軸用保護(hù)套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明軸用保護(hù)套涉及一種用于當(dāng)對(duì)軸進(jìn)行噴丸毛化時(shí)，對(duì)軸上不需要毛化的部位進(jìn)行保護(hù)的保護(hù)套。其目的是為了提供一種裝拆方便、使用壽命長(zhǎng)的軸用保護(hù)套。本發(fā)明軸用保護(hù)套套裝在軸上不需要毛化的部位，其包括第一部分和第二部分，所述第一部分相對(duì)第二部分要靠近軸上需要毛化的部位，所述第一部分、第二部分的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸的外徑，所述第二部分為充放氣部分，其包括位于所述第二部分內(nèi)部的氣胎、與所述氣胎相連通的氣嘴、用于密封所述氣嘴的氣嘴帽。利用本裝置的充氣結(jié)構(gòu)，可以用充氣量來(lái)調(diào)節(jié)與鋼輥的貼合程度，以補(bǔ)償與鋼輥軸接觸部位橡膠的磨損量，從而提高保護(hù)套的保護(hù)效果和延長(zhǎng)保護(hù)套的使用壽命，裝拆方便。
【專利說(shuō)明】軸用保護(hù)套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保護(hù)裝置，特別是涉及一種用于當(dāng)對(duì)軸進(jìn)行噴丸毛化時(shí)，對(duì)軸上不需要毛化的部位進(jìn)行保護(hù)的保護(hù)套。

【背景技術(shù)】
[0002]噴丸毛化是利用高速旋轉(zhuǎn)的離心輪將具有尖銳邊緣、高硬度的沖擊材料(一般為鋼丸、玻璃丸、陶瓷丸等)加速噴向欲毛化的金屬零部件。利用噴丸毛化可以明顯提高金屬零部件的疲勞斷裂強(qiáng)度和應(yīng)力腐蝕、高溫氧化等特性。隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，各行各業(yè)對(duì)金屬零部件也提出了越來(lái)越高的要求，也越來(lái)越重視金屬變形噴丸強(qiáng)化處理。噴丸毛化技術(shù)廣泛應(yīng)用在冶金行業(yè)的冷軋軋輥毛化、橡膠行業(yè)的鋼輥骨架毛化、機(jī)械行業(yè)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的毛化。
[0003]在對(duì)鋼輥輥身進(jìn)行噴丸毛化時(shí)，鋼輥軸上不需要毛化的軸需要保護(hù)起來(lái)，否則噴丸噴到軸上就會(huì)改變軸的尺寸和光潔度，造成輥?zhàn)訄?bào)廢。因此對(duì)軸進(jìn)行有效防護(hù)是非常有必要的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中其中一種保護(hù)方法是在鋼輥軸表面纏繞多層橡膠板，然后用多個(gè)卡箍把橡膠板緊固在鋼輥軸上，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，需要頻繁的纏繞橡膠板、緊固卡箍、松卸卡箍、卸下膠板，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下，而且鋼輥軸不能夠完全被橡膠板包裹，導(dǎo)致保護(hù)效果差。此外，人工操作工程中，橡膠板容易受到損壞，有時(shí)使用一次就受到損壞。噴丸毛化時(shí)，卡箍容易受到噴丸毛化而斷裂，導(dǎo)致這種保護(hù)方法完全失效。這種方法存在的缺點(diǎn)是保護(hù)效果差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、浪費(fèi)材料、效率低，使用壽命短。
[0005]另一種保護(hù)方法是采用整體式橡膠保護(hù)套對(duì)鋼輥軸進(jìn)行保護(hù)，整體式的橡膠保護(hù)套利用自身的彈性緊密的套在輥軸上。這種保護(hù)套在安裝和拆卸時(shí)不方便，尤其是在拆卸時(shí)；此外，在安裝與拆卸過(guò)程中，鋼輥軸與橡膠保護(hù)套反復(fù)磨損，橡膠保護(hù)套內(nèi)徑變大，導(dǎo)致橡膠保護(hù)套逐漸失去緊固保護(hù)作用。這種方法的缺點(diǎn)是橡膠保護(hù)套不易安裝和拆卸、使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝拆方便、使用壽命長(zhǎng)的軸用保護(hù)套。
[0007]本發(fā)明軸用保護(hù)套，其特征在于:其包括第一部分和第二部分，所述第一部分相對(duì)第二部分要靠近軸上需要毛化的部位，所述第一部分、第二部分的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸的外徑，所述第一部分為充放氣部分，其包括位于所述第一部分內(nèi)部夾層中的氣胎、與所述氣胎相連通的氣嘴、用于密封所述氣嘴的氣嘴帽，當(dāng)氣胎處于充氣狀態(tài)時(shí)，所述第一部分的內(nèi)表面與軸的外表面緊密貼合。
