帶控流葉片的浸入式水口的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是一種帶控流葉片的浸入式水口，包括水口本體，水口本體為圓筒形結(jié)構(gòu)，水口本體內(nèi)部設(shè)有鋼流通道，水口本體的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與鋼流通道連通的吐出孔，在兩個(gè)吐出孔之上的水口本體的圓周壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩塊鋼流導(dǎo)流葉片。在較佳實(shí)施例中，導(dǎo)流葉片外形輪廓為拋物線形并與水口外壁平滑過(guò)渡。鋼流導(dǎo)流葉片的軸線與吐出孔的水平軸線所構(gòu)成的θ角為30～60度；導(dǎo)流葉片軸線與吐出孔軸線成45度；導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度為30～120cm；導(dǎo)流葉片的高度為50～150cm；導(dǎo)流葉片的安裝位置在吐出孔上側(cè)50～150cm。本實(shí)用新型在澆鑄過(guò)程中能有效控制結(jié)晶器液面附近鋼水流動(dòng)狀態(tài)，提高鑄坯最終質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】帶控流葉片的浸入式水口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連鑄的輔助設(shè)備，特別涉及一種用于板坯連鑄結(jié)晶器的浸入式水口。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)晶器浸入式水口是鋼水全封閉保護(hù)澆注過(guò)程的關(guān)鍵設(shè)備之一。目前板坯連鑄用浸入式水口結(jié)構(gòu)主要是兩側(cè)孔型，中間包內(nèi)的鋼水流經(jīng)浸入水口吐出孔分成兩股鋼流進(jìn)入到結(jié)晶器內(nèi)，由于鋼水的靜壓力流股沖擊力和流速很大，這對(duì)結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動(dòng)和自由液面波動(dòng)引起的卷渣影響很大。
[0003]浸入式水口的結(jié)構(gòu)對(duì)結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動(dòng)狀態(tài)的影響是至關(guān)重要的，中國(guó)專利第00259317.3號(hào)公開(kāi)一種防漩渦定徑水口，采用喇叭口漏斗形內(nèi)腔設(shè)計(jì)，通過(guò)在喇叭口內(nèi)壁只有鍵槽形或波紋形凹凸面來(lái)防止吐出孔的偏流產(chǎn)生。日本專利第JP3226340號(hào)公開(kāi)的水口是在水口筒體下部連接U型三面擋墻來(lái)引道鋼流進(jìn)入結(jié)晶器，改善結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng)。日本專利第JP2280949號(hào)公開(kāi)的水口主要用于弧形連鑄機(jī)，通過(guò)調(diào)整出鋼孔角度偏向外弧側(cè)，來(lái)降低夾雜物被內(nèi)弧凝固前沿捕獲的幾率。中國(guó)專利第200520046135.8號(hào)公開(kāi)的浸入式水口是兩側(cè)出鋼，每側(cè)有上、下兩個(gè)下傾角的出鋼孔，來(lái)降低對(duì)鑄坯凝固前沿的沖擊力。日本專利第JP2205239號(hào)是通過(guò)在出鋼孔上端增加環(huán)型突臺(tái)來(lái)抑制鋼水表面形成的漩渦將保護(hù)渣卷入到鋼水中。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)主要是通過(guò)改變浸入式水口內(nèi)型結(jié)構(gòu)來(lái)改善鋼水出流流股，進(jìn)而來(lái)改善結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流動(dòng)，但是浸入式水口經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的澆注以后夾雜物在水口內(nèi)部結(jié)瘤在所難免，這使水口內(nèi)型結(jié)構(gòu)也不復(fù)存在，結(jié)瘤還會(huì)引起側(cè)孔流股出流的不均勻，造成結(jié)晶器內(nèi)的偏流，在鋼液表面引起漩渦，卷入空氣和保護(hù)渣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠控制結(jié)晶器液面附近鋼水流動(dòng)的浸入式水口，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水連鑄過(guò)程中自由液面附近鋼液流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行有效控制，抑制自由液面附近鋼水的偏流的產(chǎn)生，抑制漩渦的產(chǎn)生和保護(hù)渣的卷入。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種帶控流葉片的浸入式水口，包括水口本體，所述的水口本體為圓筒形結(jié)構(gòu)，水口本體內(nèi)部設(shè)有鋼流通道，水口本體的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與鋼流通道連通的吐出孔，在兩個(gè)吐出孔之上的水口本體的圓周壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩塊鋼流導(dǎo)流葉片。
[0008]較佳地，所述導(dǎo)流葉片外形輪廓為拋物線形并與水口外壁平滑過(guò)渡。
[0009]較佳地，所述的鋼流導(dǎo)流葉片的軸線與吐出孔的水平軸線所構(gòu)成的Θ角為30?60度；導(dǎo)流葉片軸線與吐出孔軸線成45度。
[0010]較佳地，所述導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度為30?120cm ;導(dǎo)流葉片的高度為50?150cm ;導(dǎo)流葉片的安裝位置在吐出孔上側(cè)50?150cm。[0011]與現(xiàn)有的浸入式水口相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水連鑄過(guò)程中自由液面處鋼液流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行有效的控制，在水口兩側(cè)形成兩股對(duì)稱的鋼流，防止浸入式水口附近漩渦的產(chǎn)生，抑制保護(hù)渣的卷入，使最終鑄坯的夾雜缺陷量降低10%;能有效控制液面附件鋼水的流動(dòng)，防止在水口附近的鋼水液面異常波動(dòng)，使鋼液的溫度更加均勻，有利于晶粒的生長(zhǎng)，夾雜物的上浮，提高鑄坯的最終質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的帶控流葉片的浸入式水口的正視的半剖視圖；
