大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列的制作方法
大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列，該拉矯機(jī)包括固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、導(dǎo)向裝置、下輥、上輥、升降液壓缸、驅(qū)動(dòng)裝置以及對(duì)拉矯機(jī)進(jìn)行冷卻的閉路冷卻系統(tǒng)，所述升降液壓缸通過(guò)所述液壓缸支座設(shè)置于所述固定下框架的頂端，所述上輥通過(guò)上輥支座能夠上下移動(dòng)地設(shè)置于該固定下框架所形成的空間中，所述下輥固定于所述上輥的下方，所述導(dǎo)向裝置設(shè)于所述上輥支座與固定下框架之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于上輥上并位于所述固定下框架的一側(cè)，能帶動(dòng)所述上輥旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型能夠適應(yīng)現(xiàn)代連鑄向大規(guī)格乃至超大規(guī)格方圓坯連鑄發(fā)展的趨勢(shì)。
【專利說(shuō)明】大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于冶金領(lǐng)域的拉矯機(jī)設(shè)備，尤其是指一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在大中型方圓坯連鑄機(jī)中多數(shù)使用的是拉矯機(jī)機(jī)組的組成基本都是按多點(diǎn)矯直的原理配置的，因此矯直變形率過(guò)大，在各矯直點(diǎn)附近鑄坯的變形曲率有突變，致使鑄坯內(nèi)部固液兩相區(qū)的凝固界面產(chǎn)生較大的矯直應(yīng)變，從而影響鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。拉矯機(jī)機(jī)組的熱防護(hù)措施由于拉矯機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)所限并不能好好防護(hù)，致使設(shè)備容易損壞，不易維護(hù)。拉矯機(jī)機(jī)組的冷卻措施由于設(shè)備結(jié)構(gòu)所限冷卻系統(tǒng)不流暢，致使設(shè)備受熱后容易變形。
[0003]大規(guī)格乃至超大規(guī)格方圓坯連鑄的特點(diǎn)決定了拉矯機(jī)必須有全面的冷卻措施、全面的熱防護(hù)措施。這都是目前的拉矯機(jī)的設(shè)計(jì)所缺乏的。
[0004]因此，有必要提供一種新型的適應(yīng)現(xiàn)代連鑄向大規(guī)格乃至超大規(guī)格方圓坯連鑄發(fā)展的拉矯機(jī)機(jī)列，以克服上述所述存在的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是，提供一種新型的適應(yīng)現(xiàn)代連鑄向大規(guī)格乃至超大規(guī)格方圓坯連鑄發(fā)展的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列，以改善或克服現(xiàn)有技術(shù)的一項(xiàng)或多項(xiàng)缺陷。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，該拉矯機(jī)包括固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、導(dǎo)向裝置、下輥、上輥、升降液壓缸、驅(qū)動(dòng)裝置以及對(duì)拉矯機(jī)進(jìn)行冷卻的閉路冷卻系統(tǒng)，所述升降液壓缸通過(guò)所述液壓缸支座設(shè)置于所述固定下框架的頂端，所述上輥通過(guò)被所述升降液壓缸帶動(dòng)的上輥支座而能夠上下移動(dòng)地設(shè)置于該固定下框架所形成的導(dǎo)向空間中，所述下輥固定于所述固定下框架上并位于所述上輥的下方，所述導(dǎo)向裝置設(shè)于所述上輥支座與固定下框架之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述固定下框架的一側(cè)，能帶動(dòng)所述上輥旋轉(zhuǎn)。
[0008]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，所述拉矯機(jī)內(nèi)設(shè)有能封隔所述固定下框架兩側(cè)面的內(nèi)防護(hù)裝置，所述內(nèi)防護(hù)裝置包括固定于所述上輥軸承座的上防護(hù)罩以及固定于所述下輥軸承座的下防護(hù)罩，且所述上防護(hù)罩與所述下防護(hù)罩在上下方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)能夠相互避開。
[0009]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，在拉矯機(jī)的最小開口度時(shí)，其中一防護(hù)罩能夠容設(shè)于另一防護(hù)罩內(nèi)。
[0010]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，在拉矯機(jī)開口度最大時(shí)，所述下防護(hù)罩的頂端與上防護(hù)罩的底端重合，在固定下框架的兩側(cè)面形成封隔結(jié)構(gòu)。
[0011]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，所述閉路冷卻系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路及非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路，其中驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥軸承座、下輥軸承座及驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路的進(jìn)水口、出水口位于拉矯機(jī)底部；非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻非驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上棍、下棍，所述非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路的進(jìn)水口、出水口位于拉矯機(jī)底部。
