合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能耗較低的合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置，包括：設(shè)置在機(jī)體上的橫向強(qiáng)冷室、豎向強(qiáng)冷室和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的橫向強(qiáng)冷室和豎向強(qiáng)冷室之間通過(guò)單向控制閥連接，在所述的橫向強(qiáng)冷室內(nèi)均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)冷卻器，在所述的豎向強(qiáng)冷室內(nèi)設(shè)置有下冷卻輪和下冷卻輪，在所述豎向強(qiáng)冷室上端設(shè)置有出風(fēng)口，所述的出風(fēng)口與設(shè)置在機(jī)體后面上端的風(fēng)箱相連接，在所述的風(fēng)箱上連接有若干吹風(fēng)管，吹風(fēng)管下端的吹風(fēng)口與所述碳刷及集電輪相配合。優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)合金鋁線(xiàn)冷卻后的風(fēng)又進(jìn)行了二次利用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種退火裝置，尤其涉及一種合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]合金鋁線(xiàn)材經(jīng)過(guò)拉制工序后，合金鋁線(xiàn)內(nèi)部產(chǎn)生了殘余內(nèi)應(yīng)力，外部表現(xiàn)為合金鋁線(xiàn)變硬、變脆，需要通過(guò)必要的熱處理工序來(lái)消除這種內(nèi)應(yīng)力和恢復(fù)合金鋁線(xiàn)的物理、機(jī)械綜合性能，這一過(guò)程就是對(duì)合金鋁線(xiàn)進(jìn)行退火處理?，F(xiàn)有做法是使用高頻爐式退火，就是將合金鋁線(xiàn)放置于高頻爐內(nèi)加熱達(dá)到一定的溫度、保溫一定的時(shí)間，再自然冷卻到室溫后開(kāi)爐取出。從而完成合金鋁線(xiàn)軟化過(guò)程的辦法來(lái)達(dá)到退火目的。這種爐式退火、自然冷卻方式時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低，由于自然空氣中水份多，冷卻出的合金鋁線(xiàn)表面質(zhì)量差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能耗較低的合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置，包括:設(shè)置在機(jī)體上的橫向強(qiáng)冷室、豎向強(qiáng)冷室和驅(qū)動(dòng)裝置，所述的橫向強(qiáng)冷室和豎向強(qiáng)冷室之間通過(guò)單向控制閥連接，在所述的橫向強(qiáng)冷室內(nèi)均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)冷卻器，在所述的豎向強(qiáng)冷室內(nèi)設(shè)置有下冷卻輪和下冷卻輪，在所述豎向強(qiáng)冷室上端設(shè)置有出風(fēng)口，所述的出風(fēng)口與設(shè)置在機(jī)體后面上端的風(fēng)箱相連接，在所述的風(fēng)箱上連接有若干吹風(fēng)管，吹風(fēng)管下端的吹風(fēng)口與所述碳刷及集電輪相配合。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置，對(duì)合金鋁線(xiàn)冷卻后的風(fēng)又進(jìn)行了二次利用，能耗較低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為本實(shí)用新型合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置后面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、機(jī)體，2、橫向強(qiáng)冷室，3、豎向強(qiáng)冷室，4、合金鋁線(xiàn)，5、單向控制閥，6、吹風(fēng)冷卻器，7、下冷卻輪，8、下冷卻輪，9、出風(fēng)口，10、風(fēng)箱，11、吹風(fēng)管，12、集電輪，13、碳刷。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
[0010]如圖1、圖2所示，合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置，包括:設(shè)置在機(jī)體I上的橫向強(qiáng)冷室2、豎向強(qiáng)冷室3，所述的橫向強(qiáng)冷室2和豎向強(qiáng)冷室3之間通過(guò)單向控制閥5連接，在所述的橫向強(qiáng)冷室2內(nèi)均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)冷卻器6，在所述的豎向強(qiáng)冷室3內(nèi)設(shè)置有下冷卻輪7和下冷卻輪8，在所述豎向強(qiáng)冷室3上端設(shè)置有出風(fēng)口 9，所述的出風(fēng)口 9與設(shè)置在機(jī)體I后面上端的風(fēng)箱10相連接，在所述的風(fēng)箱10上連接有若干吹風(fēng)管11，吹風(fēng)管11下端的吹風(fēng)口與所述碳刷13及集電輪12相配合。
[0011]上述合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置使用時(shí)，合金鋁線(xiàn)4從橫向強(qiáng)冷室2和豎向強(qiáng)冷室3內(nèi)通過(guò)，采用經(jīng)過(guò)冷卻、干燥及過(guò)濾的壓縮空氣對(duì)退火后高溫的合金鋁線(xiàn)4進(jìn)行強(qiáng)制冷卻并保證冷卻室內(nèi)溫度穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。吹風(fēng)冷卻器6對(duì)經(jīng)過(guò)的合金鋁線(xiàn)4進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，經(jīng)過(guò)強(qiáng)冷使用后的壓縮空氣從豎向強(qiáng)冷室3上部引入到機(jī)體I后面的風(fēng)箱10，再由風(fēng)箱10通過(guò)吹風(fēng)管11分別送到碳刷13及集電輪12處，碳刷13及集電輪12進(jìn)行吹風(fēng)冷卻、對(duì)碳刷13及集電輪12磨損下的碳刷粉進(jìn)行吹掃。
[0012]上述合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置，對(duì)冷卻后的風(fēng)又進(jìn)行了二次利用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.合金鋁線(xiàn)連續(xù)退火吹風(fēng)冷卻裝置，其特征在于:包括:設(shè)置在機(jī)體(I)上的橫向強(qiáng)冷室(2)、豎向強(qiáng)冷室(3)和驅(qū)動(dòng)裝置(4)，所述的橫向強(qiáng)冷室(2)和豎向強(qiáng)冷室(3)之間通過(guò)單向控制閥(5)連接，在所述的橫向強(qiáng)冷室(2)內(nèi)均勻設(shè)置有若干吹風(fēng)冷卻器(6)，在所述的豎向強(qiáng)冷室(3)內(nèi)設(shè)置有下冷卻輪(7)和下冷卻輪(8)，在所述豎向強(qiáng)冷室(3)上端設(shè)置有出風(fēng)口(9)，所述的出風(fēng)口(9)與設(shè)置在機(jī)體(I)后面上端的風(fēng)箱(10)相連接，在所述的風(fēng)箱(10)上連接有若干吹風(fēng)管(11)，吹風(fēng)管(11)下端的吹風(fēng)口與碳刷(13)及集電輪(12)相配合。
【文檔編號(hào)】C21D9/573GK203559097SQ201320475743
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月6日
【發(fā)明者】李建文, 任金海 申請(qǐng)人:江蘇南海線(xiàn)纜設(shè)備有限公司