用于異形件的磨邊機及其應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于異形件的磨邊機，異形模具為異形件磨成后的形狀，異形件可拆卸地連接于異形模具；旋轉支撐組件包括：依次垂直連接的第一段底座、第二段底座以及第三段底座，且第二段底座在第一段底座和第三段底座之間可旋轉；異形模具可拆卸地連接于第一段底座的上端；搖臂的一端可滑動地連接于第二段底座，且與第二段底座垂直，另一端連接有支撐件，且支撐件與第二段底座平行；支撐件上設置有同軸的可旋轉的輪盤和磨刀盤；輪盤與異形模具位于同一平面上；以及磨刀盤與異形件位于同一平面上。通過上述技術方案，能夠保證異形件磨邊的質量，同時擴展了所磨異形件邊的類型以及異形件磨邊機的適用范圍。
【專利說明】用于異形件的磨邊機及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及磨邊機，具體地，涉及一種用于異形件的磨邊機及其應用。
【背景技術】
[0002]異形件磨邊機是異形件深加工設備中產(chǎn)生最早且用量最大的機械設備之一。主要作用是異形件的磨平，以及制作一些特殊形狀。正確合理地使用磨邊機，能夠保證生產(chǎn)正常的進行。目前在生產(chǎn)領域中，大部分異形件是通過手動來磨邊，這樣做既耗時又不能保證質量，其余一部分異形件通過一些機器來進行磨邊，可是用途一般比較單一，只能磨各類直線邊，基于現(xiàn)有技術水平，保證異形件磨邊的質量、擴展所磨異形件邊的類型成為急需解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種異形件磨邊機，該異形件磨邊機能夠提高異形件磨邊質量，且能夠擴展所磨異形件邊的類型。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于異形件的磨邊機，該磨邊機包括:異形模具、旋轉支撐組件、搖臂和支撐件；所述異形模具為所述異形件磨成后的形狀，所述異形件可拆卸地連接于所述異形模具；所述旋轉支撐組件包括:依次垂直連接的第一段底座、第二段底座和第三段底座，且所述第二段底座在所述第一段底座和所述第三段底座之間可旋轉；所述異形模具可拆卸地連接于所述第一段底座的上端；所述搖臂的一端可滑動地連接于所述第二段底座，且與所述第二段底座垂直，另一端連接有所述支撐件，且所述支撐件與所述第二段底座平行；所述支撐件上設置有同軸的可旋轉的輪盤和磨刀盤；所述輪盤與所述異形模具位于同一平面上，用于對所述異形件進行導向；以及所述磨刀盤與所述異形件位于同一平面上，用于對所述異形件進行磨邊。
[0005]優(yōu)選地，所述支撐件還包括:電機，所述電機的電機軸固接所述磨刀盤的中心點且所述電機固接于所述支架；以及固定軸，所述固定軸鉸接于所述輪盤且所述固定軸固接于所述搖臂。
[0006]進一步優(yōu)選地，其中，所述支撐件還包括:托盤，所述托盤設置于所述支架的底面且固接于所述支架。
[0007]進一步優(yōu)選地，其中，所述支撐件還包括:防護網(wǎng)，所述防護網(wǎng)設置于所述支架的除所述輪盤所在的平面之外的外表面上和除所述磨刀盤所在的平面之外的外表面上。
[0008]優(yōu)選地，其中，所述第二段底座設置有與所述搖臂的橫截面相對應的通孔，所述搖臂設置成穿過所述通孔以沿所述搖臂長度方向移動。
[0009]優(yōu)選地，其中，所述磨邊機還包括:多個吸盤，所述多個吸盤固接于所述異形模具上。
[0010]進一步優(yōu)選地，其中，所述磨邊機還包括:冷卻管，所述冷卻管的管口設置于所述磨刀盤上。[0011 ] 更進一步優(yōu)選地，其中，所述輪盤和所述磨刀盤形狀相同。
[0012]本發(fā)明還提供一種磨邊機的應用，根據(jù)上述所述的磨邊機用于對玻璃進行磨邊。
[0013]通過上述技術方案，輪盤沿著異形模具方向運動，由于磨刀盤和輪盤同軸可以使得異形件磨成異形模具的形狀，從而能夠保證異形件磨邊的質量，同時由于異形模具可拆卸的更換，擴展了所磨異形件邊的類型，提高了異形件磨邊機的適用范圍。
[0014]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0016]圖1是本發(fā)明提供的用于異形件的磨邊機的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明
[0018]100支撐組件200異形模具
[0019]300磨刀盤400輪盤
[0020]I第一段底座2第二段底座
[0021]3第三段底座4多個吸盤
[0022]5異形件6冷卻管
[0023]7搖臂20支撐件
[0024]21電機22固定軸
