于Ac1線,遠(yuǎn)低于Ac3線;(2)裝爐后,以≥100℃/h的升溫速度將爐溫快速升溫至Ac3+80~100℃;(3)在Ac3+80~100℃保溫時間為總保溫時間的1/3~1/4;(4)Ac3+80~100℃保溫結(jié)束后,以≤50℃/h的降溫速度將爐溫降至Ac3+20~30℃;(5)在Ac3+20~30℃保溫時間為總保溫時間的1/2~1/3;(6)鋼板處于Ac3+20~30℃及以上溫度范圍的總時間≤鋼板厚度值×(2.5~3)分鐘。通過上述工藝處理,鋼板厚度方向晶粒均勻性好,鋼板綜合性能特到提升,尤其以低溫沖擊韌性及抗層狀撕裂性能得到很大幅度改善。
      【專利說明】采用分段式正火熱處理的低裂紋敏感系數(shù)鋼的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于特厚鋼板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及到一種采用分段式正火熱處理曲線生產(chǎn)厚度> 400mm的低裂紋敏感系數(shù)鋼的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在公知的技術(shù)中,對厚度> 400mm的特厚鋼板,由于鋼板較厚,采用常規(guī)正火熱處理工藝很難將鋼板中心層充分正火,導(dǎo)致出現(xiàn)鋼板表層晶粒粗化嚴(yán)重而鋼板中心層晶粒細(xì)化不完全現(xiàn)象,惡化鋼板低溫沖擊性能及抗層狀撕裂性能。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對上述問題,本發(fā)明提供一種采用分段式正火熱處理曲線生產(chǎn)厚度> 400mm的低裂紋敏感系數(shù)鋼的方法,其目的在于提高鋼板低溫沖擊韌性及抗層狀撕裂性能。
      [0004]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取如附圖所示意的正火熱處理曲線;
      (1)鋼板裝爐溫度略大于Acl線,遠(yuǎn)低于Ac3線;
      (2)裝爐后,以≤IOO0C/h的升溫速度將爐溫快速升溫至Ac3+80~100°C ;
      (3)在Ac3+80~100°C保溫時間為總保溫時間的1/3~1/4;
      (4)Ac3+80~100°C保溫結(jié)束后,以≤50°C/h的降溫速度將爐溫降至Ac3+20~30°C;
      (5)在Ac3+20~30°C保溫時間為總保溫時間的1/2~1/3;
      (6)鋼板處于Ac3+20~30°C及以上溫度范圍的總時間≤鋼板厚度值X(2.5~3)分鐘。
      [0005]通過上述工藝處理,鋼板厚度方向晶粒均勻性好,鋼板綜合性能特到提升,尤其以低溫沖擊韌性及抗層狀撕裂性能得到很大幅度改善。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
      [0007]圖1是本發(fā)明的的正火分段式熱處理曲線示意圖。
      [0008]圖2時采用圖1所示曲線熱處理時鋼板表面與中心層溫度梯度變化示意圖。
      [0009]附圖中,1.以≤IOO0C /h的升溫速度升溫階段,2.在Ac3+80~100°C保溫階段,
      3.以≤50°C /h降溫速度的降溫階段,4.Ac3+20~40°C保溫階段(均熱段)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010](I)當(dāng)爐溫溫度略大于Acl線,遠(yuǎn)低于Ac3線時開始組織裝鋼;
      (2)裝鋼后以>IOO0C /h的升溫速度將爐溫快速升溫至Ac3+80~100°C并在此溫度保溫內(nèi)進(jìn)行保溫,因?yàn)樯郎厮俣瓤欤摪灞砻媾c心部的溫度梯度大,加快了熱量從表面心部的傳熱速度;
      (3)當(dāng)在Ac3+80~100°C溫度范圍內(nèi)的保溫時間達(dá)到總保溫時間的1/3~1/4時,鋼板表面與心部的溫度差大大降低,傳熱速度由快變慢,則需要降低保溫溫度,已防止鋼板表層晶粒粗化;
      (3)在降溫過程中,為防止鋼板心部熱量向鋼板表層反向傳遞,則降溫速度不能太快,需要控制降溫速度在50°C /h以內(nèi),緩慢降溫;
      (4)當(dāng)溫度降至Ac3+20~40°C范圍內(nèi)時,開始均熱保溫,進(jìn)一步降低鋼板表面與中心處的溫度梯度,并充分細(xì)化鋼板中心層晶粒,保溫時間為總保溫時間的1/2~1/3 ;
      (5)鋼板在Ac3+20~40°C及以上溫度保溫的總時間≤鋼板厚度值X(2.5~3)分鐘。[0011 ] 通過上述工藝處 理,鋼板厚度方向晶粒均勻性好,鋼板綜合性能特到提升,尤其以低溫沖擊韌性及抗層狀撕裂性能得到很大幅度改善。
      【權(quán)利要求】
      1.一種采用分段式正火熱處理曲線生產(chǎn)厚度> 400mm的低裂紋敏感系數(shù)鋼的方法,其特征在于該方法采取正火熱處理曲線: (1)鋼板裝爐溫度大于Acl線,低于Ac3線; (2)裝爐后,以≥1OO0C/h的升溫速度將爐溫快速升溫至Ac3+80~100°C ; (3)在Ac3+80~100°C保溫時間為總保溫時間的1/3~1/4;(4)Ac3+80~100°C保溫結(jié)束后,以≤50°C/h的降溫速度將爐溫降至Ac3+20~30°C; (5)在Ac3+20~30°C保溫時間為總保溫時間的1/2~1/3;(6)鋼板處于Ac3+20~30°C及以上溫度范圍的總時間≤鋼板厚度值X(2.5~3)分鐘。
      【文檔編號】C21D9/52GK103725834SQ201310730298
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
      【發(fā)明者】朱書成, 許少普, 張濤, 袁恒, 李亮, 李紅洋, 楊東 申請人:南陽漢冶特鋼有限公司
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