[0012]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，所述驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路包括減速器的箱體、電機(jī)的機(jī)殼、編碼器及/或制動(dòng)器的防護(hù)罩上設(shè)置的冷卻結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型還提出一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，所述機(jī)列包括多架以上所述的拉矯機(jī)。
[0014]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其中:各架拉矯機(jī)之間設(shè)有外防護(hù)結(jié)構(gòu)，該外防護(hù)結(jié)構(gòu)包括中間托板、托架以及防護(hù)板框架，所述中間托板沿機(jī)列布置方向延伸，所述托架兩端固定在所述中間托板上，所述防護(hù)板框架設(shè)于所述托架的上方并包圍連鑄坯通道。
[0015]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其中:各中間托板為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件。
[0016]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其中:對(duì)應(yīng)所述中間托板兩端，相鄰拉矯機(jī)的固定下框架上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)相互垂直的水平止口和豎直止口，以形成所述中間托板的安裝結(jié)構(gòu)。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的拉矯機(jī)及機(jī)列相比，具有如下特點(diǎn):
[0018]I)本實(shí)用新型可以適用于最大冷態(tài)鑄還尺寸達(dá)Φ 1200圓還或700x1000矩形還連鑄用的弧形連鑄機(jī)。
[0019]2)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的方便、嚴(yán)密的熱防護(hù)；
[0020]3)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的維修方便性；
[0021]4)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的良好冷卻。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0023]圖1A、圖1B為本實(shí)用新型一實(shí)施例的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)的兩個(gè)方向的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2A至圖2D是本實(shí)用新型一實(shí)施例的拉矯機(jī)內(nèi)部的內(nèi)防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3A、圖3B是本實(shí)用新型一實(shí)施例中各拉矯機(jī)之間的外防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4A、圖4B是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的拉矯機(jī)閉路冷卻系統(tǒng)的二冷卻水回路的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型提出一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，該拉矯機(jī)包括一個(gè)固定下框架1、液壓缸支座2、上輥支座3、導(dǎo)向裝置4、下輥5、上輥6、升降液壓缸7、驅(qū)動(dòng)裝置8以及對(duì)拉矯機(jī)進(jìn)行冷卻的閉路冷卻系統(tǒng)9。升降液壓缸7通過(guò)所述液壓缸支座2設(shè)置于所述固定下框架I的頂端，所述上輥6通過(guò)升降液壓缸7驅(qū)動(dòng)上輥支座3而被帶動(dòng)，從而能夠上下移動(dòng)地設(shè)置于該固定下框架I形成的導(dǎo)向空間中，所述下輥5固定于所述固定下框架I上并位于上輥6的下方，導(dǎo)向裝置4設(shè)于所述上輥支座3與固定下框架I之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置8設(shè)于上輥6上并位于固定下框架I的一側(cè)，帶動(dòng)上輥6并經(jīng)過(guò)連鑄坯而帶動(dòng)下輥5進(jìn)行順時(shí)針、逆時(shí)針兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
[0028]在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，拉矯機(jī)內(nèi)設(shè)有能封隔所述固定下框架兩側(cè)的內(nèi)防護(hù)裝置，所述內(nèi)防護(hù)裝置包括固定于上輥軸承座上的上防護(hù)罩以及固定于所述下輥軸承座上的下防護(hù)罩，且所述上防護(hù)罩與所述下防護(hù)罩在上下方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)相互錯(cuò)開，在拉矯機(jī)的最小開口度時(shí)，其中一防護(hù)罩能夠容設(shè)于另一防護(hù)罩內(nèi)。
[0029]在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述閉路冷卻系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路及非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路，其中驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥軸承座、下輥軸承座、驅(qū)動(dòng)裝置，非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻管路用于冷卻非驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥、下輥。
[0030]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】
/[文檔編號(hào)].gif)
