一種高爐風(fēng)口直吹管更換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，包括承托底座（1）與支承桿（2），所述的支承桿（2）固接于承托底座（1）上。本實(shí)用新型采用支承桿固接于承托底座上制作成高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，支承桿頂部設(shè)有直吹管固定孔，更換高爐風(fēng)口直吹管時(shí)，將更換裝置固定在叉車上，利用叉車進(jìn)行小套的搬運(yùn)和安裝更換，方便快捷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能夠大幅度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠縮短高爐更換風(fēng)口直吹管的時(shí)間，提高了工作效率，降低了高爐休風(fēng)率，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】—種高爐風(fēng)口直吹管更換裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，進(jìn)一步屬于煉鐵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，便于機(jī)械配合操作的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的冶煉作業(yè)中，高爐風(fēng)口直吹管是高爐進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的重要設(shè)備，它擔(dān)負(fù)著將熱風(fēng)送進(jìn)高爐內(nèi)的任務(wù)，由于高爐送風(fēng)的熱風(fēng)溫度基本維持在1150-1200°C，甚至更高，在高溫高熱的環(huán)境下工作，高爐風(fēng)口直吹管屬于易損件，需要進(jìn)行定期更換。目前國(guó)內(nèi)高爐大型化，送風(fēng)裝置大型化，高爐風(fēng)口直吹管體形大且笨重，爐前和配管操作工在更換過程中，工作量大，勞動(dòng)強(qiáng)度高，更換時(shí)間長(zhǎng)，工作效率低，而且還存在安全隱患。為此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、更換安全簡(jiǎn)便，工作效率高的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置是解決這一問題的有效途徑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作簡(jiǎn)便，便于機(jī)械配合操作的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括承托底座與支承桿，所述的支承桿固接于承托底座上。
[0005]本實(shí)用新型采用組合承托結(jié)構(gòu)，使得高爐風(fēng)口直吹管更換更簡(jiǎn)便。其支承桿頂部設(shè)有直吹管固定孔，更換高爐風(fēng)口直吹管時(shí)，將更換裝置固定在叉車上，且承托底座設(shè)有與叉車叉托配合的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，具有導(dǎo)向作用還可防止偏移，利用叉車進(jìn)行小套的搬運(yùn)和安裝更換，方便快捷。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能夠大幅度減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠縮短高爐更換風(fēng)口直吹管的時(shí)間，提高了工作效率，降低了高爐休風(fēng)率，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1-承托底座，2-支承桿。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0009]如附圖1所示，本實(shí)用新型包括承托底座I與支承桿2，所述的支承桿2固接于承托底座I上。
[0010]所述的支承桿2頂部設(shè)有高爐直吹管固定孔。
[0011]所述的支承桿2頂部為U形結(jié)構(gòu)，與直吹管外型相適配。
[0012]所述的支承桿2頂部為Y形結(jié)構(gòu)，與直吹管外型相適配。[0013]所述的支承桿2為對(duì)稱式結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的支承桿2為斜置式結(jié)構(gòu)，即一端高一端低。
[0015]所述的支承桿2不少于兩根。
[0016]所述的支承桿2為空心管狀結(jié)構(gòu)或?qū)嵭墓軤罱Y(jié)構(gòu)。
[0017]所述的支承桿2壁厚為l(T20mm。
[0018]所述的承托底座I設(shè)有適應(yīng)叉車叉托配合的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)用新型工作原理及工作過程: [0020]本實(shí)用新型采用支承桿固接于承托底座上，制作成高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，與承托配合連接結(jié)構(gòu)，利用叉車進(jìn)行小套的搬運(yùn)和安裝更換，方便快捷。
[0021]工作時(shí)，操作人員將該裝置固定于叉車上，將所需更換的風(fēng)口直吹管置于支承桿上方并固定好，即可進(jìn)行更換，且承托底座設(shè)有與叉車叉托配合的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，利用叉車更穩(wěn)定的進(jìn)行風(fēng)口直吹管的搬運(yùn)和安裝更換。更換裝置使用前單個(gè)風(fēng)口直吹管拆卸和安裝需要40min，使用后單個(gè)風(fēng)口直吹管拆卸和安裝只需要20min，縮短了風(fēng)口直吹管的更換時(shí)間，同時(shí)縮短高爐休風(fēng)的時(shí)間，利于高爐恢復(fù)，增加高爐產(chǎn)能。由于采用叉車進(jìn)行更換減少勞動(dòng)強(qiáng)度和工作量，提高了生產(chǎn)效率。
[0022]按休風(fēng)I小時(shí)計(jì)，將影響產(chǎn)量220噸，每年更換直吹管25次，噸鐵成本2500元/噸。即:避免損失=((40-20)/60) X 220X 2500X 25 ^ 450 萬元 / 年。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，包括承托底座(I)與支承桿(2)，其特征在于所述的支承桿(2 )固接于承托底座(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，其特征在于所述的支承桿(2)頂部設(shè)有直吹管固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，其特征在于所述的支承桿(2)頂部為U形結(jié)構(gòu)，與直吹管外型相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，其特征在于所述的支承桿(2)頂部為Y形結(jié)構(gòu)，與直吹管外型相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，其特征在于所述的支承桿(2)為對(duì)稱式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，其特征在于所述的支承桿(2)為斜置式結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，其特征在于所述的支承桿(2)不少于兩根。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，其特征在于所述的支承桿(2)為空心管狀結(jié)構(gòu)或?qū)嵭墓軤罱Y(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，其特征在于所述的支承桿(2)壁厚為 l(T20mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口直吹管更換裝置，其特征在于所述的承托底座(I)設(shè)有適應(yīng)叉車叉托配合的限位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C21B7/00GK203530348SQ201320495302
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】李智強(qiáng), 盧鄭汀, 麻德銘, 王楠 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司