一種廢保溫磚醇基鑄造涂料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢保溫磚醇基鑄造涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鋁鎂尖晶石15-20、廢保溫磚13-16、海泡石9-11、白泥1-3、云母粉65-80、抗氧劑10100.2-0.5、二氧化硅0.4-0.6、竹炭12-14、酚醛樹脂2-4、尿素3-5、六亞甲基四胺3-6、乙醇45-65、助劑4-7;本發(fā)明將廢保溫磚、竹炭等加以改性后添加到原料中,制得的涂料具有耐高溫、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),而且還能為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益,具有很高的推廣和使用價值。
【專利說明】一種廢保溫磚醇基鑄造涂料及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鑄造涂料領(lǐng)域,具體涉及一種廢保溫磚醇基鑄造涂料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鑄造涂料是指用來涂敷在型腔或砂芯表面,以改變其表面耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性、抗 金屬沖刷性、抗粘砂性等性能的鑄造輔助材料,它是由多種性質(zhì)不同的材料組成的分散系, 其組成主要包括耐火材料、懸浮劑、載體、粘結(jié)劑及特殊添加劑等組成。作用于鑄件時要求 涂料有良好的工藝性能、工作性能、質(zhì)量穩(wěn)定性以及施涂重現(xiàn)性,一方面可以起到隔熱,均 衡溫度,免除金屬液的沖擊腐蝕性的目的,另一方面可以防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而 造成的開裂、砂眼、白口鐵形成等缺陷。鑄造涂料種類繁多,大體可以分為兩類:水基涂料 和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后經(jīng)點(diǎn)燃既可固化,不需烘干,能縮短生產(chǎn)周期,簡化工 藝,減少烘干設(shè)備投資,是被鑄造界廣為使用的一種快干涂料,已廣泛應(yīng)用于鋼、鐵、有色鑄 件的生產(chǎn)中。
[0003] 然而現(xiàn)有技術(shù)中醇基鑄造涂料有諸多缺陷,比如:懸浮穩(wěn)定性較差、在長途運(yùn)輸和 存放過程中易分層、耐高溫性能較差、硬度低、化學(xué)穩(wěn)定性差、抗金屬沖刷性能低、抗粘砂性 弱等,使得醇基鑄造涂料功能單一,無法滿足大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的就是提供一種廢保溫磚醇基鑄造涂料及其制作方法,以克服現(xiàn)有技 術(shù)的不足。
[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的: 一種廢保溫磚醇基鑄造涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鋁鎂尖晶石 15-20、廢保溫磚13-16、海泡石9-11、白泥1-3、云母粉65-80、抗氧劑1010 0. 2-0. 5、二氧化 硅0. 4-0. 6、竹炭12-14、酚醛樹脂2-4、尿素3-5、六亞甲基四胺3-6、乙醇45-65、助劑4-7。
[0006] 所述的助劑由下列重量份原料制成:貝殼20-25、海泡石35-45、鋯英石55-75、 硅烷偶聯(lián)劑KH-5701. 4-4. 6、二甲基硅油0· 4-0. 7、二茂鐵1. 2-3. 2、氧化鐵粉2-5、煤焦油 3-5、木質(zhì)素磺酸鈣0. 3-0. 6、納米碳化硅粉0. 1-0. 3、碳酸鈣2. 3-4. 7、聚乙烯醇5-7、適量 水,其制備方法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅燒爐中在550-680°C下煅燒2-3小時,取 出,放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時,過濾取出,用清水反復(fù)洗滌,烘干粉碎,加水?dāng)?拌成漿,同時,加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨,噴霧干燥制得干燥粉;將二甲基硅油、二 茂鐵加入到硅烷偶聯(lián)劑KH-570中攪拌至溶解,加入納米碳化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù)攪 拌10-20分鐘,制得漿體;將上述制得的干燥粉和漿體混合攪拌20-40分鐘,再加入其他剩 余成分加水研磨造粒,烘干即得。
