燃?xì)饧訜嵴值闹谱鞣椒?br> 【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及燃?xì)饧訜嵴郑t蓋、爐襯、爐殼、熱風(fēng)管道、空氣連接管、燃燒裝置、穿線管、燃?xì)膺B接管、燃?xì)夤艿?、密封圈、支座、快速接頭、連接軟管、廢氣管道、助燃風(fēng)機(jī)、閥門(mén)連接管、預(yù)熱器，閥門(mén)連接管上設(shè)置多個(gè)閥門(mén)。燃?xì)膺B接管上設(shè)置開(kāi)關(guān)。由于本實(shí)用新型設(shè)置了助燃風(fēng)機(jī)，可以通過(guò)鼓風(fēng)增加燃?xì)馊紵?，從而提高燃燒裝置燃燒效率，另外，通過(guò)對(duì)熱風(fēng)管道的合理布局，減少了熱風(fēng)傳送過(guò)程中的熱量散失。而且燃?xì)膺B接管上設(shè)置了開(kāi)關(guān)，可以切斷燃?xì)夤?yīng)，方便停止加熱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】燃?xì)饧訜嵴?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及罩式爐領(lǐng)域，具體是燃?xì)饧訜嵴帧?br> 【背景技術(shù)】
[0002]罩式爐是指爐體為一罩子，或爐底不動(dòng)，爐罩移動(dòng)，或爐罩不動(dòng)，爐底移動(dòng)的熱處理爐。罩式爐多用于冶金行業(yè)的鋼絲、鋼管、銅帶、銅線以及硅鋼片等的退火處理。其中銅帶主要適用于黃銅帶、青銅帶、異型銅帶、紫銅帶等材料的熱處理。
[0003]罩式爐的罩殼由鋼板及型鋼焊接而成，內(nèi)部為爐襯，加熱裝置(電熱元件或燃?xì)鉄?布置在爐膛周?chē)鷫Ρ谏稀t臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向立柱，便于罩殼安裝，根據(jù)熱處理工藝要求不同可通過(guò)不同氣氛進(jìn)行保護(hù)。一般燃?xì)饧訜嵴?、冷卻罩、爐臺(tái)、內(nèi)罩及相應(yīng)冷卻、抽空系統(tǒng)組成。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短退火周期，內(nèi)罩與爐臺(tái)數(shù)量相同，加熱罩一般為爐臺(tái)數(shù)量的一半多I個(gè)，冷卻罩為爐臺(tái)數(shù)量一半左右。罩式爐裝爐量大，爐溫均勻性要求高，設(shè)置強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)扇，進(jìn)行爐氣循環(huán)。
[0004]市場(chǎng)上的加熱罩大多為電熱式的，很少設(shè)計(jì)成燃?xì)馐?，由于電式加熱能耗較高，越來(lái)越不被客戶(hù)接受，但由于沒(méi)有可靠性較高的燃?xì)庹质綘t進(jìn)行替換，所以客戶(hù)大多仍使用老式電熱罩式爐，目前還沒(méi)有可靠性高、能耗低、維護(hù)成本少、效率高的燃?xì)馐郊訜嵴帧?br> 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供可靠性高、能耗低、維護(hù)成本少、效率高的燃?xì)馐郊訜嵴帧?br> [0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]燃?xì)饧訜嵴郑t蓋、爐襯、爐殼、熱風(fēng)管道、空氣連接管、燃燒裝置、穿線管、燃?xì)膺B接管、燃?xì)夤艿?、密封圈、支座、快速接頭、連接軟管、廢氣管道、助燃風(fēng)機(jī)、閥門(mén)連接管、預(yù)熱器，其特征在于爐殼設(shè)置在支座上，爐殼上部設(shè)置有爐蓋，爐殼下部支座內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，爐殼內(nèi)部設(shè)置有爐襯，預(yù)熱器設(shè)置在爐殼一側(cè)，預(yù)熱器一側(cè)設(shè)置廢氣管道，預(yù)熱器另一側(cè)通過(guò)閥門(mén)連接管與熱風(fēng)管道連接，熱風(fēng)管道下方通過(guò)空氣連接管與燃燒裝置連接，熱風(fēng)管道與燃燒裝置之間設(shè)置穿線管，燃燒裝置下方設(shè)置燃?xì)夤艿溃紵b置與燃?xì)夤艿乐g通過(guò)燃?xì)膺B接管連接，燃?xì)夤艿郎显O(shè)置連接軟管，連接軟管上設(shè)置快速接頭，爐殼下方燃燒裝置等高位置設(shè)置助燃風(fēng)機(jī)。閥門(mén)連接管上設(shè)置多個(gè)閥門(mén)。燃?xì)膺B接管上設(shè)置開(kāi)關(guān)。
