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      一種結(jié)晶器水口的制作方法

      文檔序號:3305264閱讀:562來源:國知局
      一種結(jié)晶器水口的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種結(jié)晶器水口,由豎直段和水平段組成,所述豎直段包括環(huán)狀側(cè)壁,所述環(huán)狀側(cè)壁由耐火材料制備而成,該環(huán)狀側(cè)壁形成水口上半部和水口中部,水口下半部形成水平段,所述環(huán)狀側(cè)壁上開設(shè)水孔,水口上部敞開;水口上半部呈漏斗環(huán)體、中部為圓筒環(huán)體,通過上述設(shè)置,優(yōu)化了結(jié)晶器水口的技術(shù)效果。
      【專利說明】一種結(jié)晶器水口
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域,具體涉及一種連鑄過程中的結(jié)晶器水口。
      【背景技術(shù)】
      [0002]結(jié)晶器內(nèi)的鋼液流動行為對連鑄工藝順行和鑄坯最終質(zhì)量均起著至關(guān)重要的作用,而結(jié)晶器內(nèi)的鋼液流動狀況又在很大程度上取決于浸入式水口的幾何結(jié)構(gòu)尺寸,因此,適當(dāng)?shù)慕胧剿诮Y(jié)構(gòu)尺寸對于控制合理的結(jié)晶器流場、促進(jìn)連鑄工藝順行和改善最終鑄坯質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。迄今為止,浸入式水口已經(jīng)成為連鑄生產(chǎn)中最常用和最重要的耐火材料裝置,其結(jié)構(gòu)尺寸的優(yōu)化和設(shè)計(jì)也成為被廣泛關(guān)注和研究的重要內(nèi)容。
      [0003]浸入式水口是中間包和結(jié)晶器之間的連通裝置,其功能就是在密閉條件下連續(xù)不斷的將中間包內(nèi)的鋼液傳輸至結(jié)晶器。為了保證連鑄工藝的順行和良好的鑄坯質(zhì)量,進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi)的鋼液必須保持較好的流動模式。通常情況下,衡量浸入式水口類型尺寸和布置結(jié)構(gòu)是否合理就是看澆注時(shí)結(jié)晶器內(nèi)是否能得到較好的流動模式,好的流動模式一般包含以下三個(gè)方面:1)結(jié)晶器液面波動和表面流速合適且穩(wěn)定;在實(shí)際澆注過程中,結(jié)晶器液面波動一般要控制在±3mm以內(nèi)。過大的液面波動和表面流速會造成卷渣和彎月面處的裂紋,值得注意的是,結(jié)晶器內(nèi)液面波動也并非越小越好,過死的液面會造成化渣不良,導(dǎo)致保護(hù)渣結(jié)殼和流入不暢,同樣可能引起裂紋缺陷;2)結(jié)晶器寬面具有均勻的流場和溫度場;要保證溫度場均勻,流場就必須均勻,這樣可以避免鋼液成分不均,更重要是可以防止溫差較大產(chǎn)生的熱應(yīng)力裂紋;3)結(jié)晶器縱向上合理的溫度梯度;為了促進(jìn)坯殼較好的凝固,在保證上述兩個(gè)條件下應(yīng)該盡量提高鋼液的熱中心,使結(jié)晶器內(nèi)形成上部溫度高下部溫度低的合理溫度梯度,這樣既可以盡量提高鑄坯內(nèi)部質(zhì)量,又可以防止結(jié)晶器出口坯殼過薄而漏鋼。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提出一種結(jié)晶器水口 ;
      [0005]為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種結(jié)晶器水口,由豎直段和水平段組成,所述豎直段包括環(huán)狀側(cè)壁,所述環(huán)狀側(cè)壁由耐火材料制備而成,該環(huán)狀側(cè)壁形成水口上半部和水口中部,水口下半部形成水平段,所述環(huán)狀側(cè)壁上開設(shè)水孔,水口上部敞開;水口上半部呈漏斗環(huán)體、中部為圓筒環(huán)體;靠近中部的圓筒環(huán)體的側(cè)壁上對稱開有三個(gè)水孔,三個(gè)水孔均與內(nèi)腔相連通,三個(gè)水孔均與水平方向呈傾斜角度;在靠近底部上方的側(cè)壁上對稱設(shè)有一對側(cè)孔,兩側(cè)孔與空心內(nèi)腔相連通;側(cè)孔四周的壁面向水平方向延伸,位于水口下半部形成所述水平段,每側(cè)的所述水平段一端與豎直段相連,另一端下部封閉、上部開孔,且所開孔與豎直方向呈傾斜角度;所述結(jié)晶器水口的上端與中間包底部相連,下端插入鋼液面后水平段上部開孔上沿離上部鋼液面的距離范圍為60mm?78mm。