[0007] 所述的一種廢保溫磚醇基鑄造涂料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將竹炭放入10-15%的醋酸溶液中浸泡3-6小時,取出,用清水反復(fù)洗滌,再放入 5-8%醋酸鈉溶液中浸泡2-4小時,取出,用清水反復(fù)洗滌,烘干粉碎,制得改性的竹炭粉; (2) 將上述步驟制得的改性竹炭粉與云母粉、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至 140-160°C,加入保持溫度攪拌1-2小時,冷卻至50-60°C加入尿素研磨30-40分鐘,噴霧干 燥制得干燥粉; (3) 將廢保溫磚、海泡石放入煅燒爐中于560-670°C下煅燒處理1-3小時,取出冷卻至 室溫粉碎,與1/5重量的乙醇攪拌均勻,靜置10-12小時,然后加入二氧化硅、酚醛樹脂、六 亞甲基四胺加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘; (4) 將鋁鎂尖晶石投入反應(yīng)釜中,加入白泥、剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘,再加 入步驟(2)、(3)產(chǎn)物、抗氧劑1010、助劑,同時將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C,保持溫度攪 拌20-40分鐘,研磨直至細(xì)度達(dá)到50 μ m以下即可。
[0008] 本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明將廢保溫磚、竹炭等加以改性后添加到原料中,制 得的涂料具有耐高溫、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),而且還能為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益,具有很高的推 廣和使用價值;本發(fā)明制備過程成本造價低、節(jié)能環(huán)保、工藝簡單,適合于大規(guī)模生產(chǎn)使用。
【具體實施方式】
[0009] 所述的一種廢保溫磚醇基鑄造涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鋁鎂 尖晶石17、廢保溫磚15、海泡石9、白泥1、云母粉70、抗氧劑1010 0. 5、二氧化硅0. 4、竹炭 12、酚醛樹脂2、尿素5、六亞甲基四胺3、乙醇45、助劑4。
[0010] 所述的助劑由下列重量份原料制成:貝殼23、海泡石39、鋯英石57、硅烷偶聯(lián)劑 KH-5703. 4、二甲基硅油0. 4、二茂鐵3. 2、氧化鐵粉2、煤焦油3、木質(zhì)素磺酸鈣0. 3、納米碳 化硅粉0. 3、碳酸鈣2. 3、聚乙烯醇5、適量水,其制備方法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅 燒爐中在550-680°C下煅燒2-3小時,取出,放入8-12%的鹽酸溶液中浸泡4-5小時,過濾取 出,用清水反復(fù)洗滌,烘干粉碎,加水?dāng)嚢璩蓾{,同時,加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨,噴 霧干燥制得干燥粉;將二甲基硅油、二茂鐵加入到硅烷偶聯(lián)劑KH-570中攪拌至溶解,加入 納米碳化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù)攪拌10-20分鐘,制得漿體;將上述制得的干燥粉和漿 體混合攪拌20-40分鐘,再加入其他剩余成分加水研磨造粒,烘干即得。
