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      一種不銹鋼設(shè)備清洗劑、清洗液及清洗方法

      文檔序號:3313882閱讀:406來源:國知局
      一種不銹鋼設(shè)備清洗劑、清洗液及清洗方法
      【專利摘要】一種不銹鋼設(shè)備清洗劑,其有效成份的重量組成為:聚乙醇酸5~8份、生化黃腐酸7~10份、氨基乙酸2~5份。加水補(bǔ)足100份可配制成清洗液。利用上述清洗劑清洗不銹鋼設(shè)備,其方法包括以下步驟:(1)備料:以重量份計,取聚乙醇酸5~8份、生化黃腐酸7~10份、氨基乙酸2~5份和水,水、聚乙醇酸、生化黃腐酸、氨基乙酸的總量湊足100份;(2)取三分之二水加熱至50±5℃,加入氨基乙酸攪拌均勻,加入生化黃腐酸攪拌溶解,得A溶液;(3)取剩余水加入聚乙醇酸,攪拌溶解,得B溶液;(4)將A溶液通入待清洗設(shè)備中循環(huán)5~10分鐘,然后通入B溶液進(jìn)行循環(huán)清洗。本發(fā)明的清洗劑組分少、環(huán)境友好且對設(shè)備腐蝕小,除垢率達(dá)98%以上。
      【專利說明】一種不銹鋼設(shè)備清洗劑、清洗液及清洗方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種環(huán)境友好型不銹鋼設(shè)備清洗劑。
      【背景技術(shù)】
      [0002]不銹鋼換熱設(shè)備的材質(zhì)一般都是由304型、316型不銹鋼材質(zhì)加工制作而成,其擔(dān)負(fù)著冷熱交換、傳遞能量的作用,是化工生產(chǎn)企業(yè)和冬季眾多單位供暖的重要設(shè)備。由于水質(zhì)的原因,不銹鋼換熱器經(jīng)過長期使用之后,換熱管或換熱板內(nèi)壁會產(chǎn)生銹泥、菌泥及銹垢等污物。這些污物的產(chǎn)生會使不銹鋼換熱器管壁或板壁產(chǎn)生腐蝕、堵塞,致使換熱器傳熱性變差、換熱效率降低而達(dá)不到額定的換熱效果。此外,由于傳熱性變差會導(dǎo)致?lián)Q熱設(shè)備過熱,在循環(huán)水 壓力作用下,容易造成換熱面鼓包、穿孔甚至發(fā)生爆炸等安全事故;傳熱性變差還會使水、電額外消耗大幅度增加、運行費用上升,嚴(yán)重影響應(yīng)用單位的正常經(jīng)營和經(jīng)濟(jì)效益。因此,各類不銹鋼換熱設(shè)備經(jīng)過長時間的使用后都應(yīng)及時清洗除污,以恢復(fù)其傳熱、散熱功能。
      [0003]傳統(tǒng)的解決辦法有機(jī)械疏通法,草酸或檸檬酸等有機(jī)弱酸配合無機(jī)強(qiáng)酸(如硝酸)進(jìn)行的化學(xué)清洗法。機(jī)械疏通法盡管成本低,但需要拆卸設(shè)備,不僅勞動強(qiáng)度大、費工費時,還容易損傷設(shè)備。而采用草酸或檸檬酸等有機(jī)弱酸配合無機(jī)強(qiáng)酸進(jìn)行的傳統(tǒng)化學(xué)清洗方法,在清洗過程中會生成有機(jī)酸的鈣、鎂沉淀從而影響清洗速度。同時,清洗后的廢水不能自行降解,所以不能直接排放,而且清洗廢水的處理工藝非常復(fù)雜且成本較高。更重要的是,這種傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法無法徹底清除構(gòu)造復(fù)雜的不銹鋼換熱設(shè)備內(nèi)部循環(huán)水路中的污垢。所以,不銹鋼換熱設(shè)備的清洗除垢問題一直困擾著廣大用戶及維修管理人員。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是為了提供一種組成簡單、環(huán)境友好的不銹鋼設(shè)備清洗劑。同時,本發(fā)明還提供了利用該清洗劑配制成的清洗液和利用該清洗劑對不銹鋼設(shè)備進(jìn)行清洗的方法。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種不銹鋼設(shè)備清洗劑,其有效成份
      為:聚乙醇酸、生化黃腐酸、氨基乙酸。
      [0006]所述不銹鋼設(shè)備清洗劑中各有效成份的重量組成為:聚乙醇酸5~8份、生化黃腐酸7~10份、氨基乙酸2~5份。
      [0007]所述聚乙醇酸分子量小于等于10000。
      [0008]所述聚乙醇酸分子量為2000~9000。
      [0009]所述不銹鋼設(shè)備清洗劑中各有效成份獨立包裝。
      [0010]一種不銹鋼設(shè)備清洗液,其重量百分比組成為:聚乙醇酸5~8%、生化黃腐酸7~10%、氨基乙酸2~5%,其余為水。