      [0007]作為優(yōu)選,豎直段的三個(gè)水孔由外側(cè)向內(nèi)側(cè)與水平方向傾斜形成的傾角α為16 ≤ α ≤ 30°。
      [0008]作為優(yōu)選,水平段的所述開孔所形成的孔與豎直方向由上到下傾斜形成的傾角β為16≤β≤30°。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)晶器水口的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]其中:1,豎直段;2,水平段;3,環(huán)狀側(cè)壁;4,水口上半部;5水口中部;6,水口下半部;7,水口中部側(cè)壁上開設(shè)的三個(gè)水孔;8,水平段上部開的孔。
      【具體實(shí)施方式】[0011]實(shí)施例1
      [0012]一種結(jié)晶器水口,由豎直段和水平段組成,所述豎直段包括環(huán)狀側(cè)壁,所述環(huán)狀側(cè)壁由耐火材料制備而成,該環(huán)狀側(cè)壁形成水口上半部和水口中部,水口下半部形成水平段,所述環(huán)狀側(cè)壁上開設(shè)水孔,水口上部敞開;水口上半部呈漏斗環(huán)體、中部為圓筒環(huán)體;靠近中部的圓筒環(huán)體的側(cè)壁上對稱開有三個(gè)水孔,三個(gè)水孔均與內(nèi)腔相連通,三個(gè)水孔均與水平方向呈傾斜角度;在靠近底部上方的側(cè)壁上對稱設(shè)有一對側(cè)孔,兩側(cè)孔與空心內(nèi)腔相連通;側(cè)孔四周的壁面向水平方向延伸,位于水口下半部形成所述水平段,每側(cè)的所述水平段一端與豎直段相連,另一端下部封閉、上部開孔,且所開孔與豎直方向呈傾斜角度;所述結(jié)晶器水口的上端與中間包底部相連,下端插入鋼液面后水平段上部開孔上沿離上部鋼液面的距離范圍為72mm。豎直段的三個(gè)水孔由外側(cè)向內(nèi)側(cè)與水平方向傾斜形成的傾角α為28°,水平段的所述開孔所形成的孔與豎直方向由上到下傾斜形成的傾角β為26°。
      【權(quán)利要求】
      1.一種結(jié)晶器水口,由豎直段和水平段組成,其特征在于:所述豎直段包括環(huán)狀側(cè)壁,所述環(huán)狀側(cè)壁由耐火材料制備而成,該環(huán)狀側(cè)壁形成水口上半部和水口中部,水口下半部形成水平段,所述環(huán)狀側(cè)壁上開設(shè)水孔,水口上部敞開;水口上半部呈漏斗環(huán)體、中部為圓筒環(huán)體;靠近中部的圓筒環(huán)體的側(cè)壁上對稱開有三個(gè)水孔,三個(gè)水孔均與內(nèi)腔相連通,三個(gè)水孔均與水平方向呈傾斜角度;在靠近底部上方的側(cè)壁上對稱設(shè)有一對側(cè)孔,兩側(cè)孔與空心內(nèi)腔相連通;側(cè)孔四周的壁面向水平方向延伸,位于水口下半部形成所述水平段,每側(cè)的所述水平段一端與豎直段相連,另一端下部封閉、上部開孔,且所開孔與豎直方向呈傾斜角度;所述結(jié)晶器水口的上端與中間包底部相連,下端插入鋼液面后水平段上部開孔上沿離上部鋼液面的距離范圍為60mm?78mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)晶器水口,其特征在于,豎直段的三個(gè)水孔由外側(cè)向內(nèi)側(cè)與水平方向傾斜形成的傾角α為16 < α < 30°。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的結(jié)晶器水口,其特征在于,水平段的所述開孔所形成的孔與豎直方向由上到下傾斜形成的傾角β為16< β <30°。
      【文檔編號】B22D41/50GK203610664SQ201320728510
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
      【發(fā)明者】韓毅華, 張喜, 朱立光, 張彩軍, 劉增勛 申請人:河北聯(lián)合大學(xué)
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