一種鋁合金薄板清洗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁合金薄板清洗裝置，包括：平板底座、豎直支架、清洗池、主動輥筒、液壓缸、鼓風機和被動棍筒，所述豎直支架分別設置在平板底座的兩端，所述主動輥筒設置在豎直支架上，所述被動輥筒平行設置在主動輥筒的上方，所述液壓缸分別設置在豎直支架的頂部，所述清洗池的左右兩側(cè)的壁板上分別設置有供鋁板橫穿的開口，所述鼓風機分別設置在清洗池右側(cè)鋁板的上方和下方。通過上述方式，本發(fā)明指出的一種鋁合金薄板清洗裝置，利用水流和清洗劑對鋁板進行清洗，去除表面油污，提高后續(xù)噴漆的質(zhì)量，而且防水性好，避免污染地面，清洗后對鋁板表面進行通風干燥，并傳輸?shù)较碌拦ば?，工作效率高?br> 【專利說明】一種鋁合金薄板清洗裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋁板油污清洗【技術領域】，特別是涉及一種鋁合金薄板清洗裝置。

【背景技術】
[0002] 在對塑膠板、金屬薄板或者木板噴漆之前，一般首先要對其表面進行打磨或者清 洗，去除污物和灰塵顆粒，以免影響噴漆的質(zhì)量，甚至造成鼓包或者脫落現(xiàn)象。
[0003] 鋁質(zhì)的卷板在噴漆之前需要放卷，并用平整機中的多道壓輥把彎曲的鋁板逐漸變 的平整，然后在把平整的鋁板送到噴漆設備下方進行噴漆處理，但在平整的過程中部分機 型采用了平整油，殘留的平整油容易污染鋁板的表面，影響鋁板噴漆的表面質(zhì)量，造成漆面 的大面積脫落。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種鋁合金薄板清洗裝置，對鋁板進行傳輸和 清洗，去除油污，有利于提高噴漆質(zhì)量。
[0005] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種鋁合金薄板清洗 裝置，包括：平板底座、堅直支架、清洗池、主動輥筒、液壓缸、鼓風機和被動輥筒，所述堅直 支架分別設置在平板底座的兩端，所述主動輥筒設置在堅直支架上，所述被動輥筒平行設 置在主動輥筒的上方，所述被動輥筒的兩端設置有軸承座，所述液壓缸分別設置在堅直支 架的頂部，所述液壓缸的伸縮桿向底部延伸并與軸承座的頂部相連接，所述被動輥筒和主 動輥筒之間設置有鋁板，所述清洗池設置在兩側(cè)的堅直支架之間，所述清洗池的底部設置 有一個攪動水流的波輪，所述清洗池的左右兩側(cè)的壁板上分別設置有供鋁板橫穿的開口， 所述開口的頂部和底部分別設置有密封墊，所述鼓風機分別設置在清洗池右側(cè)鋁板的上方 和下方，所述鼓風機的出風口分別朝向鋁板。
[0006] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述堅直支架中部設置有一個開口槽，所述主動輥 筒的兩端分別設置有滾動軸承，所述滾動軸承分別設置在開口槽的底部，所述開口槽內(nèi)設 置有固定滾動軸承的壓板，所述壓板采用螺栓固定在開口槽內(nèi)。
[0007] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述軸承座設置在開口槽內(nèi)。
[0008] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述平板底座右側(cè)的堅直支架上的主動輥筒的一端 設置有皮帶輪，所述皮帶輪的下方設置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與皮帶輪之間 采用皮帶相連。
[0009] 在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述清洗池一側(cè)的底部設置有一個排水管，所述排 水管上設置有水閥。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明指出的一種鋁合金薄板清洗裝置，利用水流和清洗 劑對鋁板進行清洗，去除表面油污，提高后續(xù)噴漆的質(zhì)量，而且防水性好，避免污染地面，清 洗后對鋁板表面進行通風干燥，并傳輸?shù)较碌拦ば?，工作效率高?br>
【專利附圖】

【附圖說明】 toon] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于 本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它 的附圖，其中： 圖1是本發(fā)明一種鋁合金薄板清洗裝置一較佳實施例的結構示意圖； 附圖中各部件的標記如下：1、平板底座，2、堅直支架，3、清洗池，4、主動輥筒，5、液壓 缸，6、鼓風機，7、驅(qū)動電機，8、被動輥筒，9、鋁板，21、開口槽，22、壓板，31、波輪，32、排水管， 33、開口，34、密封墊，41、滾動軸承，42、皮帶輪，81、軸承座。

