插齒刀前刃數(shù)控磨床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種插齒刀前刃數(shù)控磨床，包括數(shù)控系統(tǒng)與床身，所述床身通過橫向進給機構(gòu)及縱向進給機構(gòu)分別連接有橫向工作臺、縱向工作臺，所述橫向工作臺上通過水平轉(zhuǎn)臺連接有安裝柱，所述安裝柱通過垂直轉(zhuǎn)臺連接有電機座；所述電機座上設(shè)有與數(shù)控系統(tǒng)電性連接的力矩電機，所述力矩電機上設(shè)有帶動工件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子。本實用新型可實現(xiàn)自動分度，提高加工精度；并且能夠加工具有螺旋角的插齒刀，擴大了加工范圍。
【專利說明】 插齒刀前刃數(shù)控磨床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及ー種用于磨削插齒刀前刃面的數(shù)控磨床。
【背景技術(shù)】
[0002]插齒刀前刃面是直接作用于輪坯，并控制切屑沿其排除的刀面。插齒刀前刃面一般在磨床上進行加工，目前的前刃磨床對插齒刀采用分度盤進行人工分度，自動化程度較低，精度較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實用新型提供插齒刀前刃數(shù)控磨床，實現(xiàn)自動分度，提高加工精度；并且能夠加工具有螺旋角的插齒刀，擴大了加工范圍。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是ー種插齒刀前刃數(shù)控磨床，包括數(shù)控系統(tǒng)與床身，所述床身通過橫向進給機構(gòu)及縱向進給機構(gòu)分別連接有橫向工作臺、縱向工作臺，所述橫向エ作臺上通過水平轉(zhuǎn)臺連接有安裝柱，所述安裝柱通過垂直轉(zhuǎn)臺連接有電機座；所述電機座上設(shè)有與所述數(shù)控系統(tǒng)電性連接的カ矩電機，所述カ矩電機上設(shè)有帶動エ件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子。
[0005]進ー步的，所述縱向工作臺通過垂向進給機構(gòu)連接有砂輪電機，所述砂輪電機軸上連接有碗形砂輪；所述橫向工作臺上設(shè)有金鋼筆砂輪修整器。
[0006]進ー步的,所述橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)及垂向進給機構(gòu)各自連接有用于進給驅(qū)動的伺服電機，所述伺服電機與所述數(shù)控系統(tǒng)電性連接。
[0007]進ー步的，所述安裝柱向電機座ー側(cè)彎曲，所述垂直轉(zhuǎn)臺設(shè)置在彎曲端面上。
[0008]進ー步的，所述水平轉(zhuǎn)臺設(shè)置在與床身可拆卸連接的的墊板上。
[0009]本實用新型的有益效果是:數(shù)控系統(tǒng)可控制カ矩電機轉(zhuǎn)動一定角度，從而帶動エ件旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的角度來完成エ件的分度運動，提高了磨床的自動化程度和工作效率，并且カ矩電機直接帶動エ件轉(zhuǎn)動，省去了分度盤等機構(gòu)，有利于提高分度的精度；垂直轉(zhuǎn)臺帶動カ矩電機在垂直方向轉(zhuǎn)動一定角度，從而使エ件軸線與砂輪軸線之間形成相應(yīng)的夾角，方便磨削具有螺旋角的插齒刀前刃；水平轉(zhuǎn)臺可帶動力矩電機在水平方向轉(zhuǎn)動一定角度，使得エ件端面與砂輪端面形成相應(yīng)的夾角，從而能夠磨削插齒刀前刃的前角。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0012]下面結(jié)合具體實施例及附圖來進ー步詳細說明本實用新型。