【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)，且由于本實(shí)用新型涉及部件較繁雜，為了便于更準(zhǔn)確地理解對(duì)應(yīng)的技術(shù)方案，部分附圖中使用較深的線條表示欲突出的主體結(jié)構(gòu)，而使用淺略的線條表示與該主體相關(guān)的其他結(jié)構(gòu)，特此說(shuō)明。
[0031]如圖1A、1B所示，本實(shí)用新型提出了一種新型的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，該拉矯機(jī)包括固定下框架1、液壓缸支座2、上輥支座3與固定下框架I之間的導(dǎo)向裝置4、下輥
5、上輥6、升降液壓缸7、驅(qū)動(dòng)裝置(包括電機(jī)、減速器)8及閉路冷卻系統(tǒng)9。
[0032]具體地，閉路冷卻系統(tǒng)9用于實(shí)現(xiàn)對(duì)拉矯機(jī)的冷卻，其中，該拉矯機(jī)的機(jī)架可采用封閉式通水冷卻方式，避免機(jī)架受熱；升降液壓缸7通過(guò)液壓缸支座2設(shè)置于固定下框架I的頂端，上輥6通過(guò)上輥支座3能夠由升降液壓缸7驅(qū)動(dòng)在該固定框架形成的導(dǎo)向空間中上下移動(dòng)，下輥5固定于上輥6的下方，導(dǎo)向裝置4設(shè)于上輥支座3與固定下框架I之間，用于提供上輥支座3帶動(dòng)上輥6上下移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)裝置8位于固定下框架I的一側(cè)，能帶動(dòng)上棍6轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)而通過(guò)連鑄還帶動(dòng)下棍5同步旋轉(zhuǎn)。
[0033]如圖2A至圖2D所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該拉矯機(jī)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)防護(hù)裝置10，該內(nèi)防護(hù)裝置是利用輥?zhàn)拥妮S承座而安裝于拉矯機(jī)內(nèi)部。該內(nèi)防護(hù)裝置較佳是由下防護(hù)罩101和上防護(hù)罩103組成，具體地，如圖所示，兩側(cè)的下防護(hù)罩101分別固定于下輥兩端的軸承座105上，兩側(cè)的上防護(hù)罩103則分別固定于上輥6兩端的軸承座106上，由此在拉矯機(jī)內(nèi)形成能封隔固定下框架兩側(cè)面的內(nèi)防護(hù)裝置。本實(shí)施例中，上防護(hù)罩103與下防護(hù)罩101既能組合以封隔內(nèi)部空間，而且上防護(hù)罩3在上下移動(dòng)時(shí)能夠相互避開，而不會(huì)與固定的下防護(hù)罩101相沖突或干涉。
[0034]如圖2A、圖2B所示，其顯示了當(dāng)拉矯機(jī)開口度最大時(shí)內(nèi)防護(hù)裝置的兩個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)該下防護(hù)罩101的頂端正好與上防護(hù)罩的底端重合，以在固定下框架I的兩側(cè)面形成適當(dāng)?shù)姆飧簦蝗鐖D2C、圖2D所示，其顯示了當(dāng)拉矯機(jī)開口度最小時(shí)內(nèi)防護(hù)裝置的兩個(gè)方向的結(jié)構(gòu)不意圖，在拉矯機(jī)的最小開口度時(shí)，其中下防護(hù)罩201容設(shè)于上防護(hù)罩103內(nèi)，即上防護(hù)罩103基本將下防護(hù)罩101包設(shè)于其內(nèi)。
[0035]本實(shí)施例利用上軸承座、下軸承座分別安裝不同的防護(hù)罩，且使得這兩個(gè)防護(hù)罩相互錯(cuò)開，能夠在拉矯機(jī)的下框架范圍內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在拉矯機(jī)的最小開口度到最大開口度范圍內(nèi)均能做到很好的防護(hù)。
[0036]如圖4A、圖4B所示，是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的拉矯機(jī)閉路冷卻系統(tǒng)的二冷卻水回路的示意圖。本實(shí)用新型的實(shí)施例的拉矯機(jī)采用閉路冷卻水系統(tǒng)，且該系統(tǒng)分兩個(gè)回路，請(qǐng)參見(jiàn)附圖中帶箭頭的線條所示。圖4A中顯示的一個(gè)回路用于非驅(qū)動(dòng)側(cè)的機(jī)架(包括固定下框架、液壓缸支座、上輥支座)、上輥、下輥的冷卻，其進(jìn)水口 411、出水口 413均位于拉矯機(jī)底部；圖4B中顯示的另一回路用于驅(qū)動(dòng)側(cè)的機(jī)架(包括固定下框架1、液壓缸支座2、上輥支座3)、上輥軸承座、下輥軸承座、驅(qū)動(dòng)裝置(包括電機(jī)、減速器)的冷卻，其進(jìn)水口 421、出水口 423均位于拉矯機(jī)底部。
[0037]本實(shí)用新型中，冷卻水回路也可以采用常規(guī)的方式，此處并不限制，但需要特別指出的是，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，該下輥5、上輥6較佳都采用通水冷卻結(jié)構(gòu)，用于降低輥?zhàn)拥臏囟?；此外，液壓?的缸體較佳采用通水冷卻結(jié)構(gòu)，以便通過(guò)循環(huán)冷卻水帶走缸體的輻射熱量，降低缸體的溫度；驅(qū)動(dòng)側(cè)的冷卻水回路能夠?qū)θ昨?qū)動(dòng)裝置實(shí)施冷卻，例如，減速器的箱體、電機(jī)的機(jī)殼、編碼器及/或制動(dòng)器的防護(hù)罩上也設(shè)有通水冷卻結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)行全面的冷卻，并減少電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行在低頻下的發(fā)熱對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的影響。
[0038]本實(shí)用新型提出的拉矯機(jī)，除了上述描述的內(nèi)容，其他部分可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，此處不再一一贅述。
[0039]此外，本實(shí)用新型還提出一種包括上述大規(guī)格圓坯連鑄拉矯機(jī)的機(jī)列。
