專利名稱：一種高爐沖渣水多流程換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于回收高爐沖渣水余熱加熱二次水的熱交換設(shè)備，尤其涉及一種焊接板式結(jié)構(gòu)的高爐沖渣水多流程換熱器。
背景技術(shù)：
高爐煉鐵產(chǎn)生大量高溫熔渣，經(jīng)水淬后產(chǎn)生大量60 90°C沖渣水，沖渣水含有固體顆粒尤其含有大量的懸浮物，如果直接采暖會(huì)在管道、散熱器發(fā)生淤積、堵塞，而間接換熱采用常規(guī)換熱器同樣會(huì)發(fā)生堵塞，無(wú)法長(zhǎng)周期使用，因此，多年來(lái)沖渣水余熱均沒(méi)有全面、有效回收利用。目前用于沖渣水余熱回收的換熱器主要有傳統(tǒng)管殼式換熱器、螺旋板換熱器，在實(shí)際應(yīng)用中很短的時(shí)間即會(huì)堵塞，很難疏通。有一種渣水換熱器，采用平面換熱板片、冷水側(cè)設(shè)定距柱，多板對(duì)流道結(jié)構(gòu)，由于沖渣水中含有大量的懸浮物，在其多板對(duì)流道進(jìn)口處織網(wǎng)，堵塞換熱器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是沖渣水含有大量的固體顆粒尤其含有大量的懸浮物，在換熱器傳熱元件進(jìn)口處、傳熱元件內(nèi)部極易發(fā)生淤積、堵塞的難題，本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種防止淤積、堵塞的高爐沖渣水換熱器。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種高爐沖·渣水多流程換熱器，包括設(shè)在上下兩端的兩對(duì)沖渣水接管及二次水接管，兩端設(shè)置的兩個(gè)沖渣水管箱、與沖渣水管箱連接的兩個(gè)沖渣水管箱平蓋及其分流箱、兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)二次水管箱及設(shè)置在沖渣水管箱、二次水管箱之間的由多個(gè)換熱單元組成的換熱板束，逐個(gè)所述換熱單元包括多個(gè)水平置位的傳熱板片，所述傳熱板片一側(cè)為沖渣水流道另一側(cè)為二次水流道，沖渣水流道與二次水流道依次交替，傳熱板片的沖渣水流道側(cè)無(wú)接觸點(diǎn)，所述沖渣水管箱內(nèi)設(shè)有分段隔板，所述分段隔板將沖渣水管箱分為對(duì)應(yīng)換熱單元的多段沖渣水管箱，每段沖渣水管箱外側(cè)上端設(shè)有與沖渣水管箱平蓋連接的沖渣水流道進(jìn)口，每段沖渣水管箱外側(cè)下端設(shè)有與沖渣水管箱平蓋連接的沖渣水流道出口，所述換熱單元的每個(gè)沖渣水流道通過(guò)連接在換熱板束兩端的對(duì)應(yīng)段沖渣水管箱進(jìn)行折程形成一個(gè)無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程，換熱板束的多個(gè)換熱單元形成多個(gè)并聯(lián)的、無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程，所述二次水通道通過(guò)連接在換熱板束兩側(cè)的兩個(gè)二次水管箱進(jìn)行折程形成二次水換熱流程。所述每段沖渣水管箱內(nèi)設(shè)置有沖渣水管箱隔板，自沖渣水流道進(jìn)口起換熱板束第一個(gè)二次水流道對(duì)應(yīng)位置設(shè)置隔板，另一端沖渣水管箱內(nèi)的對(duì)應(yīng)二次水流道位置不設(shè)隔板，下一個(gè)沖渣水管箱內(nèi)二次水通道對(duì)應(yīng)位置相反設(shè)置，依次交替。所述二次水管箱內(nèi)間隔一個(gè)或多個(gè)二次水流道的沖渣水流道對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有二次水管箱隔板。[0009]所述兩端沖渣水管箱的外側(cè)設(shè)有沖渣水管箱平蓋，所述沖渣水管箱平蓋上設(shè)沖渣水流道進(jìn)、出口，所述沖渣水分流箱設(shè)于沖渣水管箱平蓋外側(cè)。所述傳熱板片設(shè)有波紋，波紋在沖渣水流道一側(cè)無(wú)接觸點(diǎn)。所述傳熱板片為光板。所述換熱板束沖渣水流道寬度大于二次水流道寬度。