二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝的制作方法
【專利摘要】二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，包括以下步驟：(1)將二氧化硅氣凝膠加工成納米級粉未；(2)二氧化硅氣凝膠載基進行消潔干燥，然后在載基上均勻地涂上耐高溫膠(3)用噴槍將納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基上(4)載基進行烘干固化處理后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。本發(fā)明工藝、設(shè)備簡單，操作方便。
【專利說明】二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利具體涉及到二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]二氧化硅氣凝膠是一種新型的納米多孔材料，是一種防熱隔熱性能非常優(yōu)秀的輕質(zhì)納米多孔非晶固體材料，其孔隙率高達80-99.8%，孔洞的典型尺寸為Ι-lOOnm，比表面積為200-1000m2/g，而密度可低達3kg/m3，室溫導(dǎo)熱系數(shù)可低達0.012W/(m*k)。正是由于這些特點使氣凝膠材料在熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)、微電子、粒子探測方面有很廣闊的應(yīng)用潛力。二氧化硅氣凝膠薄膜技術(shù)是將二氧化硅氣凝膠的應(yīng)用進一步擴大，二氧化硅氣凝膠薄膜具有塊狀二氧化硅氣凝膠同樣多的應(yīng)用之外，還有其獨特的性能；具有結(jié)構(gòu)可控，折射率可調(diào)，介電常數(shù)小，穩(wěn)定性好，與硅有好的粘附性和好的間隙填充能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，工藝、設(shè)備簡單。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，包括以下步驟:(I)將二氧化硅氣凝膠加工成納米級粉未；(2) 二氧化硅氣凝膠載基進行清潔干燥，然后在載基上均勻地涂上耐高溫膠(3)用噴槍將納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基上(4)載基進行烘干固化處理后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
[0005]上述載基為片基或器件；載基材質(zhì)為金屬或陶瓷。
[0006]步驟(2)中，耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm。
[0007]進一步的，步驟(3)中，噴槍的壓力為3_5bar，輸出頻率18-22KHZ ;納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基的凝膠厚度為0.6-1.2mm。
[0008]進一步的，步驟(4)中的烘干固化分兩階段，第I階段30_50°C時長1-3小時，第2階段120-200°C時長1-6小時。階段式固化可以避免膠水干燥過快，膠基開裂。
[0009]作為優(yōu)選的，步驟(3)中，噴槍的壓力為4.16bar，輸出頻率19.28KHZ ;納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基的凝膠厚度為0.81_。
[0010]作為優(yōu)選的，步驟⑷中的烘干固化分兩階段，第I階段40°C時長2小時，第2階段150°C時長4小時。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]實施例1
[0013]二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，包括以下步驟:
[0014](I) 二氧化硅氣凝膠通過全方位行星球磨機研磨成納米粉未備用；(2)將作為載基的銅片放在無水乙醇中清洗后放入干燥箱進行干燥，干燥溫度為120°C時間為20t，將清潔干燥后的銅片均勻噴涂SL8309耐高溫膠水，耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm ； (3)利用TY-COl型噴涂機將二氧化硅氣凝膠納米粉未噴涂到涂有耐高溫膠水的載基上，噴槍的壓力為3-5bar，輸出頻率18-22KHZ，凝膠厚度為0.6-1.2mm ； (4)載基放到烘箱中固化，第I階段30-50°C時長1-3小時，第2階段120-200°C時長1_6小時后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
[0015]實施例2
[0016]二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，包括以下步驟:
[0017](I) 二氧化硅氣凝膠通過全方位行星球磨機研磨成納米粉未備用；(2)將作為載基的銅片放在無水乙醇中清洗后放入干燥箱進行干燥，干燥溫度為120°C時間為20t，將清潔干燥后的銅片均勻噴涂SL8309耐高溫膠水，耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm ； (3)利用TY-COl型噴涂機將二氧化硅氣凝膠納米粉未噴涂到涂有耐高溫膠水的載基上，噴槍的壓力為4.16bar，輸出頻率19.28KHZ，凝膠厚度為0.81mm； (4)載基放到烘箱中固化，第I階段40°C時長2小時，第2階段150°C時長4小時后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
[0018]經(jīng)檢測，在25°C的室溫下，對加熱溫度為289°C，測得導(dǎo)熱系數(shù)為0.0296ff/m.K。
【權(quán)利要求】
1.二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，包括以下步驟:(1)將二氧化硅氣凝膠加工成納米級粉未；(2) 二氧化硅氣凝膠載基進行清潔干燥，然后在載基上均勻地涂上耐高溫膠(3)用噴槍將納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基上(4)載基進行烘干固化處理后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，其特征在于:步驟(2)中，耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，其特征在于:步驟(3)中，噴槍的壓力為3-5bar，輸出頻率18-22KHZ ;納米二氧化硅氣凝膠噴射到載基的凝膠厚度為0.6-1.2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，其特征在于:步驟(4)中的烘干固化分兩階段，第I階段30-50°C時長1-3小時，第2階段120-200°C時長1_6小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化硅氣凝膠隔熱膜制作工藝，其特征在于:包括以下步驟:(1) 二氧化硅氣凝膠通過全方位行星球磨機研磨成納米粉未備用；(2)將作為載基的銅片放在無水乙醇中清洗后放入干燥箱進行干燥，干燥溫度為120°C時間為20t，將清潔干燥后的銅片均勻噴涂耐高溫膠水，耐高溫膠的厚度0.2-0.4mm ； (3)利用噴涂機將二氧化硅氣凝膠納米粉未噴涂到涂有耐高溫膠水的載基上，噴槍的壓力為4.16bar，輸出頻率.19.28KHZ，凝膠厚度為0.81mm ; (4)載基放到烘箱中固化，第I階段40°C時長2小時，第2階段150°C時長4小時后即得二氧化硅氣凝膠隔熱膜。
【文檔編號】C23C24/04GK104276851SQ201410456195
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】吳建坤 申請人:吳建坤