[0008]本發(fā)明軸用保護(hù)套，其中所述第一部分的邵氏硬度低于所述第二部分的邵氏硬度。
[0009]本發(fā)明軸用保護(hù)套，其中所述第一部分、第二部分的內(nèi)部形狀均與其所套裝部位的軸的外部形狀相吻合。
[0010]本發(fā)明軸用保護(hù)套，其中所述第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度。
[0011]本發(fā)明軸用保護(hù)套，其中當(dāng)需要被毛化的部位位于軸上的中間位置處時(shí)，所述保護(hù)套成對(duì)使用。
[0012]本發(fā)明軸用保護(hù)套，其中所述保護(hù)套的材質(zhì)為橡膠。
[0013]本發(fā)明軸用保護(hù)套，其中所述保護(hù)套還包括用于向所述氣胎充氣的充氣裝置。
[0014]本發(fā)明軸用保護(hù)套與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明軸用保護(hù)套用于當(dāng)對(duì)軸進(jìn)行噴丸毛化時(shí)，對(duì)軸上不需要毛化的部位進(jìn)行保護(hù)，其包括第一部分和第二部分，所述第一部分、第二部分的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸的外徑，便于保護(hù)套的裝拆，還可防止保護(hù)套頻繁地裝拆所造成的保護(hù)套的磨損問(wèn)題；第一部分為充放氣部分，當(dāng)噴丸毛化時(shí)，第一部分處于充氣狀態(tài)，第一部分與軸的外表面緊密貼合，將整個(gè)保護(hù)套穩(wěn)固在軸上，不僅能避免噴丸顆粒噴到軸上，同時(shí)還可以有效防止保護(hù)套從軸上脫落；當(dāng)噴丸毛化結(jié)束時(shí)，第一部分處于排氣狀態(tài)，第一部分與軸的外表面不再緊密貼合，而是隨著排氣過(guò)程，兩者之間逐漸出現(xiàn)空隙而分離開(kāi)來(lái)，由于保護(hù)套的內(nèi)徑尺寸大于其所套裝部位的軸的外徑尺寸，因此排氣結(jié)束后，使得整個(gè)保護(hù)套容易從軸上拆卸下來(lái)，同時(shí)也便于保護(hù)套再次安裝使用；帶有充氣結(jié)構(gòu)的保護(hù)套在反復(fù)使用過(guò)程中，橡膠保護(hù)套與鋼輥軸接觸部位頻繁磨損，也會(huì)導(dǎo)致橡膠保護(hù)套與鋼輥軸接觸部位尺寸差變大，利用本裝置的充氣結(jié)構(gòu)，可以用充氣量來(lái)調(diào)節(jié)與軸的貼合程度，以補(bǔ)償與軸接觸部位橡膠的磨損量，從而提高保護(hù)套的保護(hù)效果和延長(zhǎng)保護(hù)套的使用壽命。此外，利用本發(fā)明保護(hù)套來(lái)對(duì)不需要毛化的部位進(jìn)行保護(hù)，裝拆方便，省時(shí)省力。本發(fā)明軸用保護(hù)套可以防止噴丸毛化時(shí)噴丸到不需要毛化的部位，進(jìn)而影響到軸的尺寸和光潔度，甚至造成軸的報(bào)廢。
[0015]本發(fā)明軸用保護(hù)套中第一部分的邵氏硬度低于所述第二部分的邵氏硬度，第二部分的邵氏硬度較高，有助于保護(hù)套保持整體形狀，便于裝拆，第一部分邵氏硬度較低，便于充氣膨脹和排氣收縮，提高緊固作用和裝拆的便捷；第一部分、第二部分的內(nèi)部形狀均與其所套裝部位的軸的外部形狀相吻合，進(jìn)一步有利于保持保護(hù)套整體形狀，從而便于裝拆；第一部分的厚度大于所述第二部分的厚度，便于第一部分設(shè)置充氣結(jié)構(gòu)，提供一定的空間，同時(shí)也防止第一部分在充氣結(jié)構(gòu)頻繁的充放氣的過(guò)程中產(chǎn)生疲勞，延長(zhǎng)保護(hù)套整體的使用壽命O
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的軸用保護(hù)套作進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明軸用保護(hù)套的使用狀態(tài)圖；
[0018]圖2為本發(fā)明軸用保護(hù)套處于充氣狀態(tài)時(shí)A處的局部放大圖；