[0040]如圖3A所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例提出的拉矯機(jī)機(jī)列的相鄰拉矯機(jī)之間的外防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3A中左右兩側(cè)淺色虛線部分分別表示前一拉矯機(jī)及后一拉矯機(jī)，圖3B為沿圖3A中B-B線的剖視圖。本實(shí)施例機(jī)列的各架拉矯機(jī)之間設(shè)有外防護(hù)結(jié)構(gòu)，該外防護(hù)結(jié)構(gòu)包括中間托板11、托架21以及防護(hù)板框架23，其中，各中間托板11為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，中間托板11使用兩端分別位于相鄰拉矯機(jī)的固定下框架I上的兩個(gè)相互垂直的定位止口形成所需的安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在將中間托板11插入水平止口 111后，向右滑動(dòng)，然后將中間托板11擺入豎直止口 113內(nèi)，即可完成定位，如此可以方便中間托板的安裝。
[0041]托架21兩端利用定位銷25設(shè)置于相鄰拉矯機(jī)之間的兩側(cè)中間托板21上；防護(hù)板框架23是由二防護(hù)側(cè)板231與一防護(hù)頂板233組合而成，其設(shè)于該托架21上方且包圍連鑄坯通道。
[0042]在拉矯機(jī)安裝就位后，先安裝拉矯機(jī)之間的中間托板11，然后安裝托架21，之后用銷軸25將左右側(cè)的防護(hù)側(cè)板231裝上，然后再用銷軸25將頂面的防護(hù)板233裝上即可。這種外防護(hù)裝置安裝、拆裝方便，也方便了拉矯機(jī)的維修。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于:該拉矯機(jī)包括固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、導(dǎo)向裝置、下輥、上輥、升降液壓缸、驅(qū)動(dòng)裝置以及對(duì)拉矯機(jī)進(jìn)行冷卻的閉路冷卻系統(tǒng)，所述升降液壓缸通過(guò)所述液壓缸支座設(shè)置于所述固定下框架的頂端，所述上輥通過(guò)被所述升降液壓缸帶動(dòng)的上輥支座而能夠上下移動(dòng)地設(shè)置于該固定下框架所形成的導(dǎo)向空間中，所述下輥固定于所述固定下框架上并位于所述上輥的下方，所述導(dǎo)向裝置設(shè)于所述上輥支座與固定下框架之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述固定下框架的一側(cè)，能帶動(dòng)所述上棍旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于，所述拉矯機(jī)內(nèi)設(shè)有能封隔所述固定下框架兩側(cè)面的內(nèi)防護(hù)裝置，所述內(nèi)防護(hù)裝置包括固定于所述上輥軸承座的上防護(hù)罩以及固定于所述下輥軸承座的下防護(hù)罩，且所述上防護(hù)罩與所述下防護(hù)罩在上下方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)能夠相互避開。
3.如權(quán)利要求2所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于，在拉矯機(jī)的最小開口度時(shí)，其中一防護(hù)罩能夠容設(shè)于另一防護(hù)罩內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于，在拉矯機(jī)開口度最大時(shí)，所述下防護(hù)罩的頂端與上防護(hù)罩的底端重合，在固定下框架的兩側(cè)面形成封隔結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于，所述閉路冷卻系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路及非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路，其中驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥軸承座、下輥軸承座及驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路的進(jìn)水口、出水口位于拉矯機(jī)底部；非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻非驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥、下輥，所述非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路的進(jìn)水口、出水口位于拉矯機(jī)底部。
6.如權(quán)利要求5所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路包括減速器的箱體、電機(jī)的機(jī)殼、編碼器及/或制動(dòng)器的防護(hù)罩上設(shè)置的冷卻結(jié)構(gòu)。
7.一種大規(guī)格方圓還連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其特征在于:所述機(jī)列包括多架在權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的拉矯機(jī)。
8.如權(quán)利要求7所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其特征在于:各架拉矯機(jī)之間設(shè)有外防護(hù)結(jié)構(gòu)，該外防護(hù)結(jié)構(gòu)包括中間托板、托架以及防護(hù)板框架，所述中間托板沿機(jī)列布置方向延伸，所述托架兩端固定在所述中間托板上，所述防護(hù)板框架設(shè)于所述托架的上方并包圍連鑄坯通道。
9.如權(quán)利要求8所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其特征在于:各中間托板為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求8所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其特征在于:對(duì)應(yīng)所述中間托板兩端，相鄰拉矯機(jī)的固定下框架上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)相互垂直的水平止口和豎直止口，以形成所述中間托板的安裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B22D11/12GK203778727SQ201320891380