本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型換熱單元的傳熱板片水平放置，傳熱板片沖渣水流道一側(cè)無(wú)觸點(diǎn)，每個(gè)沖渣水流道通過(guò)連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進(jìn)行折程形成一個(gè)無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程，沖渣水在流道進(jìn)口處及其內(nèi)部均不會(huì)淤積、堵塞，多個(gè)換熱單元組疊成的換熱板束形成多個(gè)并聯(lián)的、無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程自然也不會(huì)堵塞，同時(shí)提高了換熱器的處理量；設(shè)于沖渣水管箱平蓋外側(cè)的沖渣水分流箱，其通過(guò)設(shè)于管箱平蓋上的沖渣水流道口進(jìn)、出口實(shí)現(xiàn)分流、集流、接管導(dǎo)入導(dǎo)出的作用，從而實(shí)現(xiàn)了多個(gè)并聯(lián)的、無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程，管箱平蓋實(shí)現(xiàn)拆卸沖洗的功能。本實(shí)用新型解決了沖渣水堵塞的難題，沖渣水不需要過(guò)濾直接進(jìn)入換熱器回收余熱，操作周期長(zhǎng)、沖洗方便、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的沖渣 水流程圖。圖3是本實(shí)用新型的二次水流程圖。圖4是本實(shí)用新型的流道圖。圖中:1.沖渣水接管，2.沖渣水管箱平蓋，3.二次水接管，4.壓緊板，5.拉桿，
6.傳熱板片，7.堵條，8.沖渣水管箱隔板，9.沖渣水管箱10.二次水管箱隔板，11.沖渣水流道，12.二次水流道，13.分段隔板，14.沖渣水流道進(jìn)口，15.沖渣水流道出口，101.沖渣水分流箱，102.二次水管箱，A.沖渣水，B.二次水。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖所示，本實(shí)用新型包括設(shè)在上下兩端的兩對(duì)沖渣水接管I及二次水接管3，兩端設(shè)置的兩個(gè)沖渣水管箱9、與沖渣水管箱9連接的兩個(gè)沖渣水管箱平蓋2及其分流箱101，兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)二次水管箱102，設(shè)置在沖渣水管箱、二次水管箱之間的換熱板束及夾緊換熱板束的壓緊板4和拉桿5，所述換熱板束包括多個(gè)換熱單元，所述換熱單元包括多個(gè)水平置位的傳熱板片6與堵條7，所述傳熱板片一側(cè)為沖渣水流道11另一側(cè)為二次水流道12，沖渣水流道與二次水流道依次交替，傳熱板片的沖渣水流道側(cè)無(wú)接觸點(diǎn)，所述沖渣水管箱內(nèi)設(shè)有分段隔板13，所述分段隔板將沖渣水管箱分為對(duì)應(yīng)換熱單元的多段沖渣水管箱，每段沖渣水管箱外側(cè)上端設(shè)有與沖渣水箱連接的沖渣水流道進(jìn)口 14，每段沖渣水管箱外側(cè)下端設(shè)有與沖渣水箱連接的沖渣水流道出口 15，換熱單元的每個(gè)沖渣水流道通過(guò)連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進(jìn)行折程形成一個(gè)無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程，所述換熱板束的多個(gè)換熱單元形成多個(gè)并聯(lián)的、無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程；所述二次水流道通過(guò)連接在換熱板束兩側(cè)的兩個(gè)二次水管箱進(jìn)行折程形成二次水換熱流程。本例中所述換熱單元的每個(gè)沖渣水流道通過(guò)連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進(jìn)行折程形成一個(gè)無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水流程，是通過(guò)每段沖渣水管箱內(nèi)設(shè)置沖渣水管箱隔板8實(shí)現(xiàn)的:自沖渣水流道進(jìn)口起換熱單元第一個(gè)二次水流道對(duì)應(yīng)位置設(shè)置隔板，另一端沖渣水管箱內(nèi)的對(duì)應(yīng)二次水流道位置不設(shè)隔板，下一個(gè)沖渣水管箱內(nèi)二次水通道對(duì)應(yīng)位置相反設(shè)置，依次交替。