[0013]一種插齒刀前刃數(shù)控磨床，包括數(shù)控系統(tǒng)I與床身，所述床身通過橫向進給機構(gòu)及縱向進給機構(gòu)分別連接有橫向工作臺2、縱向工作臺3,所述橫向工作臺2上通過水平轉(zhuǎn)臺10連接有安裝柱8，所述安裝柱8通過垂直轉(zhuǎn)臺11連接有電機座9 ;所述電機座9上設(shè)有與所述數(shù)控系統(tǒng)I電性連接的カ矩電機，所述カ矩電機上設(shè)有帶動エ件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子。
[0014]在進行磨削時需通過轉(zhuǎn)動水平轉(zhuǎn)臺10將安裝有エ件的カ矩電機傾斜一定角度，當(dāng)待加工的插齒刀具有螺旋角時，還需要轉(zhuǎn)動垂直轉(zhuǎn)臺11到和螺旋角一致的角度；磨削完一個齒的前刃后，數(shù)控系統(tǒng)I自動控制力矩電機轉(zhuǎn)過ー個齒的角度，即對插齒刀進行分度。
[0015]進ー步的，所述縱向工作臺3通過垂向進給機構(gòu)連接有砂輪電機4,其旋轉(zhuǎn)軸心平行于縱向工作臺3的運動方向，所述砂輪電機軸上連接有碗形砂輪5 ;所述橫向工作臺2上設(shè)有金鋼筆砂輪修整器6;所述橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)及垂向進給機構(gòu)各自連接有用于進給驅(qū)動的伺服電機，所述伺服電機與所述數(shù)控系統(tǒng)I電性連接。
[0016]碗形砂輪5的側(cè)面作為工作面，在加工完工件后需要金鋼筆砂輪修整器6對其進行修整，由于橫向工作臺2的進給機構(gòu)通過與數(shù)控系統(tǒng)I電性連接的伺服電機驅(qū)動，因此金鋼筆砂輪修整器6可在數(shù)控系統(tǒng)I的控制下，對碗形砂輪5進行自動修整，使得碗形砂輪5側(cè)面的形狀、尺寸等適宜工作。
[0017]進ー步的，所述安裝柱8向電機座9 ー側(cè)彎曲，所述垂直轉(zhuǎn)臺11設(shè)置在彎曲端面上，可避免電機座9與安裝柱8發(fā)生運動干渉。
[0018]進ー步的，所述水平轉(zhuǎn)臺10設(shè)置在與床身可拆卸連接的墊板7上。墊板7起到保護工作臺面，方便拆卸的作用。
[0019]以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在【具體實施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種插齒刀前刃數(shù)控磨床，包括數(shù)控系統(tǒng)與床身，所述床身通過橫向進給機構(gòu)及縱向進給機構(gòu)分別連接有橫向工作臺、縱向工作臺，其特征在于:所述橫向工作臺上通過水平轉(zhuǎn)臺連接有安裝柱，所述安裝柱通過垂直轉(zhuǎn)臺連接有電機座；所述電機座上設(shè)有與所述數(shù)控系統(tǒng)電性連接的カ矩電機，所述カ矩電機上設(shè)有帶動エ件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插齒刀前刃數(shù)控磨床，其特征在于:所述縱向工作臺通過垂向進給機構(gòu)連接有砂輪電機，所述砂輪電機軸上連接有碗形砂輪；所述橫向工作臺上設(shè)有金鋼筆砂輪修整器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插齒刀前刃數(shù)控磨床，其特征在于:所述橫向進給機構(gòu)、縱向進給機構(gòu)及垂向進給機構(gòu)各自連接有用于進給驅(qū)動的伺服電機，所述伺服電機與所述數(shù)控系統(tǒng)電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插齒刀前刃數(shù)控磨床，其特征在于:所述安裝柱向電機座一側(cè)彎曲，所述垂直轉(zhuǎn)臺設(shè)置在彎曲端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插齒刀前刃數(shù)控磨床，其特征在于:所述水平轉(zhuǎn)臺設(shè)置在與床身可拆卸連接的墊板上。
【文檔編號】B24B3/34GK203449098SQ201320545808
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】鄒云高, 龐云 申請人:重慶興旺工具制造有限公司