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】代宗嶺 申請(qǐng)人:中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列，該拉矯機(jī)包括固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、導(dǎo)向裝置、下輥、上輥、升降液壓缸、驅(qū)動(dòng)裝置以及對(duì)拉矯機(jī)進(jìn)行冷卻的閉路冷卻系統(tǒng)，所述升降液壓缸通過(guò)所述液壓缸支座設(shè)置于所述固定下框架的頂端，所述上輥通過(guò)上輥支座能夠上下移動(dòng)地設(shè)置于該固定下框架所形成的空間中，所述下輥固定于所述上輥的下方，所述導(dǎo)向裝置設(shè)于所述上輥支座與固定下框架之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于上輥上并位于所述固定下框架的一側(cè)，能帶動(dòng)所述上輥旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型能夠適應(yīng)現(xiàn)代連鑄向大規(guī)格乃至超大規(guī)格方圓坯連鑄發(fā)展的趨勢(shì)。
【專利說(shuō)明】大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是有關(guān)于冶金領(lǐng)域的拉矯機(jī)設(shè)備，尤其是指一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在大中型方圓坯連鑄機(jī)中多數(shù)使用的是拉矯機(jī)機(jī)組的組成基本都是按多點(diǎn)矯直的原理配置的，因此矯直變形率過(guò)大，在各矯直點(diǎn)附近鑄坯的變形曲率有突變，致使鑄坯內(nèi)部固液兩相區(qū)的凝固界面產(chǎn)生較大的矯直應(yīng)變，從而影響鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。拉矯機(jī)機(jī)組的熱防護(hù)措施由于拉矯機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)所限并不能好好防護(hù)，致使設(shè)備容易損壞，不易維護(hù)。拉矯機(jī)機(jī)組的冷卻措施由于設(shè)備結(jié)構(gòu)所限冷卻系統(tǒng)不流暢，致使設(shè)備受熱后容易變形。
[0003]大規(guī)格乃至超大規(guī)格方圓坯連鑄的特點(diǎn)決定了拉矯機(jī)必須有全面的冷卻措施、全面的熱防護(hù)措施。這都是目前的拉矯機(jī)的設(shè)計(jì)所缺乏的。
[0004]因此，有必要提供一種新型的適應(yīng)現(xiàn)代連鑄向大規(guī)格乃至超大規(guī)格方圓坯連鑄發(fā)展的拉矯機(jī)機(jī)列，以克服上述所述存在的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是，提供一種新型的適應(yīng)現(xiàn)代連鑄向大規(guī)格乃至超大規(guī)格方圓坯連鑄發(fā)展的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)及機(jī)列，以改善或克服現(xiàn)有技術(shù)的一項(xiàng)或多項(xiàng)缺陷。
[0006]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，該拉矯機(jī)包括固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、導(dǎo)向裝置、下輥、上輥、升降液壓缸、驅(qū)動(dòng)裝置以及對(duì)拉矯機(jī)進(jìn)行冷卻的閉路冷卻系統(tǒng)，所述升降液壓缸通過(guò)所述液壓缸支座設(shè)置于所述固定下框架的頂端，所述上輥通過(guò)被所述升降液壓缸帶動(dòng)的上輥支座而能夠上下移動(dòng)地設(shè)置于該固定下框架所形成的導(dǎo)向空間中，所述下輥固定于所述固定下框架上并位于所述上輥的下方，所述導(dǎo)向裝置設(shè)于所述上輥支座與固定下框架之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述固定下框架的一側(cè)，能帶動(dòng)所述上輥旋轉(zhuǎn)。
[0008]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，所述拉矯機(jī)內(nèi)設(shè)有能封隔所述固定下框架兩側(cè)面的內(nèi)防護(hù)裝置，所述內(nèi)防護(hù)裝置包括固定于所述上輥軸承座的上防護(hù)罩以及固定于所述下輥軸承座的下防護(hù)罩，且所述上防護(hù)罩與所述下防護(hù)罩在上下方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)能夠相互避開。
[0009]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，在拉矯機(jī)的最小開口度時(shí)，其中一防護(hù)罩能夠容設(shè)于另一防護(hù)罩內(nèi)。
[0010]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，在拉矯機(jī)開口度最大時(shí)，所述下防護(hù)罩的頂端與上防護(hù)罩的底端重合，在固定下框架的兩側(cè)面形成封隔結(jié)構(gòu)。
[0011]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，所述閉路冷卻系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路及非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路，其中驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥軸承座、下輥軸承座及驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路的進(jìn)水口、出水口位于拉矯機(jī)底部；非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻非驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上棍、下棍，所述非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路的進(jìn)水口、出水口位于拉矯機(jī)底部。