[0011] 制作方法包括以下步驟: (1) 將竹炭放入10-15%的醋酸溶液中浸泡3-6小時,取出,用清水反復(fù)洗滌,再放入 5-8%醋酸鈉溶液中浸泡2-4小時,取出,用清水反復(fù)洗滌,烘干粉碎,制得改性的竹炭粉; (2) 將上述步驟制得的改性竹炭粉與云母粉、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至 140-160°C,加入保持溫度攪拌1-2小時,冷卻至50-60°C加入尿素研磨30-40分鐘,噴霧干 燥制得干燥粉; (3) 將廢保溫磚、海泡石放入煅燒爐中于560-670°C下煅燒處理1-3小時,取出冷卻至 室溫粉碎,與1/5重量的乙醇攪拌均勻,靜置10-12小時,然后加入二氧化硅、酚醛樹脂、六 亞甲基四胺加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘; (4) 將鋁鎂尖晶石投入反應(yīng)釜中,加入白泥、剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘,再加 入步驟(2)、(3)產(chǎn)物、抗氧劑1010、助劑,同時將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C,保持溫度攪 拌20-40分鐘,研磨直至細(xì)度達(dá)到50 μ m以下即可。
[0012] 通過上述實施例加工得到的鑄造涂料的技術(shù)指標(biāo)如下: (1)涂層耐磨性:0.621 ;
【權(quán)利要求】
1. 一種廢保溫磚醇基鑄造涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:鋁鎂尖晶石 15-20、廢保溫磚13-16、海泡石9-11、白泥1-3、云母粉65-80、抗氧劑1010 0. 2-0. 5、二氧化 硅0. 4-0. 6、竹炭12-14、酚醛樹脂2-4、尿素3-5、六亞甲基四胺3-6、乙醇45-65、助劑4-7 ; 所述的助劑由下列重量份原料制成:貝殼20-25、海泡石35-45、鋯英石55-75、硅烷偶聯(lián)劑 KH-5701. 4-4. 6、二甲基硅油0· 4-0. 7、二茂鐵1. 2-3. 2、氧化鐵粉2-5、煤焦油3-5、木質(zhì)素 磺酸鈣〇. 3-0. 6、納米碳化硅粉0. 1-0. 3、碳酸鈣2. 3-4. 7、聚乙烯醇5-7、適量水,其制備方 法是將貝殼、海泡石、鋯英石放入煅燒爐中在550-680°C下煅燒2-3小時,取出,放入8-12% 的鹽酸溶液中浸泡4-5小時,過濾取出,用清水反復(fù)洗滌,烘干粉碎,加水?dāng)嚢璩蓾{,同時, 加入氧化鐵粉、木質(zhì)素磺酸鈣研磨,噴霧干燥制得干燥粉;將二甲基硅油、二茂鐵加入到硅 烷偶聯(lián)劑KH-570中攪拌至溶解,加入納米碳化硅粉、煤焦油、碳酸鈣繼續(xù)攪拌10-20分鐘, 制得漿體;將上述制得的干燥粉和漿體混合攪拌20-40分鐘,再加入其他剩余成分加水研 磨造粒,烘干即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢保溫磚醇基鑄造涂料的制作方法,其特征在于包括以 下步驟: (1) 將竹炭放入10-15%的醋酸溶液中浸泡3-6小時,取出,用清水反復(fù)洗滌,再放入 5-8%醋酸鈉溶液中浸泡2-4小時,取出,用清水反復(fù)洗滌,烘干粉碎,制得改性的竹炭粉; (2) 將上述步驟制得的改性竹炭粉與云母粉、1/4重量的乙醇一起攪拌成漿并加熱至 140-160°C,加入保持溫度攪拌1-2小時,冷卻至50-60°C加入尿素研磨30-40分鐘,噴霧干 燥制得干燥粉; (3) 將廢保溫磚、海泡石放入煅燒爐中于560-670°C下煅燒處理1-3小時,取出冷卻至 室溫粉碎,與1/5重量的乙醇攪拌均勻,靜置10-12小時,然后加入二氧化硅、酚醛樹脂、六 亞甲基四胺加熱至70-80°C攪拌30-40分鐘; (4) 將鋁鎂尖晶石投入反應(yīng)釜中,加入白泥、剩余量的乙醇攪拌研磨10-15分鐘,再加 入步驟(2)、(3)產(chǎn)物、抗氧劑1010、助劑,同時將反應(yīng)釜溫度緩慢升至75-85°C,保持溫度攪 拌20-40分鐘,研磨直至細(xì)度達(dá)到50 μ m以下即可。
【文檔編號】B22C3/00GK104117625SQ201410291824
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】黃浩 申請人:蕪湖市鴻坤汽車零部件有限公司