[0008]由于本實(shí)用新型設(shè)置了助燃風(fēng)機(jī)，可以通過(guò)鼓風(fēng)增加燃?xì)馊紵剩瑥亩岣呷紵b置燃燒效率，另外，通過(guò)對(duì)熱風(fēng)管道的合理布局，減少了熱風(fēng)傳送過(guò)程中的熱量散失。而且燃?xì)膺B接管上設(shè)置了開(kāi)關(guān)，可以切斷燃?xì)夤?yīng)，方便停止加熱。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖中，圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中:[0011]I—爐蓋，2—爐襯，3—爐殼，4一熱風(fēng)管道，5—空氣連接管，6—燃燒裝置，7—穿線管，8—燃?xì)膺B接管，9 一燃?xì)夤艿溃?0—密封圈，11一支座，12—快速接頭，13—連接軟管，14 一廢氣管道，15—助燃風(fēng)機(jī)，16—閥門(mén)連接管，17—預(yù)熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]燃?xì)饧訜嵴?，包括爐蓋1、爐襯2、爐殼3、熱風(fēng)管道4、空氣連接管5、燃燒裝置6、穿線管7、燃?xì)膺B接管8、燃?xì)夤艿?、密封圈10、支座11、快速接頭12、連接軟管13、廢氣管道14、助燃風(fēng)機(jī)15、閥門(mén)連接管16、預(yù)熱器17，其特征在于爐殼3設(shè)置在支座11上，爐殼3下部支座11內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈10，爐殼3上部設(shè)置有爐蓋1，爐殼3內(nèi)部設(shè)置有爐襯2，預(yù)熱器17設(shè)置在爐殼3 —側(cè)，預(yù)熱器17 —側(cè)設(shè)置廢氣管道14，預(yù)熱器17另一側(cè)通過(guò)閥門(mén)連接管16與熱風(fēng)管道4連接，熱風(fēng)管道4下方通過(guò)空氣連接管5與燃燒裝置6連接，熱風(fēng)管道
4與燃燒裝置6之間設(shè)置穿線管7，燃燒裝置6下方設(shè)置燃?xì)夤艿?，燃燒裝置6與燃?xì)夤艿?之間通過(guò)燃?xì)膺B接管8連接，燃?xì)夤艿?上設(shè)置連接軟管13，連接軟管13上設(shè)置快速接頭12，爐殼3下方燃燒裝置等高位置設(shè)置助燃風(fēng)機(jī)15。閥門(mén)連接管16上設(shè)置多個(gè)閥門(mén)。燃?xì)膺B接管8上設(shè)置開(kāi)關(guān)。
[0014]由于本實(shí)用新型設(shè)置了助燃風(fēng)機(jī)15，可以通過(guò)鼓風(fēng)增加燃?xì)馊紵剩瑥亩岣呷紵b置6燃燒效率，另外，通過(guò)對(duì)熱風(fēng)管道4的合理布局，減少了熱風(fēng)傳送過(guò)程中的熱量散失。而且燃?xì)膺B接管8上設(shè)置了開(kāi)關(guān)，可以切斷燃?xì)夤?yīng)，方便停止加熱。
[0015]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
【權(quán)利要求】
1.燃?xì)饧訜嵴?，包括爐蓋、爐襯、爐殼、熱風(fēng)管道、空氣連接管、燃燒裝置、穿線管、燃?xì)膺B接管、燃?xì)夤艿?、密封圈、支座、快速接頭、連接軟管、廢氣管道、助燃風(fēng)機(jī)、閥門(mén)連接管、預(yù)熱器，其特征在于爐殼設(shè)置在支座上，爐殼上部設(shè)置有爐蓋，爐殼下部支座內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封圈，爐殼內(nèi)部設(shè)置有爐襯，預(yù)熱器設(shè)置在爐殼一側(cè)，預(yù)熱器一側(cè)設(shè)置廢氣管道，預(yù)熱器另一側(cè)通過(guò)閥門(mén)連接管與熱風(fēng)管道連接，熱風(fēng)管道下方通過(guò)空氣連接管與燃燒裝置連接，熱風(fēng)管道與燃燒裝置之間設(shè)置穿線管，燃燒裝置下方設(shè)置燃?xì)夤艿?，燃燒裝置與燃?xì)夤艿乐g通過(guò)燃?xì)膺B接管連接，燃?xì)夤艿郎显O(shè)置連接軟管，連接軟管上設(shè)置快速接頭，爐殼下方燃燒裝置等高位置設(shè)置助燃風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)饧訜嵴?，其特征在于所述閥門(mén)連接管上設(shè)置多個(gè)閥門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃?xì)饧訜嵴?，其特征在于所述燃?xì)膺B接管上設(shè)置開(kāi)關(guān)。
【文檔編號(hào)】C21D9/673GK203586778SQ201320606555
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】劉玉其, 劉勇, 申正龍 申請(qǐng)人:江蘇泰盛爐業(yè)制造有限公司