[0012]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其中，所述驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路包括減速器的箱體、電機(jī)的機(jī)殼、編碼器及/或制動(dòng)器的防護(hù)罩上設(shè)置的冷卻結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型還提出一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，所述機(jī)列包括多架以上所述的拉矯機(jī)。
[0014]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其中:各架拉矯機(jī)之間設(shè)有外防護(hù)結(jié)構(gòu)，該外防護(hù)結(jié)構(gòu)包括中間托板、托架以及防護(hù)板框架，所述中間托板沿機(jī)列布置方向延伸，所述托架兩端固定在所述中間托板上，所述防護(hù)板框架設(shè)于所述托架的上方并包圍連鑄坯通道。
[0015]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其中:各中間托板為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件。
[0016]如上所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其中:對(duì)應(yīng)所述中間托板兩端，相鄰拉矯機(jī)的固定下框架上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)相互垂直的水平止口和豎直止口，以形成所述中間托板的安裝結(jié)構(gòu)。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的拉矯機(jī)及機(jī)列相比，具有如下特點(diǎn):
[0018]I)本實(shí)用新型可以適用于最大冷態(tài)鑄還尺寸達(dá)Φ 1200圓還或700x1000矩形還連鑄用的弧形連鑄機(jī)。
[0019]2)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的方便、嚴(yán)密的熱防護(hù)；
[0020]3)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的維修方便性；
[0021]4)本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的良好冷卻。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0022]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0023]圖1A、圖1B為本實(shí)用新型一實(shí)施例的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)的兩個(gè)方向的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2A至圖2D是本實(shí)用新型一實(shí)施例的拉矯機(jī)內(nèi)部的內(nèi)防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3A、圖3B是本實(shí)用新型一實(shí)施例中各拉矯機(jī)之間的外防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4A、圖4B是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的拉矯機(jī)閉路冷卻系統(tǒng)的二冷卻水回路的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型提出一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，該拉矯機(jī)包括一個(gè)固定下框架1、液壓缸支座2、上輥支座3、導(dǎo)向裝置4、下輥5、上輥6、升降液壓缸7、驅(qū)動(dòng)裝置8以及對(duì)拉矯機(jī)進(jìn)行冷卻的閉路冷卻系統(tǒng)9。升降液壓缸7通過(guò)所述液壓缸支座2設(shè)置于所述固定下框架I的頂端，所述上輥6通過(guò)升降液壓缸7驅(qū)動(dòng)上輥支座3而被帶動(dòng)，從而能夠上下移動(dòng)地設(shè)置于該固定下框架I形成的導(dǎo)向空間中，所述下輥5固定于所述固定下框架I上并位于上輥6的下方，導(dǎo)向裝置4設(shè)于所述上輥支座3與固定下框架I之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置8設(shè)于上輥6上并位于固定下框架I的一側(cè)，帶動(dòng)上輥6并經(jīng)過(guò)連鑄坯而帶動(dòng)下輥5進(jìn)行順時(shí)針、逆時(shí)針兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。
[0028]在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，拉矯機(jī)內(nèi)設(shè)有能封隔所述固定下框架兩側(cè)的內(nèi)防護(hù)裝置，所述內(nèi)防護(hù)裝置包括固定于上輥軸承座上的上防護(hù)罩以及固定于所述下輥軸承座上的下防護(hù)罩，且所述上防護(hù)罩與所述下防護(hù)罩在上下方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)相互錯(cuò)開，在拉矯機(jī)的最小開口度時(shí)，其中一防護(hù)罩能夠容設(shè)于另一防護(hù)罩內(nèi)。
[0029]在本實(shí)用新型的一具體實(shí)施例中，所述閉路冷卻系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路及非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路，其中驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥軸承座、下輥軸承座、驅(qū)動(dòng)裝置，非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻管路用于冷卻非驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥、下輥。
[0030]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)，且由于本實(shí)用新型涉及部件較繁雜，為了便于更準(zhǔn)確地理解對(duì)應(yīng)的技術(shù)方案，部分附圖中使用較深的線條表示欲突出的主體結(jié)構(gòu)，而使用淺略的線條表示與該主體相關(guān)的其他結(jié)構(gòu)，特此說(shuō)明。
