一種拉鏈加工專用螺桿夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉鏈加工專用螺桿夾具，包括裝配固定在一起的上模和下模，上、下模的一側端面為相平齊的螺桿切削端面，在所述下模背離合模面的底面上設有支撐底座，所述支撐底座具有兩個平口鉗夾持用的夾持面，兩夾持面垂直于所述螺桿切削端面，在所述下模的合模面上設有貫通螺桿切削端面及其相對端面的第一圓弧槽，所述第一圓弧槽的中心線與螺桿切削端面的夾角等于螺桿的螺旋角；在所述上模的合模面上設有與第一圓弧槽相對稱的第二圓弧槽。本實用新型不會出現因人工操作產生的切削平面不平整、切削角度不符合要求等誤差，實現機械加工代替人工手動修磨，減少了修磨時間，降低了工人的勞動強度，可以根據螺桿的螺紋線進行相應夾具的更換。
【專利說明】一種拉鏈加工專用螺桿夾具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拉鏈制造加工【技術領域】，尤其涉及一種拉鏈加工專用螺桿夾具?！颈尘凹夹g】
[0002]公知的尼龍拉鏈成型機內設置有成型模組，而尼龍拉鏈的鏈齒成形制造過程，是將尼龍線送入成型模組進行加工處理。該成型模組內設有一對成型螺桿和一根成型中心棒，尼龍線自成型中心棒下端進料，并呈螺旋狀繞行成型中心棒而上，而成型螺桿則受動力轉動以導引上行的尼龍線，使尼龍線壓制出所需鏈齒的尺寸外型，再送出成型模組。
[0003]如圖1所述，公知的成型螺桿I具有一螺紋部11，該螺紋部11連接有一齒輪部12，可利用該齒輪部12與傳動齒輪機構連接，用以傳遞轉動動力，進而帶動兩個相對設置的成型螺桿I轉動，由該螺紋部11導引尼龍線，使尼龍線壓制出所需鏈齒的尺寸外型。為了使螺桿有效鉤住尼龍線，在尼龍成型拉鏈加工領域通常會將螺桿末端修磨成與螺桿螺紋切線相平行的導向斜面?，F有對螺桿末端修整導向斜面的方法是采用人工修磨，修磨的時間較長，一根螺桿所需的時間大約在20分鐘左右，效率較低。
實用新型內容
[0004]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種拉鏈加工專用螺桿夾具，使得螺桿能裝夾在機床上，采用機械加工的方式快速加工出具有導向斜度的端面，減少修磨時間，降低工人的勞動強度，提高了生產效率，而且能精準控制導向斜面的傾斜程度。
[0005]本實用新型的技術方案如下:一種拉鏈加工專用螺桿夾具，包括裝配固定在一起的上模和下模，上、下模的一側端面為相平齊的螺桿切削端面，在所述下模背離合模面的底面上設有支撐底座，所述支撐底座具有兩個平口鉗夾持用的夾持面，兩夾持面垂直于所述螺桿切削端面，在所述下模的合模面上設有貫通螺桿切削端面及其相對端面的第一圓弧槽，所述第一圓弧槽的中心線與所述螺桿切削端面的夾角等于螺桿的螺旋角；在所述上模的合模面上設有與所述第一圓弧槽相對稱的第二圓弧槽，所述上、下模合模裝配后，所述第一圓弧槽與第二圓弧槽走向相同，開口相對。
[0006]進一步地，根據機械加工的要求，所述上模與下模的合模面為矩形，上、下模四個周面的夾角為直角，所述夾持面的走向與合模面的長度方向相同。
[0007]進一步地，根據機床夾具夾持要求，所述支撐底座為長方體結構，所述支撐底座的中心線位于下模長度方向的中心平面上。
[0008]進一步地，所述第一、第二圓弧槽的槽深小于螺桿的外半徑，將螺桿置于第一圓弧槽中，再合模裝配后，兩合模面之間留有一定間隙，保證將螺桿夾裝固定。