本例中所述二次水流道通過(guò)連接在其兩側(cè)的二次水管箱進(jìn)行折程形成二次水換熱流程是通過(guò)所述二次水管箱內(nèi)間隔一個(gè)或多個(gè)二次水流道的沖渣水流道對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有二次水管箱隔板10實(shí)現(xiàn)的。所述換熱板束的沖渣水流道寬度大于二次水流道寬度。本例中所述換熱板束的傳熱板片水平放置，板片設(shè)波紋，每?jī)蓮埌迤瑢?duì)扣焊接組成板對(duì)，板對(duì)內(nèi)形成二次水通道，板片二次水通道側(cè)有觸點(diǎn)，將這些觸點(diǎn)點(diǎn)焊后內(nèi)部可以承壓；當(dāng)然板片也可以不設(shè)波紋采用光板通過(guò)在二次水通道側(cè)焊筋、柱方式實(shí)現(xiàn)，但傳熱效率低；多組傳熱板對(duì)通過(guò)兩側(cè)堵條7支撐組疊焊接成換熱單元，多組換熱單元組成換熱板束由壓緊板4、拉桿5夾緊，板對(duì)之間形成沖渣水流道，由于堵條7的支撐，傳熱板片沖渣水流道側(cè)波紋無(wú)接觸點(diǎn)，即沖渣水流道一側(cè)無(wú)觸點(diǎn)；堵條支撐也可以通過(guò)將板片側(cè)邊直接翻轉(zhuǎn)相接的方式實(shí)現(xiàn)。沖渣水通過(guò)沖渣水接管進(jìn)入沖渣水分流箱，通過(guò)沖渣水管箱平蓋上多個(gè)沖渣水流道進(jìn)口分流、進(jìn)入前端沖渣水管箱，通過(guò)沖渣水管箱隔板導(dǎo)入多個(gè)換熱單元的傳熱板片，各自與二次水換熱后到達(dá)后端沖渣水管箱，通過(guò)沖渣水管箱隔板折程再次進(jìn)入傳熱板片到達(dá)前端沖渣水管箱，數(shù)次折程后經(jīng)沖渣水管箱平蓋上沖渣水流道出口進(jìn)入沖渣水箱匯集后，由沖渣水接管流出換 熱器。在每個(gè)換熱單元的整個(gè)換熱過(guò)程中沖渣水流過(guò)每個(gè)沖渣水流道后均折程，即通過(guò)折程將全部沖渣水流道連接為只有一個(gè)通道的沖渣水換熱流程。而多個(gè)換熱單元組疊成的換熱板束形成多個(gè)并聯(lián)的無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程，提高了換熱器處理量。兩個(gè)沖渣水管箱分別在換熱板束的兩端，沖渣水進(jìn)口接管及其沖渣水分流箱設(shè)在前端管箱上，出口接管及其沖渣水分流箱設(shè)在后端管箱上。兩個(gè)沖渣水管箱設(shè)置管箱平蓋2，松開(kāi)螺栓打開(kāi)平蓋后，可方便快捷地沖洗沖渣水流道。沖渣水分流箱設(shè)于沖渣水管箱平蓋外側(cè)，其通過(guò)設(shè)于管箱平蓋上的沖渣水流道口進(jìn)、出口實(shí)現(xiàn)分流、集流、接管導(dǎo)入導(dǎo)出、拆卸沖洗的功能。二次水管箱在換熱板束兩端側(cè)面，對(duì)角布置，當(dāng)然也可以同側(cè)布置，但對(duì)角布置的二次水管箱可以使二次水在板片內(nèi)的分布更均勻；當(dāng)對(duì)角布置時(shí)，二次水通過(guò)二次水接管進(jìn)入二次水管箱導(dǎo)入傳熱板對(duì)內(nèi)，與沖渣水換熱后到達(dá)對(duì)角二次水管箱，折程后再次進(jìn)入傳熱板對(duì)內(nèi)進(jìn)行換熱，數(shù)次折流后經(jīng)二次水接管流出換熱器。由于二次水較潔凈、不堵塞換熱器，每次折程的流道數(shù)可為多個(gè)；當(dāng)然也可以單流道，結(jié)構(gòu)會(huì)更復(fù)雜而無(wú)意義。二次水側(cè)折程數(shù)為奇數(shù)時(shí)，二次水進(jìn)口接管設(shè)在一個(gè)管箱上，出口接管在另一個(gè)管箱上，二次水折程數(shù)為偶數(shù)時(shí)，二次水進(jìn)口接管和出口接管設(shè)在同一個(gè)管箱上。本實(shí)用新型作為一種全焊接板式換熱器，也可用于其它含有固體顆粒和懸浮物的介質(zhì)換熱。