[0031]如圖1A、1B所示，本實(shí)用新型提出了一種新型的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，該拉矯機(jī)包括固定下框架1、液壓缸支座2、上輥支座3與固定下框架I之間的導(dǎo)向裝置4、下輥
5、上輥6、升降液壓缸7、驅(qū)動(dòng)裝置(包括電機(jī)、減速器)8及閉路冷卻系統(tǒng)9。
[0032]具體地，閉路冷卻系統(tǒng)9用于實(shí)現(xiàn)對(duì)拉矯機(jī)的冷卻，其中，該拉矯機(jī)的機(jī)架可采用封閉式通水冷卻方式，避免機(jī)架受熱；升降液壓缸7通過(guò)液壓缸支座2設(shè)置于固定下框架I的頂端，上輥6通過(guò)上輥支座3能夠由升降液壓缸7驅(qū)動(dòng)在該固定框架形成的導(dǎo)向空間中上下移動(dòng)，下輥5固定于上輥6的下方，導(dǎo)向裝置4設(shè)于上輥支座3與固定下框架I之間，用于提供上輥支座3帶動(dòng)上輥6上下移動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)裝置8位于固定下框架I的一側(cè)，能帶動(dòng)上棍6轉(zhuǎn)動(dòng)，并進(jìn)而通過(guò)連鑄還帶動(dòng)下棍5同步旋轉(zhuǎn)。
[0033]如圖2A至圖2D所示，本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該拉矯機(jī)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)防護(hù)裝置10，該內(nèi)防護(hù)裝置是利用輥?zhàn)拥妮S承座而安裝于拉矯機(jī)內(nèi)部。該內(nèi)防護(hù)裝置較佳是由下防護(hù)罩101和上防護(hù)罩103組成，具體地，如圖所示，兩側(cè)的下防護(hù)罩101分別固定于下輥兩端的軸承座105上，兩側(cè)的上防護(hù)罩103則分別固定于上輥6兩端的軸承座106上，由此在拉矯機(jī)內(nèi)形成能封隔固定下框架兩側(cè)面的內(nèi)防護(hù)裝置。本實(shí)施例中，上防護(hù)罩103與下防護(hù)罩101既能組合以封隔內(nèi)部空間，而且上防護(hù)罩3在上下移動(dòng)時(shí)能夠相互避開，而不會(huì)與固定的下防護(hù)罩101相沖突或干涉。
[0034]如圖2A、圖2B所示，其顯示了當(dāng)拉矯機(jī)開口度最大時(shí)內(nèi)防護(hù)裝置的兩個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)該下防護(hù)罩101的頂端正好與上防護(hù)罩的底端重合，以在固定下框架I的兩側(cè)面形成適當(dāng)?shù)姆飧簦蝗鐖D2C、圖2D所示，其顯示了當(dāng)拉矯機(jī)開口度最小時(shí)內(nèi)防護(hù)裝置的兩個(gè)方向的結(jié)構(gòu)不意圖，在拉矯機(jī)的最小開口度時(shí)，其中下防護(hù)罩201容設(shè)于上防護(hù)罩103內(nèi)，即上防護(hù)罩103基本將下防護(hù)罩101包設(shè)于其內(nèi)。
[0035]本實(shí)施例利用上軸承座、下軸承座分別安裝不同的防護(hù)罩，且使得這兩個(gè)防護(hù)罩相互錯(cuò)開，能夠在拉矯機(jī)的下框架范圍內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在拉矯機(jī)的最小開口度到最大開口度范圍內(nèi)均能做到很好的防護(hù)。
[0036]如圖4A、圖4B所示，是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的拉矯機(jī)閉路冷卻系統(tǒng)的二冷卻水回路的示意圖。本實(shí)用新型的實(shí)施例的拉矯機(jī)采用閉路冷卻水系統(tǒng)，且該系統(tǒng)分兩個(gè)回路，請(qǐng)參見(jiàn)附圖中帶箭頭的線條所示。圖4A中顯示的一個(gè)回路用于非驅(qū)動(dòng)側(cè)的機(jī)架(包括固定下框架、液壓缸支座、上輥支座)、上輥、下輥的冷卻，其進(jìn)水口 411、出水口 413均位于拉矯機(jī)底部；圖4B中顯示的另一回路用于驅(qū)動(dòng)側(cè)的機(jī)架(包括固定下框架1、液壓缸支座2、上輥支座3)、上輥軸承座、下輥軸承座、驅(qū)動(dòng)裝置(包括電機(jī)、減速器)的冷卻，其進(jìn)水口 421、出水口 423均位于拉矯機(jī)底部。
[0037]本實(shí)用新型中，冷卻水回路也可以采用常規(guī)的方式，此處并不限制，但需要特別指出的是，本實(shí)用新型的實(shí)施例中，該下輥5、上輥6較佳都采用通水冷卻結(jié)構(gòu)，用于降低輥?zhàn)拥臏囟?；此外，液壓?的缸體較佳采用通水冷卻結(jié)構(gòu)，以便通過(guò)循環(huán)冷卻水帶走缸體的輻射熱量，降低缸體的溫度；驅(qū)動(dòng)側(cè)的冷卻水回路能夠?qū)θ昨?qū)動(dòng)裝置實(shí)施冷卻，例如，減速器的箱體、電機(jī)的機(jī)殼、編碼器及/或制動(dòng)器的防護(hù)罩上也設(shè)有通水冷卻結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)行全面的冷卻，并減少電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行在低頻下的發(fā)熱對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的影響。
[0038]本實(shí)用新型提出的拉矯機(jī)，除了上述描述的內(nèi)容，其他部分可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的多種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，此處不再一一贅述。
[0039]此外，本實(shí)用新型還提出一種包括上述大規(guī)格圓坯連鑄拉矯機(jī)的機(jī)列。
[0040]如圖3A所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例提出的拉矯機(jī)機(jī)列的相鄰拉矯機(jī)之間的外防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3A中左右兩側(cè)淺色虛線部分分別表示前一拉矯機(jī)及后一拉矯機(jī)，圖3B為沿圖3A中B-B線的剖視圖。本實(shí)施例機(jī)列的各架拉矯機(jī)之間設(shè)有外防護(hù)結(jié)構(gòu)，該外防護(hù)結(jié)構(gòu)包括中間托板11、托架21以及防護(hù)板框架23，其中，各中間托板11為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，中間托板11使用兩端分別位于相鄰拉矯機(jī)的固定下框架I上的兩個(gè)相互垂直的定位止口形成所需的安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是在將中間托板11插入水平止口 111后，向右滑動(dòng)，然后將中間托板11擺入豎直止口 113內(nèi)，即可完成定位，如此可以方便中間托板的安裝。