[0009]進一步地，所述上、下模在背離合模面的平面兩側設有臺階，臺階的走向平行于夾持面的走向，所述第一、第二圓弧槽以及夾持座設置在兩臺階之間，在兩臺階上設有貫通合模面的緊固螺栓孔，所述上模通過緊固螺栓固定在所述下模上，通過螺栓的旋進長度控制對螺桿的夾緊程度。
[0010]進一步地，所述上、下模的合模面水平放置時，所述螺桿切削端面為上、下模的右側端面。
[0011 ] 進一步地，所述平口鉗安裝在銑床或磨床上，對螺桿進行切削和磨削處理。
[0012]通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0013]1.通過本實用新型使得螺桿能裝在銑床或磨床上，通過銑床刀具沿著螺桿末端的螺紋線切削，再由磨床砂輪進行磨削，實現機械加工代替人工手動修磨，大大減少了修磨時間。
[0014]2.本實用新型由上模與下模組成，下模下端設有支撐底座，支撐底座裝夾在機床的平口鉗上。上模和下模上分別設有夾裝螺桿的第二圓弧槽和第一圓弧槽，第二圓弧槽和第一圓弧槽傾斜設置，圓弧槽中心線與螺桿切削端面的夾角等于螺桿螺旋角，螺桿伸入到第二圓弧槽和第一圓弧槽當中，上模和下模之間留有一定間隙，利用緊固螺栓通過上模、下模上的緊固螺栓孔對螺桿進行夾持，螺桿的四個自由度被限制。夾具的螺桿切削端面與刀具平行，螺桿與螺桿切削端面的夾角和螺桿的螺旋角相同，將刀具沿著螺桿切削端面進給切斷螺桿，就能得到平行于螺桿螺紋線的導向斜度端面，不會出現因人工操作產生的切削平面不平整、切削角度不符合要求等誤差。
[0015]3.使用本實用新型進行螺桿的切削加工只需進行螺桿的更換和機床的啟動，大大降低了工人的勞動強度。
[0016]4.可以根據螺桿螺旋角的不同而設計出系列夾具，針對不同的螺桿來更換使用。【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是公知成型螺桿的平面圖。
[0018]圖2是本實用新型的立體圖(裝夾螺桿后)。
[0019]圖3是本實用新型實施例中下模的合模面示意圖。
[0020]圖4是圖3的仰視圖。
[0021]圖5是本實用新型實施例中下模的立體圖。
[0022]圖6是本實用新型實施例中上模的合模面示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。
[0024]請參閱圖2至圖6，一種拉鏈加工專用螺桿夾具，包括裝配固定在一起的上模2和下模3，上模2、下模3的一側端面為相平齊的螺桿切削端面10，在下模3背離合模面的底面上設有支撐底座7，支撐底座7具有兩個平口鉗夾持用的夾持面，兩夾持面垂直于螺桿切削端面10，保證刀具能切出和螺紋線相平行的導向斜面；在下模3的合模面上設有貫通螺桿切削端面10及其相對端面的第一圓弧槽6，第一圓弧槽6的中心線與螺桿切削端面10的夾角9等于螺桿4的螺旋角，從平行于螺桿切削端面的方向切除螺桿的頭部N，就可得到導向斜面；在上模2的合模面上設有與第一圓弧槽6相對稱的第二圓弧槽5，上模2、下模3合模裝配后，第一圓弧槽6、第二圓弧槽5走向相同，開口相對。第一圓弧槽6、第二圓弧槽5的槽深小于螺桿4的外半徑，將螺桿4置于第一圓弧槽6中，再合模裝配后，兩合模面之間留有一定間隙，保證將螺桿4夾裝固定，使螺桿4不產生滑動。
[0025]如圖3至圖6，根據機械加工的要求，上模2與下模3的合模面為矩形，上模2、下模3四個周面的夾角為直角，夾持面的走向與合模面的長度方向相同。上模2、下模3在背離合模面的平面兩側設有臺階11，臺階11的走向平行于夾持面的走向，第一圓弧槽6、第二圓弧槽5以及夾持座設置在兩臺階11之間，在兩臺階11上設有貫通合模面的緊固螺栓孔8，上模2通過緊固螺栓固定在下模3上，通過緊固螺栓的旋進長度控制對螺桿的夾緊程度。上模2、下模3的合模面水平放置時，螺桿4切削端面為上模2、下模3的右側端面。
