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      帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床的制作方法

      文檔序號:3307414閱讀:203來源:國知局
      帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床的制作方法
      【專利摘要】帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床,包括磨床本體,磨床本體上設(shè)有磨削砂輪、工作臺和設(shè)在工作臺上的支撐架,支撐架的工作面一側(cè)設(shè)有可拆卸的支撐片,所述支撐片設(shè)有偶數(shù)個,每兩個支撐片分別上下對應(yīng)設(shè)置,下部支撐片的上表面和上部支撐片的下表面均設(shè)有由陶瓷材料制成的光滑耐磨片。支撐架包括可沿工作臺縱向和橫向移動的滑塊,滑塊的工作側(cè)設(shè)有連接塊,連接塊通過沉頭螺栓固定在滑塊上,支撐片通過螺釘設(shè)在連接塊上,光滑耐磨片膠粘在支撐片上。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,可以針對不同型號大小的凸輪軸更換支撐片或連接塊,方便快捷,擴大了磨床對凸輪軸的磨削范圍,提高了磨床的使用效率,并降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于凸輪軸磨削【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]凸輪軸在磨削時兩端用頂尖夾緊,由于凸輪軸較長,需要在中部設(shè)置定位支撐裝置,以減小凸輪軸在磨削過程中的跳動,提高磨削精度?,F(xiàn)有的定位支撐裝置包括支撐架和支撐片,由于焊接在支撐架上,就不能根據(jù)不同型號大小的凸輪軸進(jìn)行調(diào)節(jié)更換,這樣就限定了磨床的磨削范圍,使得磨削不同型號大小的凸輪軸分別需要不同的磨床,增加了加工成本。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種可根據(jù)凸輪軸的大小型號便于調(diào)節(jié)更換支撐片來定位支撐凸輪軸的帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床,包括磨床本體,磨床本體上設(shè)有磨削砂輪、工作臺和設(shè)在工作臺上的支撐架,所述支撐架的工作面一側(cè)設(shè)有可拆卸的支撐片,所述支撐片設(shè)有偶數(shù)個,每兩個支撐片分別上下對應(yīng)設(shè)置,上部的支撐片位于同一高度,下部的支撐片位于同一高度,下部支撐片的上表面和上部支撐片的下表面均設(shè)有由陶瓷材料制成的光滑耐磨片。
      [0005]所述支撐架包括可沿工作臺縱向和橫向移動的滑塊,滑塊的工作側(cè)設(shè)有連接塊,連接塊通過沉頭螺栓固定在滑塊上,支撐片通過螺釘設(shè)在連接塊上,光滑耐磨片膠粘在支撐片上。
      [0006]采用上述技術(shù)方案,凸輪軸兩端通過磨床上的頂尖來夾持,然后操控支撐架使滑塊沿工作臺縱向和橫向移動,兩個上下對應(yīng)的連接塊上的支撐片分別夾持在與凸輪軸中部的圓周面的頂部和底部,上下的光滑耐磨片之間的距離等于凸輪軸圓周的直徑,光滑耐磨片與凸輪軸表面接觸,這樣使得凸輪軸在轉(zhuǎn)動磨削過程中,杜絕或減少凸輪軸的跳動程度。另外,在對不同型號大小的凸輪軸進(jìn)行磨削時,可以擰松螺釘,更換不同大小的支撐片,使上下光滑耐磨片之間的距離等于被磨削凸輪軸圓周的直徑。對于凸輪軸特別大或特變小,這時可以將沉頭螺栓擰下,更換連接塊。
      [0007]本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,可以針對不同型號大小的凸輪軸更換支撐片或連接塊,方便快捷,擴大了磨床對凸輪軸的磨削范圍,提高了磨床的使用效率,并降低了生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]圖2是圖1中支撐片的右視放大圖?!揪唧w實施方式】
      [0010]如圖1和圖2所示,本實用新型的帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床,包括磨床本體9,磨床本體9上設(shè)有磨削砂輪10、工作臺I和設(shè)在工作臺I上的支撐架,支撐架的工作面一側(cè)設(shè)有可拆卸的支撐片2,所述支撐片2設(shè)有偶數(shù)個,每兩個支撐片2分別上下對應(yīng)設(shè)置,上部的支撐片2位于同一高度,下部的支撐片2位于同一高度,下部支撐片2的上表面和上部支撐片2的下表面均設(shè)有由陶瓷材料制成的光滑耐磨片3。
      [0011]支撐架包括可沿工作臺I縱向和橫向移動的滑塊4,滑塊4的工作側(cè)設(shè)有連接塊5,連接塊5通過沉頭螺栓6固定在滑塊4上,支撐片2通過螺釘7設(shè)在連接塊5上,光滑耐磨片3膠粘在支撐片2上。
      [0012]本實用新型當(dāng)中的磨床本體9、砂輪10以及滑塊4沿工作臺I縱向和橫向移動的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟技術(shù),具體構(gòu)造不再贅述。
      [0013]本實用新型在工作使用時,凸輪軸8 (凸輪軸8上的凸輪未示意出來)兩端通過磨床上的頂尖來夾持,然后操控支撐架使滑塊4沿工作臺I縱向和橫向移動,兩個上下對應(yīng)的連接塊5上的支撐片2分別夾持在與凸輪軸8中部的圓周面的頂部和底部,上下的光滑耐磨片3之間的距離等于凸輪軸8圓周的直徑,光滑耐磨片3與凸輪軸8表面接觸,這樣使得凸輪軸8在轉(zhuǎn)動磨削過程中,杜絕或減少凸輪軸8的跳動程度。另外,在對不同型號大小的凸輪軸8進(jìn)行磨削時,可以擰松螺釘7,更換不同大小的支撐片2,使上下光滑耐磨片3之間的距離等于被磨削凸輪軸8圓周的直徑。對于凸輪軸8特別大或特變小,更換支撐片2仍然調(diào)節(jié)不到位,這時可以將沉頭螺栓6擰下,更換連接塊5。
      [0014]本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,可以針對不同型號大小的凸輪軸8更換支撐片2或連接塊5,方便快捷,擴大了磨床對凸輪軸8的磨削范圍,提高了磨床的使用效率,并降低了生產(chǎn)成本。
      [0015]本實施例并非對本實用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床,包括磨床本體,磨床本體上設(shè)有磨削砂輪、工作臺和設(shè)在工作臺上的支撐架,其特征在于:所述支撐架的工作面一側(cè)設(shè)有可拆卸的支撐片,所述支撐片設(shè)有偶數(shù)個,每兩個支撐片分別上下對應(yīng)設(shè)置,上部的支撐片位于同一高度,下部的支撐片位于同一高度,下部支撐片的上表面和上部支撐片的下表面均設(shè)有由陶瓷材料制成的光滑耐磨片。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶定位支撐裝置的凸輪軸磨床,其特征在于:所述支撐架包括可沿工作臺縱向和橫向移動的滑塊,滑塊的工作側(cè)設(shè)有連接塊,連接塊通過沉頭螺栓固定在滑塊上,支撐片通過螺釘設(shè)在連接塊上,光滑耐磨片膠粘在支撐片上。
      【文檔編號】B24B41/06GK203679977SQ201320866407
      【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
      【發(fā)明者】朱天合, 關(guān)洪濤, 苗祥利, 畫軍, 孟文紅 申請人:河南中軸股份有限公司
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