[0025]23支架24托盤。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0027]圖1是本發(fā)明的用于異形件的磨邊機的結構示意圖。如圖1所示，該磨邊機包括:異形模具200、旋轉支撐組件100、搖臂7和支撐件20 ;所述異形模具200為所述異形件5磨成后的形狀，所述形狀可以為任意的形狀，所述異形件5可拆卸地連接于所述異形模具200。對于將所述異形件5可拆卸地連接于所述異形模具200上的方式?jīng)]有特別的限定，可以為本領域通常使用的方式。例如可以在所述異形模具上設置用于吸附異形件的吸盤。所述旋轉支撐組件100包括:依次垂直連接的第一段底座1、第二段底座2和第三段底座3，且所述第二段底座2在所述第一段底座I和所述第三段底座3之間且可旋轉；所述異形模具200可拆卸地連接于所述第一段底座I的上端，可通過卡接或者通過吸盤吸在所述第一段底座I的上端；所述搖臂7的一端可滑動地連接于所述第二段底座2(搖臂7可以在所述第二段底座2中來回滑動，如圖1中所示的左右滑動)，且與所述第二段底座2垂直，另一端連接有所述支撐件20，且所述支撐件20與所述第二段底座2平行，從而能夠方便進行滑動磨邊；所述支撐件20上設置有同軸的且可以旋轉的輪盤400和磨刀盤300，輪盤400用于校準，磨刀盤用于磨邊；所述輪盤400與所述異形模具200位于同一平面上，用于對所述異形件5進行導向；以及所述磨刀盤300與所述異形件5位于同一平面上，用于對所述異形件5進行磨邊。[0028]通過上述技術方案，輪盤400沿著異形模具200方向運動，由于磨刀盤300和輪盤400同軸可以使得異形件5磨成異形模具200的形狀，從而能夠保證異形件5磨邊的質量，同時由于異形模具200是可拆卸的，擴展了所磨異形件邊的類型，提高了異形件磨邊機的適用范圍。
[0029]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述支撐件20還包括:電機21，所述電機21的電機軸固接所述磨刀盤300的中心部分，以使所述磨刀盤300能夠轉動且工作效率更高；支架23，所述支架23上固接有所述電機21，用于支撐所述電機21，所述支架以支架的方式形成在搖臂7上，如圖1所示，所述支撐架上套接所述電機21，下固接搖臂7，上下通過4根支撐桿進行固接；以及固定軸22，所述固定軸22鉸接于所述輪盤400且所述固定軸22固接于所述搖臂
7,以使所述輪盤400可以沿著所述異形模具200轉動，從而提高了工作效率，實現(xiàn)了按異形磨具200的模型來進行打磨。
[0030]更優(yōu)選地，所述支撐件20還包括:托盤24，所述托盤24設置于所述支架23的底面且固接于所述支架23，用于收集異形件5打磨后的殘渣。
[0031]進一步優(yōu)選地，所述支撐件20還包括:防護網(wǎng)，所述防護網(wǎng)設置于所述支架23的除所述輪盤400所在的平面之外的外表面上和除所述磨刀盤300所在的平面之外的外表面上，所述防護網(wǎng)用于防止玻璃殘渣飛濺，其中，防護網(wǎng)為交叉網(wǎng)狀設計，防止殘渣飛濺，且該防護網(wǎng)設置于除所述輪盤400所在的平面之外的外表面上和除所述磨刀盤300所在的平面之外的外表面上，這樣是為了影響所述磨刀盤300和所述輪盤400的滑動。
[0032]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述第二段底座2設置有與所述搖臂7的橫截面相對應的通孔，所述搖臂7設置成穿過所述通孔以沿所述搖臂7長度方向移動，通過這種實施方式可以實現(xiàn)輪盤400沿著所述搖臂7長度方向移動，即如圖1所示的可以左右移動。
[0033]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述磨邊機還包括:多個吸盤4，所述多個吸盤4固接于所述異形模具200上。
[0034]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述磨邊機還包括:冷卻管6，所述冷卻管6的管口設置于所述磨刀盤300上，所述冷卻管出口噴出冷卻液，用于對工作中的所述磨刀盤進行冷卻。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，所述輪盤400和所述磨刀盤300形狀相同，這樣將使得異形件5磨出的形狀和異形模具200形狀一樣。
[0036]一種磨邊機的應用，根據(jù)上述對磨邊機的描述可以用該磨邊機對玻璃進行磨邊。
[0037]本發(fā)明的提供了一種異形件打磨方法，所述打磨在上述打磨機中進行，所述磨邊方法包括:
[0038]將所述異形件5可拆卸地連接到所述異形模具200上，使所述輪盤400表面緊貼所述異形模具200且沿著所述所述異形模具200的周邊進行移動，在所述輪盤400沿著所述所述異形模具200的周邊進行移動的同時，使所述磨刀盤300旋轉，從而對所述異形件5進行打磨。
[0039]在本發(fā)明中，所述打磨盤的轉速可以為1000-2000轉/分；為了使打磨效果更好，優(yōu)選為1300-1600轉/分。
[0040]在本發(fā)明中，所述輪盤400沿著所述所述異形模具200的周邊進行移動的速度可以為 10-30cm/min,優(yōu)選為 15_25cm/min。
[0041]根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的情況下，該方法還包括:對所述磨刀盤300進行冷卻處理。冷卻的溫度可以為0-50°C，優(yōu)選為20-30°C，在這種情況下打磨效果比較好。
[0042]根據(jù)本發(fā)明，可以使得異形件5磨成異形模具200的形狀，從而能夠保證異形件5磨邊的質量，同時擴展了所磨異形件邊的類型，提高了異形件磨邊機的適用范圍，且能夠承接異形件5打磨后的殘渣，也能防止殘渣的飛濺，實現(xiàn)多角度多范圍的打磨，不留死角，從而使得打磨效果最優(yōu)化。
[0043]以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0044]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0045]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
【權利要求】
1.一種用于異形件的磨邊機，其特征在于，該磨邊機包括:異形模具(200)、旋轉支撐組件(100)、搖臂(7)以及支撐件(20)； 所述異形模具(200 )為所述異形件(5 )磨成后的形狀，所述異形件(5 )可拆卸地連接于所述異形模具(200); 所述旋轉支撐組件(100)包括:依次垂直連接的第一段底座(I)、第二段底座(2)以及第三段底座(3 )，且所述第二段底座(2 )在所述第一段底座(I)和所述第三段底座(3 )之間可旋轉； 所述異形模具(200)可拆卸地連接于所述第一段底座(I)的上端； 所述搖臂(7 )的一端可滑動地連接于所述第二段底座(2 )，且與所述第二段底座(2 )垂直，另一端連接有所述支撐件(20 )，且所述支撐件(20 )與所述第二段底座(2 )平行； 所述支撐件(20)上設置有同軸的可旋轉的輪盤(400)和磨刀盤(300)； 所述輪盤(400)與所述異形模具(200)位于同一平面上，用于對所述異形件(5)進行導向；以及 所述磨刀盤(300)與所述異形件(5)位于同一平面上，用于對所述異形件(5)進行磨邊。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨邊機，其中，所述支撐件(20)還包括:電機(21)，所述電機(21)的電機軸固接所述磨刀盤(300)的中心點且所述電機(21)固接于支架(23);以及 固定軸(22 )，所述固定軸(22 )鉸接于所述輪盤(400 )且所述固定軸(22 )固接于所述搖臂(7)。
3.根據(jù)權利要求2所述的磨邊機，其中，所述支撐件(20)還包括:托盤(24)，所述托盤(24)設置于所述支架(23)的底面且固接于所述支架(23)。
4.根據(jù)權利要求2所述的磨邊機，其中，所述支撐件(20)還包括:防護網(wǎng)，所述防護網(wǎng)設置于所述支架(23)的除所述輪盤(400)所在的平面之外的外表面上和除所述磨刀盤(300)所在的平面之外的外表面上。
5.根據(jù)權利要求1所述的磨邊機，其中，所述第二段底座(2)設置有與所述搖臂(7)的橫截面相對應的通孔，所述搖臂(7)設置成穿過所述通孔以沿所述搖臂(7)長度方向移動。
6.根據(jù)1-5中任意一項權利要求所述的磨邊機，其中，所述磨邊機還包括:多個吸盤(4)，所述多個吸盤(4)固接于所述異形模具(200)上。
7.根據(jù)1-5中任意一項權利要求所述的磨邊機，其中，所述磨邊機還包括:冷卻管(6)，所述冷卻管(6)的管口設置于所述磨刀盤(300)上。
8.根據(jù)1-5中任意一項權利要求所述的磨邊機，其中，所述輪盤(400)和所述磨刀盤(300)形狀相同。
9.一種磨邊機的應用，其特征在于，根據(jù)權利要求1-9中任意一項權利要求所述的磨邊機用于對玻璃進行磨邊。
【文檔編號】B24B9/00GK103909451SQ201410134743
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】林恢龍, 王寶寧 申請人:蕪湖新利德玻璃制品有限公司