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高爐沖渣水多流程換熱器，其特征在于，包括設(shè)在上下兩端的兩對(duì)沖渣水接管及二次水接管，兩端設(shè)置的兩個(gè)沖渣水管箱、與沖渣水管箱連接的兩個(gè)沖渣水管箱平蓋及其分流箱、兩側(cè)設(shè)置的兩個(gè)二次水管箱及設(shè)置在沖渣水管箱、二次水管箱之間的由多個(gè)換熱單元組成的換熱板束，逐個(gè)所述換熱單元包括多個(gè)水平置位的傳熱板片，所述傳熱板片一側(cè)為沖渣水流道另一側(cè)為二次水流道，沖渣水流道與二次水流道依次交替，傳熱板片的沖渣水流道側(cè)無(wú)接觸點(diǎn)，所述沖渣水管箱內(nèi)設(shè)有分段隔板，所述分段隔板將沖渣水管箱分為對(duì)應(yīng)換熱單元的多段沖渣水管箱，每段沖渣水管箱外側(cè)上端設(shè)有與沖渣水管箱平蓋連接的沖渣水流道進(jìn)口，每段沖渣水管箱外側(cè)下端設(shè)有與沖渣水管箱平蓋連接的沖渣水流道出口，所述換熱單元的每個(gè)沖渣水流道通過(guò)連接在換熱板束兩端的對(duì)應(yīng)段沖渣水管箱進(jìn)行折程形成一個(gè)無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程，所述換熱板束的多個(gè)換熱單元形成多個(gè)并聯(lián)的、無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程；所述二次水通道通過(guò)連接在換熱板束兩側(cè)的兩個(gè)二次水管箱進(jìn)行折程形成二次水換熱流程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水多流程換熱器，其特征在于，所述每段沖渣水管箱內(nèi)設(shè)置有沖洛水管箱隔板，自沖洛水流道進(jìn)口起換熱單元第一個(gè)二次水流道對(duì)應(yīng)位置設(shè)置隔板，另一端沖渣水管箱內(nèi)的對(duì)應(yīng)二次水流道位置不設(shè)隔板，下一個(gè)沖渣水管箱內(nèi)二次水通道對(duì)應(yīng)位置相反設(shè)置，依次交替。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水多流程換熱器，其特征在于，所述二次水管箱內(nèi)間隔一個(gè)或多個(gè)二次水流道的沖渣水流道對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有二次水管箱隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種高爐沖渣水多流程換熱器，其特征在于，所述兩端沖渣水管箱的外側(cè)設(shè)有沖渣水管箱平蓋，所述沖渣水管箱平蓋上設(shè)沖渣水流道進(jìn)、出口，所述沖渣水分流箱設(shè)于沖渣水管箱平蓋外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種高爐沖渣水多流程換熱器，其特征在于，所述傳熱板片設(shè)有波紋，波紋在沖渣水流道一側(cè)無(wú)接觸點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種高爐沖渣水多流程換熱器，其特征在于，所述傳熱板片為光板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的一種高爐沖渣水多流程換熱器，其特征在于，所述換熱板束沖洛水流道寬度大于二次水流道寬度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊接板式結(jié)構(gòu)的高爐沖渣水多流程換熱器，其多個(gè)換熱單元組疊成換熱板束，逐個(gè)換熱單元包括多個(gè)水平放置的傳熱板片，傳熱板片一側(cè)為沖渣水流道另一側(cè)為二次水流道，沖渣水流道一側(cè)無(wú)觸點(diǎn)，每個(gè)沖渣水流道通過(guò)連接在換熱板束兩端的沖渣水管箱進(jìn)行折程形成一個(gè)無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程，多個(gè)換熱單元組疊成的換熱板束形成多個(gè)并聯(lián)的、無(wú)觸點(diǎn)的單通道沖渣水換熱流程；沖渣水管箱平蓋外側(cè)設(shè)沖渣水分流箱，其通過(guò)設(shè)于管箱平蓋上的沖渣水流道口進(jìn)、出實(shí)現(xiàn)分流、集流、接管導(dǎo)入導(dǎo)出、拆卸沖洗的功能；兩個(gè)二次水管箱在換熱板束兩側(cè)。此種換熱器結(jié)構(gòu)解決了沖渣水堵塞的難題，操作周期長(zhǎng)、沖洗方便、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高。
文檔編號(hào)C21B3/08GK203159634SQ20132009752
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者宋秉棠, 趙殿金 申請(qǐng)人:天津華賽爾傳熱設(shè)備有限公司