[0041]托架21兩端利用定位銷25設(shè)置于相鄰拉矯機(jī)之間的兩側(cè)中間托板21上；防護(hù)板框架23是由二防護(hù)側(cè)板231與一防護(hù)頂板233組合而成，其設(shè)于該托架21上方且包圍連鑄坯通道。
[0042]在拉矯機(jī)安裝就位后，先安裝拉矯機(jī)之間的中間托板11，然后安裝托架21，之后用銷軸25將左右側(cè)的防護(hù)側(cè)板231裝上，然后再用銷軸25將頂面的防護(hù)板233裝上即可。這種外防護(hù)裝置安裝、拆裝方便，也方便了拉矯機(jī)的維修。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于:該拉矯機(jī)包括固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、導(dǎo)向裝置、下輥、上輥、升降液壓缸、驅(qū)動(dòng)裝置以及對(duì)拉矯機(jī)進(jìn)行冷卻的閉路冷卻系統(tǒng)，所述升降液壓缸通過(guò)所述液壓缸支座設(shè)置于所述固定下框架的頂端，所述上輥通過(guò)被所述升降液壓缸帶動(dòng)的上輥支座而能夠上下移動(dòng)地設(shè)置于該固定下框架所形成的導(dǎo)向空間中，所述下輥固定于所述固定下框架上并位于所述上輥的下方，所述導(dǎo)向裝置設(shè)于所述上輥支座與固定下框架之間，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述固定下框架的一側(cè)，能帶動(dòng)所述上棍旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于，所述拉矯機(jī)內(nèi)設(shè)有能封隔所述固定下框架兩側(cè)面的內(nèi)防護(hù)裝置，所述內(nèi)防護(hù)裝置包括固定于所述上輥軸承座的上防護(hù)罩以及固定于所述下輥軸承座的下防護(hù)罩，且所述上防護(hù)罩與所述下防護(hù)罩在上下方向相對(duì)移動(dòng)時(shí)能夠相互避開。
3.如權(quán)利要求2所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于，在拉矯機(jī)的最小開口度時(shí)，其中一防護(hù)罩能夠容設(shè)于另一防護(hù)罩內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于，在拉矯機(jī)開口度最大時(shí)，所述下防護(hù)罩的頂端與上防護(hù)罩的底端重合，在固定下框架的兩側(cè)面形成封隔結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于，所述閉路冷卻系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路及非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路，其中驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥軸承座、下輥軸承座及驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路的進(jìn)水口、出水口位于拉矯機(jī)底部；非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路用于冷卻非驅(qū)動(dòng)側(cè)的固定下框架、液壓缸支座、上輥支座、上輥、下輥，所述非驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路的進(jìn)水口、出水口位于拉矯機(jī)底部。
6.如權(quán)利要求5所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)側(cè)冷卻回路包括減速器的箱體、電機(jī)的機(jī)殼、編碼器及/或制動(dòng)器的防護(hù)罩上設(shè)置的冷卻結(jié)構(gòu)。
7.一種大規(guī)格方圓還連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其特征在于:所述機(jī)列包括多架在權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的拉矯機(jī)。
8.如權(quán)利要求7所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其特征在于:各架拉矯機(jī)之間設(shè)有外防護(hù)結(jié)構(gòu)，該外防護(hù)結(jié)構(gòu)包括中間托板、托架以及防護(hù)板框架，所述中間托板沿機(jī)列布置方向延伸，所述托架兩端固定在所述中間托板上，所述防護(hù)板框架設(shè)于所述托架的上方并包圍連鑄坯通道。
9.如權(quán)利要求8所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其特征在于:各中間托板為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件。
10.如權(quán)利要求8所述的大規(guī)格方圓坯連鑄拉矯機(jī)機(jī)列，其特征在于:對(duì)應(yīng)所述中間托板兩端，相鄰拉矯機(jī)的固定下框架上的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有兩個(gè)相互垂直的水平止口和豎直止口，以形成所述中間托板的安裝結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B22D11/12GK203778727SQ201320891380
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】代宗嶺 申請(qǐng)人:中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司
相關(guān)技術(shù)
網(wǎng)友詢問(wèn)留言
已有0條留言
- 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊！
1