7a33鋁合金薄板熱處理工藝的制作方法
【專利說明】7A33鋁合金薄板熱處理工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種7A33鋁合金薄板熱處理工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]7A33鋁合金具有較高的強(qiáng)度、韌性、塑性、焊接性能，以及優(yōu)良的抗海水和海洋大氣腐蝕性能，它適用于制造水上飛機(jī)、艦載或沿海使用直升機(jī)的固定機(jī)翼的蒙皮和結(jié)構(gòu)件?，F(xiàn)有熱處理工藝不能滿足力學(xué)性能指標(biāo)。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種7A33鋁合金薄板熱處理工藝，具有良好的抗腐蝕性能，較好的力學(xué)性能。
[0007]本發(fā)明提供的7A33鋁合金薄板熱處理工藝，包括以下步驟:
Cl)將鑄錠經(jīng)(450°C?460°C )2h均勻化處理后，進(jìn)行鋸切、銑面和包鋁，加熱至370°C?410°C進(jìn)行熱軋，熱軋至6.0mm厚，中溫軋至3.8_，然后經(jīng)(320°C?340°C ) 2h中間退火后，冷軋至成品厚度0.8mm ；
(2)退火390°C?410°C，保溫 2h ；
(3)淬火溫度460°C時(shí)效制度 75°C (10 ?15)h + 150°C (18?25)h。
[0008]本發(fā)明提供的7A33鋁合金薄板熱處理工藝，其有益效果在于，克服了現(xiàn)有技術(shù)熱處理后鋁合金薄板的硬度、韌性等不能滿足使用需求的缺陷，此工藝批量生產(chǎn)的鋁合金薄板具有良好的抗腐蝕性能，較好的力學(xué)性能，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到試制標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對本發(fā)明提供的7A33鋁合金薄板熱處理工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的7A33鋁合金薄板熱處理工藝，包括以下步驟:
(1)將鑄錠經(jīng)450°C2h均勻化處理后，進(jìn)行鋸切、銑面和包鋁，加熱至390°C進(jìn)行熱軋，熱軋至6.0mm厚，中溫軋至3.8mm,然后經(jīng)330°C 2h中間退火后,冷軋至成品厚度0.8mm ；
(2)退火390°C?410°C，保溫 2h ；
淬火溫度460°C時(shí)效制度75°C 12h + 150°C 20h。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種7A33鋁合金薄板熱處理工藝，其特征在于:所述方法包括以下步驟: 將鑄錠經(jīng)(450°C?460°C )2h均勻化處理后，進(jìn)行鋸切、銑面和包鋁，加熱至370°C?410°C進(jìn)行熱軋，熱軋至6.0mm厚，中溫軋至3.8mm，然后經(jīng)(320°C?340°C ) 2h中間退火后，冷軋至成品厚度0.8mm ； 退火390°C?410°C，保溫2h ； 淬火溫度460°C時(shí)效制度75°C (10?15)h + 150°C (18?25)h。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種7A33鋁合金薄板熱處理工藝，試驗(yàn)研究了退火、淬火、雙級時(shí)效工藝參數(shù)對7A33鋁合金薄板力學(xué)性能和組織的影響；測定了該合金試樣的晶間腐蝕性能、應(yīng)力腐蝕性能和電導(dǎo)率；確定了能使該合金薄板獲得較好綜合性能的O狀態(tài)退火工藝制度為390℃～410℃、保溫2h；T62狀態(tài)熱處理工藝制度為淬火溫度460℃、水淬，雙級時(shí)效制度75℃1h＋150℃20h。工業(yè)化生產(chǎn)出了符合要求的7A33鋁合金薄板。
【IPC分類】C22F1-04
【公開號】CN104745981
【申請?zhí)枴緾N201310725752
【發(fā)明人】陳玉光
【申請人】青島玉光精鑄廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月25日