[0026]如圖5，根據機床夾具夾持要求，支撐底座7為長方體結構,支撐底座7的中心線位于下模3長度方向的中心平面上，根據對螺桿4的加工工藝，平口鉗安裝在銑床或磨床上，對螺桿4進行切削和磨削處理。
[0027]本實施例是這樣進行工作的:上模2和下模3上分別有第二圓弧槽5和第一圓弧槽6，并且和螺桿4切削端面的形成的夾角9等于螺桿4的螺旋角，螺桿4伸入到第二圓弧槽5和第一圓弧槽6當中，上模2和下模3之間留有一定間隙，利用緊固螺栓通過上模、下模上的四個緊固螺栓孔8對螺桿4進行夾緊，螺桿4的四個自由度被限制。夾具的螺桿切削端面10與刀具平行，螺桿4與螺桿切削端面10的夾角等于螺桿4的螺旋角，使刀具與螺桿4的螺紋切線平行，刀具能沿著螺桿4的螺紋線進行切削，刀具沿著螺桿切削端面進給切斷螺桿，就會得到滿足要求的導向斜度端面，不會出現因人工操作產生的切削平面不平整、切削角度不符合要求等誤差；通過本實用新型使得螺桿能裝在銑床或磨床上，通過銑床刀具沿著螺桿末端的螺紋線切削，再由磨床砂輪進行磨削，實現機械加工代替人工手動修磨，大大減少了修磨時間；使用本實用新型進行螺桿的切削加工只需進行螺桿的更換和機床的啟動，大大降低了工人的勞動強度；可以根據螺桿螺旋角的不同而設計出一系列圓弧槽與螺桿切削端面夾角不同的夾具，針對不同的螺桿更換使用。
[0028]以上僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種拉鏈加工專用螺桿夾具，其特征在于:包括裝配固定在一起的上模和下模，上、下模的一側端面為相平齊的螺桿切削端面，在所述下模背離合模面的底面上設有支撐底座，所述支撐底座具有兩個平口鉗夾持用的夾持面，兩夾持面垂直于所述螺桿切削端面，在所述下模的合模面上設有貫通螺桿切削端面及其相對端面的第一圓弧槽，所述第一圓弧槽的中心線與所述螺桿切削端面的夾角等于螺桿的螺旋角；在所述上模的合模面上設有與所述第一圓弧槽相對稱的第二圓弧槽，所述上、下模合模裝配后，所述第一圓弧槽與所述第二圓弧槽走向相同，開口相對。
2.根據權利要求1所述的一種拉鏈加工專用螺桿夾具，其特征在于:所述上模與所述下模的合模面為矩形，所述上、下模四個周面的夾角為直角，所述夾持面的走向與合模面的長度方向相同。
3.根據權利要求2所述的一種拉鏈加工專用螺桿夾具，其特征在于:所述支撐底座為長方體結構，所述支撐底座的中心線位于下模長度方向的中心平面上。
4.根據權利要求1所述的一種拉鏈加工專用螺桿夾具，其特征在于:所述第一、第二圓弧槽的槽深小于螺桿的外半徑。
5.根據權利要求2所述的一種拉鏈加工專用螺桿夾具，其特征在于:所述上、下模在背離合模面的平面兩側設有臺階，臺階的走向平行于夾持面的走向，所述第一、第二圓弧槽以及夾持座設置在兩臺階之間，在兩臺階上設有貫通合模面的緊固螺栓孔。
6.根據權利要求1-5任一所述的拉鏈加工專用螺桿夾具，其特征在于:所述上、下模的合模面水平放置時，所述螺桿切削端面為上、下模的右側端面。
7.根據權利要求6所述的一種拉鏈加工專用螺桿夾具，其特征在于:所述平口鉗安裝在統(tǒng)床或磨床上。
【文檔編號】B24B41/06GK203579261SQ201320732192
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權日:2013年11月19日
【發(fā)明者】吳進奇, 張?zhí)? 周宇航 申請人:福建潯興拉鏈科技股份有限公司