[0014]圖2是沿圖1中A-A所取的剖視圖；以及
[0015]圖3是沿圖1中B-B所取的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。首先需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不限于下述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實(shí)施方式所體現(xiàn)的精神來(lái)理解本實(shí)用新型，各技術(shù)術(shù)語(yǔ)可以基于本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)來(lái)作最寬泛的理解。圖中相同或相似的構(gòu)件采用相同的附圖標(biāo)記表示。
[0017]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的一種帶控流葉片的浸入式水口4，以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水連鑄過(guò)程中自由液面附近鋼液流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行有效控制，抑制自由液面附近鋼水的偏流的產(chǎn)生，抑制漩渦的產(chǎn)生和保護(hù)渣的卷入。該帶控流葉片的浸入式水口 4包括水口本體1，該水口本體I為圓筒形結(jié)構(gòu)，水口本體內(nèi)部設(shè)有鋼流通道la，水口本體I的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與鋼流通道連通的吐出孔3a、3b，如圖1和圖3所示，在兩個(gè)吐出孔3a、3b之上的水口本體I的圓周壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩塊鋼流導(dǎo)流葉片2a、2b，作為控流葉片。較佳地，鋼流導(dǎo)流葉片2a、2b軸線與吐出孔3a、3b的水平軸線構(gòu)成的Θ角為30?60度，如圖2所示；導(dǎo)流葉片軸線與吐出孔軸線成45度，在圖1中未標(biāo)示；導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度為30?120cm ;導(dǎo)流葉片的高度為50?150cm ;導(dǎo)流葉片的安裝位置在吐出孔上側(cè)50?150cm ;導(dǎo)流葉片外形輪廓為拋物線形并與水口外壁平滑過(guò)渡。
[0018]鋼液流經(jīng)浸入式水口 4的吐出孔3a、3b進(jìn)入到結(jié)晶器(未圖示)內(nèi)，流股沖擊到結(jié)晶器窄邊后，分成上下兩股回流。因浸入式水口 4有左右兩個(gè)對(duì)稱布置的吐出孔3a、3b，上端的左右兩個(gè)流股在結(jié)晶器中心浸入式水口導(dǎo)流葉片2a、2b處交匯，流股分別沖擊在導(dǎo)流葉片2a、2b上，鋼流在導(dǎo)流葉片的引導(dǎo)下在浸入式水口 4的兩側(cè)形成對(duì)稱的兩股鋼流，在水口兩側(cè)行成了交叉的鋼水流動(dòng)，避免了左右兩個(gè)流股相互沖擊造成浸入式水口 4附近鋼水液面的波動(dòng)，而引起保護(hù)渣的卷入。所以導(dǎo)流葉片2a、2b能夠有效控制液面附近鋼水流動(dòng)狀態(tài)，并能夠凈化鋼液，均勻結(jié)晶器內(nèi)鋼水溫度場(chǎng)，提高鑄坯最終質(zhì)量。
[0019]因此，本實(shí)用新型的浸入式水口 4可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼水連鑄過(guò)程中自由液面處鋼液流動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行有效的控制，在水口 4兩側(cè)形成兩股對(duì)稱的鋼流，防止浸入式水口附近漩渦的產(chǎn)生，抑制保護(hù)渣的卷入，使最終鑄坯的夾雜缺陷量降低10% ;能有效控制液面附件鋼水的流動(dòng)，防止在水口附近的鋼水液面異常波動(dòng)，使鋼液的溫度更加均勻，有利于晶粒的生長(zhǎng)，夾雜物的上浮，提高鑄坯的最終質(zhì)量。[0020]綜上所述，本實(shí)用新型作為板坯連鑄的重要部件之一，在澆鑄過(guò)程中能有效控制結(jié)晶器液面附近鋼水流動(dòng)狀態(tài)，提高鑄坯最終質(zhì)量，將被廣泛的運(yùn)用于板坯連鑄的生產(chǎn)過(guò)程中。
[0021]應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶控流葉片的浸入式水口，包括水口本體，所述的水口本體為圓筒形結(jié)構(gòu)，水口本體內(nèi)部設(shè)有鋼流通道，水口本體的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與所述鋼流通道連通的吐出孔，其特征在于，在兩個(gè)吐出孔之上的水口本體的圓周壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩塊鋼流導(dǎo)流葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶控流葉片的浸入式水口，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片外形輪廓為拋物線形并與水口外壁平滑過(guò)渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶控流葉片的浸入式水口，其特征在于，所述的鋼流導(dǎo)流葉片的軸線與吐出孔的水平軸線所構(gòu)成的Θ角為30?60度；導(dǎo)流葉片軸線與吐出孔軸線成45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶控流葉片的浸入式水口，其特征在于，所述導(dǎo)流葉片的長(zhǎng)度為30?120cm ;導(dǎo)流葉片的高度為50?150cm ;導(dǎo)流葉片的安裝位置在吐出孔上側(cè)50?150cmo
【文檔編號(hào)】B22D41/50GK203459651SQ201320494263
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】范正潔, 張立 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司