      [0011]所述不銹鋼設(shè)備清洗液通過以下方法配制而成:(1)計算用水量;(2)取三分之二水加熱至50±5°C,加入氨基乙酸攪拌均勻,加入生化黃腐酸攪拌溶解,得A溶液;(3)取剩余水加入聚乙醇酸,攪拌溶解,得B溶液;(4)將A溶液與B溶液混合。
      [0012]不銹鋼設(shè)備清洗方法,包括以下步驟:(I)備料:以重量份計,取聚乙醇酸5~8份、生化黃腐酸7~10份、氨基乙酸2~5份和水,水、聚乙醇酸、生化黃腐酸、氨基乙酸的總量湊足100份;(2 )取三分之二水加熱至50 ± 5°C,加入氨基乙酸攪拌均勻,加入生化黃腐酸攪拌溶解,得A溶液;(3)取剩余水加入聚乙醇酸,攪拌溶解,得B溶液;(4)將A溶液通入待清洗設(shè)備中循環(huán)5~10分鐘,然后通入B溶液進(jìn)行循環(huán)清洗。
      [0013]所述清洗方法中,循環(huán)清洗過程中每隔20~40min測試一次循環(huán)液的酸度,若酸度值低于0.1N,則按2:1質(zhì)量比例補(bǔ)加A溶液和B溶液,若連續(xù)兩次測得循環(huán)液的酸度值不低于0.1N,則停止循環(huán),排出廢液,完成清洗。
      [0014]所述清洗方法中,循環(huán)清洗時保持循環(huán)液溫度為50±5°C。
      [0015]本發(fā)明清洗劑的作用原理:
      (1)利用氨基乙酸的PH調(diào)節(jié)作用,在以水為溶劑的容器中加入適當(dāng)量的氨基乙酸,將溶液的PH值調(diào)節(jié)至合適范圍,在此條件下聚乙醇酸快速水解產(chǎn)生除垢作用較強(qiáng)的羥基乙酸:
      【權(quán)利要求】
      1.一 種不銹鋼設(shè)備清洗劑,其特征在于,其有效成份為:聚乙醇酸、生化黃腐酸、氨基乙酸。
      2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼設(shè)備清洗劑,其特征在于,各有效成份的重量組成為--聚乙醇酸5~8份、生化黃腐酸7~10份、氨基乙酸2~5份。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼設(shè)備清洗劑,其特征在于,聚乙醇酸分子量小于等于10000。
      4.如權(quán)利要求3所述的不銹鋼設(shè)備清洗劑,其特征在于,聚乙醇酸分子量為2000~9000。
      5.如權(quán)利要求4所述的不銹鋼設(shè)備清洗劑,其特征在于,所述各有效成份獨立包裝。
      6.一種不銹鋼設(shè)備清洗液,其特征在于,所述清洗液的重量百分比組成為:聚乙醇酸5~8%、生化黃腐酸7~10%、氨基乙酸2~5%,其余為水。
      7.如權(quán)利要求6所述的不銹鋼設(shè)備清洗液,其特征在于,所述清洗液通過以下方法配制而成:(I)計算用水量;(2 )取三分之二水加熱至50 ± 5°C,加入氨基乙酸攪拌均勻,加入生化黃腐酸攪拌溶解,得A溶液;(3)取剩余水加入聚乙醇酸,攪拌溶解,得B溶液;(4)將A溶液與B溶液混合。
      8.不銹鋼設(shè)備清洗方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)備料:以重量份計,取聚乙醇酸5~8份、生化黃腐酸7~10份、氨基乙酸2~5份和水,水、聚乙醇酸、生化黃腐酸、氨基乙酸的總量湊足100份;(2)取三分之二水加熱至50 ± 5°C,加入氨基乙酸攪拌均勻,加入生化黃腐酸攪拌溶解,得A溶液;(3)取剩余水加入聚乙醇酸,攪拌溶解,得B溶液;(4)將A溶液通入待清洗設(shè)備中循環(huán)5~10分鐘,然后通入B溶液進(jìn)行循環(huán)清洗。
      9.如權(quán)利要求8所述的不銹鋼設(shè)備清洗方法,其特征在于,循環(huán)清洗過程中每隔20~40min測試一次循環(huán)液的酸度,若酸度值低于0.1N,則按2:1質(zhì)量比例補(bǔ)加A溶液和B溶液,若連續(xù)兩次測得循環(huán)液的酸度值不低于0.1N,則停止循環(huán),排出廢液,完成清洗。
      10.如權(quán)利要求7或8所述的不銹鋼設(shè)備清洗方法,其特征在于,循環(huán)清洗時保持循環(huán)液溫度為50±5°C。
      【文檔編號】C23G1/08GK103981529SQ201410217668
      【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
      【發(fā)明者】黃長山, 徐會武, 孫寅聰, 陳敏, 吳晉英, 程玉山, 薛冕 申請人:河南省科學(xué)院能源研究所有限公司
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