一種除銅表面氧化膜的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種除銅表面氧化膜的方法，旨在提供一種除氧化膜效果好，生產(chǎn)成本低除銅表面氧化膜的方法；該方法依次包括下述步驟：1)將1重量份去氧化膜劑和3-10重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化膜的混合液；2)將需要除氧化膜的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化膜的混合液中20-50秒；3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可；屬于金屬清潔【技術(shù)領(lǐng)域】。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種除銅表面氧化膜的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種除銅表面氧化膜的方法，具體地說(shuō)，是涉及一種去除黃銅、紫銅表 面氧化膜的方法，屬于金屬清潔【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 氧化膜是鋼鐵在高溫下發(fā)生氧化作用而形成的腐蝕產(chǎn)物，由氧化亞鐵、四氧化三 鐵、三氧化二鐵組成。從內(nèi)向外為：氧化亞鐵、四氧化三鐵、三氧化二鐵。其中氧化亞鐵結(jié)構(gòu) 疏松，保護(hù)作用較弱，而四氧化三鐵、三氧化二鐵結(jié)構(gòu)致密，有較好的保護(hù)性。
[0003] 氧化膜質(zhì)脆，沒(méi)有延伸性，在機(jī)械作用下和熱加工作用下，很容易產(chǎn)生龜裂而脫 離。氧化鐵和氧化亞鐵在水作用下生成氫氧化鐵，使得氧化膜膨脹而龜裂，甚至脫落。
[0004] 在原有的氧化膜上，總是存在著深達(dá)基體的裂紋，當(dāng)電解質(zhì)涌進(jìn)裂紋后，鐵和氧化 膜構(gòu)成原電池。氧化膜是陰極，鐵作為陽(yáng)極而加速腐蝕，因此氧化膜的面積越大，鋼鐵基體 的腐蝕速度越快，腐蝕越嚴(yán)重。因此，在電鍍前要將金屬表面的氧化膜去除。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種去除氧化膜效果好，生產(chǎn)成本低除銅 表面氧化膜的方法。
[0006] 為此，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是這樣的：該除銅表面氧化膜的方法，依次包括下述 步驟：
[0007] 1)將1重量份去氧化膜劑和3-10重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化膜的混合 液；
[0008] 2)將需要除氧化膜的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化膜的混合液中 20-50 秒；
[0009] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可；
[0010] 其中：每升去氧化膜劑含下述組分：鹽酸200-500g，草酸30-50g，脂肪醇聚氧乙烯 醚5-10g，烷基酚聚氧乙烯醚l-2g，硫脲2-5g，乙二胺四乙酸二鈉5-10g，烏洛托品5-10g，甲 酚磺酸60-100g，明膠5-10g，β -萘酚2-5g，余量為水。
[0011] 進(jìn)一步的，上述的除銅表面氧化膜的方法，每升去氧化膜劑含下述組分：鹽酸 300-400g，草酸35-45g，脂肪醇聚氧乙烯醚6-9g，烷基酚聚氧乙烯醚1. 5g，硫脲3-4g，乙二 胺四乙酸二鈉6-9g，烏洛托品6-9g，甲酚磺酸70-90g，明膠6-9g，β -萘酚3-4g，余量為 水。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0013] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以快速去除銅表面的氧化膜，操作簡(jiǎn)單，去除氧化膜效 果好，生產(chǎn)成本低，所得的產(chǎn)品成品率高。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實(shí)施，對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，任何人在本發(fā)明 權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的有限次的修改，仍在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 本發(fā)明提供的一種除銅表面氧化膜的方法，該方法依次包括下述步驟：
[0017] 1)將1重量份去氧化膜劑和3重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化膜的混合 液；
[0018] 2)將需要除氧化膜的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化膜的混合液中20 秒；
[0019] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。
[0020] 本發(fā)明所用的去氧化膜劑每升含下述組分：鹽酸500g，草酸50g，脂肪醇聚氧乙 烯醚l〇g，烷基酚聚氧乙烯醚lg，硫脲2g，乙二胺四乙酸二鈉10g，烏洛托品5g，甲酚磺酸 l〇〇g，明膠 l〇g，β -萘酚 2g。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 本發(fā)明提供的另一種除銅表面氧化膜的方法，該方法依次包括下述步驟：
[0023] 1)將1重量份去氧化膜劑和5重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化膜的混合 液；
[0024] 2)將需要除氧化膜的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化膜的混合液中30 秒；
[0025] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。
[0026] 本發(fā)明所用的去氧化膜劑每升含下述組分：鹽酸200g，草酸30g，脂肪醇聚氧乙 烯醚5g，烷基酚聚氧乙烯醚2g，硫脲2g，乙二胺四乙酸二鈉10g，烏洛托品10g，甲酚磺酸 700g，明膠 10g，β -萘酚 5g。
[0027] 實(shí)施例3
[0028] 本發(fā)明提供的另一種除銅表面氧化膜的方法，該方法依次包括下述步驟：
[0029] 1)將1重量份去氧化膜劑和7重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化膜的混合 液；
[0030] 2)將需要除氧化膜的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化膜的混合液中50 秒；
[0031] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。
[0032] 本發(fā)明所用的去氧化膜劑每升含下述組分：鹽酸300g，草酸40g，脂肪醇聚氧乙烯 醚8g，烷基酚聚氧乙烯醚2g，硫脲5g，乙二胺四乙酸二鈉7g，烏洛托品8g，甲酚磺酸80,明 膠7g，β -萘酚4g。
[0033] 實(shí)施例4
[0034] 本發(fā)明提供的另一種除銅表面氧化膜的方法，該方法依次包括下述步驟：
[0035] 1)將1重量份去氧化膜劑和10重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化膜的混合 液；
[0036] 2)將需要除氧化膜的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化膜的混合液中40 秒；
[0037] 3)將浸泡后的銅取出水洗干凈即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種除銅表面氧化膜的方法，其特征在于，該方法依次包括下述步驟： 1) 將1重量份去氧化膜劑和3-10重量份水混合均勻，得到除銅表面氧化膜的混合液； 2) 將需要除氧化膜的銅抖動(dòng)浸泡在步驟1)所述的除銅表面氧化膜的混合液中20-50 秒； 3) 將浸泡后的銅取出水洗干凈即可； 其中：每升去氧化膜劑含下述組分：鹽酸200-500g，草酸30-50g，脂肪醇聚氧乙烯醚 5-10g，烷基酚聚氧乙烯醚l_2g，硫脲2-5g，乙二胺四乙酸二鈉5-10g，烏洛托品5-10g，甲酚 磺酸60-100g，明膠5-10g，β -萘酚2-5g，余量為水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銅表面氧化膜的方法，其特征在于，每升去氧化膜劑含下 述組分：鹽酸300-400g，草酸35-45g，脂肪醇聚氧乙烯醚6-9g，烷基酚聚氧乙烯醚1. 5g，硫 脲3-4g，乙二胺四乙酸二鈉6-9g，烏洛托品6-9g，甲酚磺酸70-90g，明膠6-9g，β -萘酚 3_4g，余量為水。
【文檔編號(hào)】C23G1/10GK104047006SQ201410283895
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】馮玉權(quán) 申請(qǐng)人:梧州恒聲電子科技有限公司