【具體實施方式】
[0012] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通 技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0013] 請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括： 一種鋁合金薄板清洗裝置，包括：平板底座1、堅直支架2、清洗池3、主動輥筒4、液壓缸 5、鼓風機6和被動輥筒8,所述堅直支架2分別設置在平板底座1的兩端，所述主動輥筒4 設置在堅直支架2上，所述被動輥筒8平行設置在主動輥筒4的上方，所述被動輥筒8的兩 端設置有軸承座81，所述液壓缸5分別設置在堅直支架2的頂部，所述液壓缸5的伸縮桿向 底部延伸并與軸承座81的頂部相連接，所述被動輥筒8和主動輥筒4之間設置有鋁板9， 所述清洗池3設置在兩側(cè)的堅直支架2之間，所述清洗池3的底部設置有一個攪動水流的 波輪31，通過波輪31使得清洗池3的水流不斷滾動，在清洗劑的幫助下，帶走鋁板9上的 油污，所述清洗池3的左右兩側(cè)的壁板上分別設置有供鋁板橫穿的開口 33,所述開口 33的 頂部和底部分別設置有密封墊34,所述鼓風機6分別設置在清洗池3右側(cè)鋁板的上方和下 方，所述鼓風機6的出風口分別朝向鋁板9。
[0014] 本發(fā)明一種鋁合金薄板清洗裝置，所述堅直支架2中部設置有一個開口槽21，所 述主動輥筒4的兩端分別設置有滾動軸承41，所述滾動軸承分別設置在開口槽的底部，所 述開口槽內(nèi)設置有固定滾動軸承的壓板22,所述壓板22采用螺栓固定在開口槽21內(nèi)，便于 主動輥筒4的安裝和拆卸。
[0015] 進一步的，所述軸承座81設置在開口槽21內(nèi)，在液壓缸5的帶動下，軸承座81沿 開口槽21上下移動，根據(jù)鋁板的厚度調(diào)節(jié)被動輥筒8和主動輥筒4之間的距離，調(diào)節(jié)方便， 穩(wěn)定性高。
[0016] 進一步的，所述平板底座1右側(cè)的堅直支架2上的主動輥筒4的一端設置有皮帶 輪42,所述皮帶輪42的下方設置有驅(qū)動電機7,所述驅(qū)動電機7的輸出端與皮帶輪42之間 采用皮帶相連，帶動鋁板9向前輸送。
[0017] 進一步的，所述清洗池3 -側(cè)的底部設置有一個排水管32,所述排水管32上設置 有水閥，用于清洗池3內(nèi)污水的排放。
[0018] 綜上所述，本發(fā)明指出的一種鋁合金薄板清洗裝置，在對鋁板進行輸送的同時，對 其表面進行油污的清洗和干燥，有利于提高后續(xù)噴漆的質(zhì)量，操作簡便，適用范圍廣泛。
[0019] 以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā) 明說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領 域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種鋁合金薄板清洗裝置，其特征在于，包括：平板底座、堅直支架、清洗池、主動輥 筒、液壓缸、鼓風機和被動輥筒，所述堅直支架分別設置在平板底座的兩端，所述主動輥筒 設置在堅直支架上，所述被動輥筒平行設置在主動輥筒的上方，所述被動輥筒的兩端設置 有軸承座，所述液壓缸分別設置在堅直支架的頂部，所述液壓缸的伸縮桿向底部延伸并與 軸承座的頂部相連接，所述被動輥筒和主動輥筒之間設置有鋁板，所述清洗池設置在兩側(cè) 的堅直支架之間，所述清洗池的底部設置有一個攪動水流的波輪，所述清洗池的左右兩側(cè) 的壁板上分別設置有供鋁板橫穿的開口，所述開口的頂部和底部分別設置有密封墊，所述 鼓風機分別設置在清洗池右側(cè)鋁板的上方和下方，所述鼓風機的出風口分別朝向鋁板。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金薄板清洗裝置，其特征在于，所述堅直支架中部設置 有一個開口槽，所述主動輥筒的兩端分別設置有滾動軸承，所述滾動軸承分別設置在開口 槽的底部，所述開口槽內(nèi)設置有固定滾動軸承的壓板，所述壓板采用螺栓固定在開口槽內(nèi)。
3. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金薄板清洗裝置，其特征在于，所述軸承座設置在開口 槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金薄板清洗裝置，其特征在于，所述平板底座右側(cè)的堅 直支架上的主動輥筒的一端設置有皮帶輪，所述皮帶輪的下方設置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動 電機的輸出端與皮帶輪之間采用皮帶相連。
5. 根據(jù)權利要求1所述的鋁合金薄板清洗裝置，其特征在于，所述清洗池一側(cè)的底部 設置有一個排水管，所述排水管上設置有水閥。
【文檔編號】C23G3/00GK104213136SQ201410486630
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】吳忠興 申請人:太倉萬冠涂裝設備有限公司