[0019]圖3為本發(fā)明軸用保護(hù)套處于排氣狀態(tài)時(shí)B處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本發(fā)明軸用保護(hù)套，用于當(dāng)對(duì)軸3進(jìn)行噴丸毛化時(shí)，對(duì)軸3上不需要毛化的部位進(jìn)行保護(hù)，保護(hù)套套裝在軸3上不需要毛化的部位，如圖1、圖2和圖3所示，需要被毛化的軸3為階梯軸，需要被毛化的部位位于軸3上的中間位置處，為了達(dá)到更好的保護(hù)效果，保護(hù)套成對(duì)使用，不需要被毛化的部位軸上與需要毛化的部位的軸的連接處設(shè)置有環(huán)形溝槽。每個(gè)保護(hù)套均包括第一部分I和第二部分2，第一部分I相對(duì)第二部分2要靠近軸上需要毛化的部位，第一部分I套裝在環(huán)形溝槽上，第一部分1、第二部分2的內(nèi)部形狀均與其所套裝部位的軸的外部形狀相吻合，第一部分1、第二部分2的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸的外徑，且第一部分I的厚度大于第二部分2的厚度，第一部分I為充放氣部分，其包括位于第一部分I內(nèi)部夾層中的的氣胎11、與氣胎11相連通的氣嘴12、用于密封氣嘴12的氣嘴帽13。優(yōu)選地，氣胎11位于第一部分11上最靠近需要毛化部位的位置處，第一部分I的邵氏硬度低于第二部分2的邵氏硬度，保護(hù)套的材質(zhì)為橡膠，或者是其他帶有彈性的材料，保護(hù)套還包括用于向氣胎11充氣的充氣裝置。
[0021]本發(fā)明軸用保護(hù)套使用方法為:當(dāng)需要噴丸毛化時(shí)，首先將保護(hù)套套裝在不需要被毛化的部位的軸上，然后利用充氣裝置對(duì)第一部分I進(jìn)行充氣，至第一部分I與軸3的外表面緊密貼合，將整個(gè)保護(hù)套穩(wěn)固在軸3上，然后利用氣嘴帽13對(duì)氣胎進(jìn)行密封；之后進(jìn)行噴丸毛化過(guò)程；當(dāng)噴丸毛化結(jié)束時(shí)，打開(kāi)氣嘴帽13，將氣胎11內(nèi)的氣體排放出來(lái)，第一部分I與軸3的外表面不再緊密貼合，而是隨著排氣過(guò)程，兩者之間逐漸出現(xiàn)空隙而分離開(kāi)來(lái)，由于保護(hù)套的內(nèi)徑尺寸大于其所套裝部位的軸3的外徑尺寸，因此排氣結(jié)束后，使得整個(gè)保護(hù)套容易從軸3上拆卸下來(lái)。利用本裝置的充氣結(jié)構(gòu)，可以用充氣量來(lái)調(diào)節(jié)與鋼輥的貼合程度，以補(bǔ)償與軸接觸部位橡膠的磨損量，從而提高保護(hù)套的保護(hù)效果和延長(zhǎng)保護(hù)套的使用壽命。此外，利用本發(fā)明保護(hù)套來(lái)對(duì)不需要毛化的部位進(jìn)行保護(hù)，裝拆方便，省時(shí)省力。
[0022]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸用保護(hù)套，其特征在于:其包括第一部分(I)和第二部分(2)，所述第一部分(I)相對(duì)第二部分(2)要靠近軸(3)上需要毛化的部位，所述第一部分(I)、第二部分(2)的內(nèi)徑均大于其所套裝部位的軸(3)的外徑，所述第一部分(I)為充放氣部分，其包括位于所述第一部分⑴內(nèi)部夾層中的氣胎(11)、與所述氣胎(11)相連通的氣嘴(12)、用于密封所述氣嘴(12)的氣嘴帽(13)，當(dāng)氣胎(11)處于充氣狀態(tài)時(shí)，所述第一部分⑴的內(nèi)表面與軸(3)的外表面緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸用保護(hù)套，其特征在于:所述第一部分(I)的邵氏硬度低于所述第二部分(2)的邵氏硬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸用保護(hù)套，其特征在于:所述第一部分(I)、第二部分(2)的內(nèi)部形狀均與其所套裝部位的軸(3)的外部形狀相吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸用保護(hù)套，其特征在于:所述第一部分(I)的厚度大于所述第二部分(2)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的軸用保護(hù)套，其特征在于:當(dāng)需要被毛化的部位位于軸(3)上的中間位置處時(shí)，所述保護(hù)套成對(duì)使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸用保護(hù)套，其特征在于:所述保護(hù)套的材質(zhì)為橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸用保護(hù)套，其特征在于:所述保護(hù)套還包括用于向所述氣胎(11)充氣的充氣裝置。
【文檔編號(hào)】C21D9/38GK104250682SQ201410520340
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】黃浩, 劉春生, 張令華, 馬昊, 胡小江, 李磊, 田丹 申請(qǐng)人:北京市城南橡塑技術(shù)研究所